本發(fā)明涉及電纜、管道密封裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,以及該密封裝置的安裝方法。
背景技術(shù):
電纜和管道穿隔密封裝置廣泛應(yīng)用于船舶制造、海洋工程、石油化工、電力電信、國防軍工、污水處理、工業(yè)及民用建筑等領(lǐng)域。一旦在某一特定環(huán)境內(nèi)發(fā)生一種危險狀態(tài)時,密封模塊可以防止火焰、煙霧、氣體和水通過電纜和管道貫穿件到達鄰近的結(jié)構(gòu)部分。雖然電纜和管道穿隔密封裝置可以被視為安裝設(shè)施的一個較小部件,但是該部件在保護人員、財產(chǎn)和連續(xù)操作方面都扮演至關(guān)重要的作用。
近幾年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,相關(guān)行業(yè)對電纜、管道密封裝置的技術(shù)要求越來越高,然而現(xiàn)有的電纜、管道貫穿密封裝置還存在如下缺陷:
1、安裝時工作人員無法實時觀察密封裝置的壓緊狀態(tài),因此無法保證后期的密封效果;
2、整體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,使用及裝卸維修較為繁瑣,安裝效率低,使用壽命短,成本高昂,不符合環(huán)保的新要求;
3、橡膠組件的孔徑單一,且不容易調(diào)整,無法滿足不同型號、規(guī)格電纜、管道的需求,適用范圍非常小。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是提供一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,該密封裝置安裝靈活簡便,效率高,安裝時工作人員可以實時觀察密封裝置的壓緊狀態(tài),實現(xiàn)了長時間高質(zhì)量的密封效果,同時其適用范圍廣,經(jīng)濟環(huán)保。本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題還要提供一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置的安裝方法。
技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所述的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,包括了前壓板、橡膠組件、后壓板和剝離層;所述橡膠組件兩側(cè)分別接有前壓板和后壓板,所述前壓板、橡膠組件以及后壓板通過多個螺栓連接固定;所述前壓板、橡膠組件以及后壓板均分為上下兩部分,所述前壓板上下兩部分中央位置對稱設(shè)有一個觀察孔,所述橡膠組件內(nèi)側(cè)設(shè)有剝離層。本發(fā)明通過擰緊螺栓,使前后壓板帶著中間的橡膠組件向中心移動,從而使得橡膠組件向內(nèi)、外膨脹來密封電纜或管道,密封效果顯著;并且在螺栓擰緊后,橡膠組件將從觀察孔中擠出一部分,因此工作人員通過觀察孔可以觀察到橡膠的變形,從而準(zhǔn)確判斷密封的效果,保證了后期長時間高質(zhì)量的密封效果;另外其剝離層可逐層撕下,從而可以快速調(diào)節(jié)橡膠組件的孔徑,以適應(yīng)不同型號、規(guī)格電纜、管道的需求,適用范圍非常廣,并且其剝離層根據(jù)需要可反復(fù)使用,更換非常便捷,從而使得整個密封裝置可以長時間使用,經(jīng)濟環(huán)保;另一方面,其整體結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,操作使用起來靈巧方便,裝卸維修簡單快捷,使用壽命長。
本發(fā)明中所述螺栓共設(shè)有四個,且四個螺栓呈正方形排列,緊固效果顯著。
本發(fā)明中所述觀察孔為圓形。
本發(fā)明中所述橡膠組件為高彈橡膠,膨脹后密封效果非常好。
本發(fā)明中所述前壓板的直徑略大于橡膠組件和后壓板的直徑。其通過前壓板防止了該裝置安裝時整體滑落到管道孔洞深處,進一步減小了成本。
本發(fā)明中所述前壓板和后壓板均由低碳鋼、耐酸不銹鋼制成,其塑性和韌性較好,耐老化、耐腐蝕,經(jīng)久耐用。
本發(fā)明還提供一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置的安裝方法,具體的工作步驟如下:
(1)、首先確定套管已固定,并將套管內(nèi)壁清理干凈;
(2)、根據(jù)電纜或管道的外徑調(diào)整剝離層,使得橡膠組件同電纜或管道之間緊密貼合,并使得上下兩部分橡膠組件之間留出0.2-1mm的縫隙;
(3)、在前壓板、橡膠組件以及后壓板內(nèi)外涂抹潤滑脂;
(4)、將整個密封裝置放置到套管內(nèi),正面安裝整齊,使得前壓板內(nèi)側(cè)與套管端部相抵;
(5)、按對角順序,依次擰緊螺栓,直至密封裝置同電纜或管道緊固。
本發(fā)明安裝方法的整個安裝過程順暢高效,操作簡單,調(diào)節(jié)容易,安裝靈活簡便,利于拆卸更換,安全可靠,并且其安裝過程中占用面積小,增加、減少電纜及管道數(shù)量方便快捷,便于根據(jù)客戶要求研制生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明中所述的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,其通過擰緊螺栓,使前后壓板帶著中間的橡膠組件向中心移動,從而使得橡膠組件向內(nèi)、外膨脹來密封電纜或管道,密封效果顯著;并且在螺栓擰緊后,橡膠組件將從觀察孔中擠出一部分,因此工作人員通過觀察孔可以觀察到橡膠的變形,從而準(zhǔn)確判斷密封的效果,保證了后期長時間高質(zhì)量的密封效果。
2、本發(fā)明中所述的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,其剝離層可逐層撕下,從而可以快速調(diào)節(jié)橡膠組件的孔徑,以適應(yīng)不同型號、規(guī)格電纜、管道的需求,適用范圍非常廣,并且其剝離層根據(jù)需要可反復(fù)使用,更換非常便捷,從而使得整個密封裝置可以長時間使用,經(jīng)濟環(huán)保。
3、本發(fā)明中所述的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,其整體結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,操作使用起來靈巧方便,裝卸維修簡單快捷;另外其前壓板和后壓板均由低碳鋼、耐酸不銹鋼制成,塑性和韌性較好,耐老化、耐腐蝕,經(jīng)久耐用。
4、本發(fā)明中所述的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,其前壓板的直徑略大于橡膠組件和后壓板的直徑,從而通過前壓板防止了該裝置安裝時整體滑落到管道孔洞深處,進一步減小了成本。
5、本發(fā)明中所述的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置的安裝方法,其整個安裝過程順暢高效,操作簡單,調(diào)節(jié)容易,安裝靈活簡便,利于拆卸更換,安全可靠,并且其安裝過程中占用面積小,增加、減少電纜及管道數(shù)量方便快捷,便于根據(jù)客戶要求研制生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中密封裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中密封裝置螺栓擰緊前的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中密封裝置螺栓擰緊后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:觀察孔1、螺栓2、前壓板3、橡膠組件4、后壓板5、剝離層6。
具體實施方式
以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明,但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍,基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
如圖1-圖3所示,本實施例的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置,包括了觀察孔1、螺栓2、前壓板3、橡膠組件4、后壓板5和剝離層6。
上述各部件的連接關(guān)系如下:所述橡膠組件4兩側(cè)分別接有前壓板3和后壓板5,所述前壓板3、橡膠組件4以及后壓板5通過多個螺栓2連接固定;所述前壓板3、橡膠組件4以及后壓板5均分為上下兩部分,所述前壓板3上下兩部分中央位置對稱設(shè)有一個觀察孔1,所述橡膠組件4內(nèi)側(cè)設(shè)有剝離層6。
本實施例中所述螺栓2共設(shè)有四個,且四個螺栓2呈正方形排列;所述觀察孔1為圓形。
本實施例中所述橡膠組件4為高彈橡膠;所述前壓板3的直徑略大于橡膠組件4和后壓板5的直徑。
本實施例中所述前壓板3和后壓板5均由低碳鋼、耐酸不銹鋼制成。
本實施例的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置可安裝在電纜及管道周圍,通過剝離剝離層來適應(yīng)不同外徑的電纜及管道,內(nèi)可密封直徑范圍為3-220mm之間的電纜及管道,外可密封直徑25-250mm的管道,多個型號可提供選擇。
如圖1-圖3所示,本實施例的一種圓型單孔型電纜、管道貫穿密封裝置的安裝方法,具體的工作步驟如下:
(1)、首先確定套管已固定,并將套管內(nèi)壁清理干凈;
(2)、根據(jù)電纜或管道的外徑調(diào)整剝離層6,使得橡膠組件4同電纜或管道之間緊密貼合,并使得上下兩部分橡膠組件4之間留出0.2-1mm的縫隙;
(3)、在前壓板3、橡膠組件4以及后壓板5內(nèi)外涂抹潤滑脂;
(4)、將整個密封裝置放置到套管內(nèi),正面安裝整齊,使得前壓板3內(nèi)側(cè)與套管端部相抵;
(5)、按對角順序,依次擰緊螺栓2,直至密封裝置同電纜或管道緊固。
本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。