本發(fā)明涉及常規(guī)油井及非常規(guī)油氣井電纜射孔作業(yè)領域，具體涉及一種電纜射孔用自動安全泄壓閥，通常配合電纜作業(yè)。

背景技術：

在電纜射孔作業(yè)中，引爆射孔槍串時，如果導爆索存在質量問題或人為安裝問題，則會導致導爆索、射孔彈燃燒或爆燃，未正常射孔，則射孔槍管內會產(chǎn)生大量氣體，壓力急劇增大：在射孔槍串起出到井口過程中，槍管外壓力逐漸減小，當槍管內壓力遠大于槍管外壓力時，會造成炸槍，槍串落井；或槍串起出地面后，施工人員拆卸槍頭時，槍內高壓泄出傷人，造成安全事故。

CN203383798U公開了一種油氣淺井自動泄壓槍尾結構，槍尾內腔后端中孔上安裝泄壓片，而且在泄壓片外安裝分壓隔離罩，泄壓片側面上有預切破碎槽，分壓隔離罩旋接在槍尾后端，而且分壓隔離罩外周緣有徑向泄壓孔。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述技術現(xiàn)狀，旨在提供一種結構緊湊，方便攜帶，操作簡便，安全性高，在射孔槍串被引爆未正常射孔后，能自動釋放掉槍管內殘余氣體的電纜射孔用自動安全泄壓閥。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)方式為，電纜射孔用自動安全泄壓閥，兩端有與射孔馬籠頭接頭旋接的上端接頭，與射孔槍接頭旋接的下端接頭，下端接頭外表面有密封槽三；中間部分有傳壓通道，傳壓通道上有堵塞組件，堵塞組件上端為彈簧組件，中段有泄壓孔，下端側面有密封槽二；堵塞組件下端與傳壓通道連通；堵塞組件上有壓彈簧組件的壓帽，壓帽側面有密封槽一；中間部分側面有盲孔。

使用本發(fā)明時，密封槽二中裝O形密封圈，涂上硅脂，裝入堵塞組件；密封槽一中裝O密封形圈，涂上硅脂，將壓帽旋緊；密封槽三中裝O密封形圈，并涂上硅脂，組裝完畢后，使用勾頭扳手將本發(fā)明的上、下端接頭分別與射孔馬籠頭、射孔槍連接；射孔槍串入井后，對電纜通電，引爆電雷管、射孔槍后，若未正常射孔，槍管內產(chǎn)生大量氣體，在槍串起出過程中，槍管內氣體將依次通過傳壓通道、泄壓孔，自動釋放掉。

本發(fā)明結構簡單、操作方便、安全性高、可靠性好；適用于常規(guī)油井及非常規(guī)油氣井電纜射孔作業(yè)，為電纜射孔施工提供了安全保障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳述本發(fā)明。

參照圖1，本發(fā)明兩端有與射孔馬籠頭接頭旋接的上端接頭1，與射孔槍接頭旋接的下端接頭9，下端接頭9外表面有密封槽三8；中間部分有傳壓通道10，傳壓通道上有堵塞組件6，堵塞組件上端為彈簧組件5，中段有泄壓孔2，下端側面有密封槽二7；堵塞組件6下端與傳壓通道10連通；堵塞組件上有壓彈簧組件的壓帽4，壓帽4側面有密封槽一3；中間部分側面有盲孔11。

本發(fā)明總長174.0mm，外徑為Φ102.0mm。上端接頭1長48.7mm，與射孔馬籠頭接頭旋接的螺紋長40.0mm；螺紋扣型為Tr65×4，公扣。下端接頭9長61.2mm，與射孔槍接頭旋接的螺紋長35.2mm；螺紋扣型為Tr90×4，公扣。

上端接頭1外徑為Φ64.0mm，內徑為Φ44.0mm，壁厚為10.0mm；下端接頭9外徑為Φ90.8mm，壁厚15.0mm，內徑為Φ60.8mm。

密封槽一3為Φ25.12mm×1.78mm的槽，密封槽二7為Φ15.54mm×2.62mm的槽；密封槽三8為Φ82.14mm×3.53mm。

泄壓孔2外徑為Φ6.0mm，傳壓通道10外徑為Φ5.0mm，盲孔11外徑為Φ10.0mm。

使用本發(fā)明時，密封槽二7中裝O形密封圈，涂上硅脂，裝入堵塞組件6；密封槽一3中裝O密封形圈，涂上硅脂，將壓帽4旋緊；密封槽三8中裝O密封形圈，并涂上硅脂。組裝完畢后，使用勾頭扳手將本發(fā)明的上、下端接頭分別與射孔馬籠頭、射孔槍連接；射孔槍串入井后，對電纜通電，引爆電雷管、射孔槍后，若未正常射孔，槍管內產(chǎn)生大量氣體，在槍串起出過程中，槍管內氣體將依次通過傳壓通道、泄壓孔，自動釋放掉。