本實用新型涉及電動伸縮桿技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改良的電動伸縮桿裝置。

背景技術(shù)：

在電動伸縮桿裝置每次使用的過程中，內(nèi)金屬管與外金屬管之間需要進行摩擦接觸，而摩擦容易對內(nèi)金屬管和外金屬管的管身上的鍍層或涂層、氧化膜等造成損傷，使該裝置的使用壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種改良的電動伸縮桿裝置，其能有效提高內(nèi)外金屬管的耐腐性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等，降低摩擦時對內(nèi)外金屬管所造成的損傷，提高電動伸縮桿裝置的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種改良的電動伸縮桿裝置，包括內(nèi)金屬管、外金屬管、電源頭和驅(qū)動內(nèi)金屬管自外金屬管中伸出或縮回的驅(qū)動組件，所述所述內(nèi)金屬管的外表面設有縱向延伸的導向凸條，所述外金屬管的前端設有與導向凸條適配的導向槽，所述內(nèi)金屬管通過導向凸條插入導向槽中與外金屬管連接，所述內(nèi)金屬管和外金屬管的表面均設有低溫硬質(zhì)陽極氧化層，所述驅(qū)動組件設于內(nèi)金屬管和外金屬管內(nèi)部，所述電源頭通過電源線與驅(qū)動組件連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述改良的電動伸縮桿裝置還包括內(nèi)外金屬管連接頭，所述內(nèi)外金屬管連接頭套于外金屬管前端開口的外側(cè)面。

作為一種優(yōu)選方案，所述改良的電動伸縮桿裝置還包括頂部固定座和底部固定座，所述內(nèi)金屬管的前端套設有頂部固定座連接頭，所述頂部固定座連接頭與頂部固定座連接，所述外金屬管的后端套設有底部固定座連接頭，所述底部固定座連接頭與底部固定座連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、主軸、齒輪和彈簧，所述電源頭通過電源線與驅(qū)動電機連接。所述驅(qū)動電機通過齒輪帶動彈簧旋轉(zhuǎn)從而帶動內(nèi)金屬管和外金屬管伸縮活動。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和優(yōu)勢，具體而言，所述內(nèi)金屬管和外金屬管的表面均設有低溫硬質(zhì)陽極氧化層，這樣有效提高內(nèi)金屬管和外金屬管的耐腐性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等，降低摩擦時對內(nèi)外金屬管所造成的損傷，提高電動伸縮桿裝置的使用壽命。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的分解圖。

附圖標識說明：

1-內(nèi)金屬管，11-導向凸條，2-外金屬管，21-導向槽，3-內(nèi)外金屬管連接頭，4-頂部固定座，5-頂部固定座連接頭，6-底部固定座，7-底部固定座連接頭，8-電源頭，9-電源線。

具體實施方式

如圖1所示，一種改良的電動伸縮桿裝置，包括內(nèi)金屬管1、外金屬管2、內(nèi)外金屬管連接頭3、頂部固定座4、底部固定座6、電源頭8和驅(qū)動內(nèi)金屬管1自外金屬管2中伸出或縮回的驅(qū)動組件，所述所述內(nèi)金屬管1的外表面設有縱向延伸的導向凸條11，所述外金屬管2的前端設有與導向凸條11適配的導向槽21，所述內(nèi)金屬管1通過導向凸條11插入導向槽21中與外金屬管2連接，所述內(nèi)金屬管1和外金屬管2的表面均設有低溫硬質(zhì)陽極氧化層，所述內(nèi)外金屬管連接頭3套于外金屬管2前端開口的外側(cè)面，所述內(nèi)金屬管1的前端套設有頂部固定座連接頭5，所述頂部固定座連接頭5與頂部固定座4連接，所述外金屬管2的后端套設有底部固定座連接頭7，所述底部固定座連接頭7與底部固定座6連接。所述驅(qū)動組件設于內(nèi)金屬管1和外金屬管2內(nèi)部，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、主軸、齒輪和彈簧，所述電源頭8通過電源線9與驅(qū)動電機連接。所述驅(qū)動電機通過齒輪帶動彈簧旋轉(zhuǎn)從而帶動內(nèi)金屬管和外金屬管伸縮活動。

需要說明的是低溫硬質(zhì)陽極氧化層也可以只設于內(nèi)金屬管1或外金屬管2的表面。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。