本實用新型涉及一種大口徑真空蝶閥。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的大口徑真空蝶閥，具有閥體、蝶板、閥軸、安裝閥軸的上、下閥軸座以及驅動閥軸轉動的驅動裝置，所述上閥軸座內(nèi)裝有軸套，上閥軸座上蓋有填料壓蓋，軸套頂端、填料壓蓋底端、閥軸外壁和上閥軸座內(nèi)壁之間圍成有環(huán)形填料空間，環(huán)形填料空間內(nèi)具有盤根填料，以防止介質經(jīng)由閥桿和填料室空間泄露。上述現(xiàn)有技術中的環(huán)形填料空間內(nèi)的盤根填料常由纖維（石棉、尼龍等）、潤滑劑（石墨、二硫化鉬、滑石粉等）和各種金屬絲增強劑組成，填料磨損后可通過擰緊填料壓蓋上的螺栓予以補償。盤根填料密封結構與閥軸之間的接觸面積大，閥軸轉動時摩擦阻力大，產(chǎn)生的功耗和磨損均較大，并且上述盤根密封結構還存在易泄漏等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種當閥軸轉動時與密封填料之間摩擦阻力小，從而產(chǎn)生的功耗和磨損也相對較小，并且密封填料對閥軸密封效果好的大口徑真空蝶閥。

為解決上述技術問題，本實用新型一種大口徑真空蝶閥，具有閥體、蝶板、閥軸、安裝閥軸的上、下閥軸座以及驅動閥軸轉動的驅動裝置，所述上閥軸座內(nèi)裝有軸套，上閥軸座上蓋有填料壓蓋，軸套頂端、填料壓蓋底端、閥軸外壁和上閥軸座內(nèi)壁之間圍成有環(huán)形填料空間，所述環(huán)形填料空間內(nèi)置有套設在閥軸外的金屬填料環(huán)，金屬填料環(huán)上部和下部的內(nèi)、外壁上分別加工有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有橡膠密封圈，金屬填料環(huán)中部的內(nèi)、外壁上加工有截面為長方形的內(nèi)、外環(huán)形凹槽，金屬填料環(huán)中部開設有貫穿內(nèi)、外凹槽的前、后徑向通孔，所述上閥軸座上開設有與前、后徑向通孔相溝通的軸座前、后徑向通孔，軸座前、后徑向通孔位于上閥軸座外壁上的孔口位置裝有管線接頭。

采用上述結構的大口徑真空蝶閥，改變了傳統(tǒng)的以盤根密封填料密封閥軸的結構形式，由于是通過金屬填料環(huán)的上、下部設置的橡膠密封圈與閥軸相接觸密封，使得閥軸與密封填料的接觸面積大大減小，從而產(chǎn)生的功耗和磨損也相對較??；本實用新型在使用時軸座前、后徑向通孔位于上閥軸座外壁上的孔口位置裝設的管線接頭要分別連接注水管線和排水管線，經(jīng)注水管線注入的水會充滿金屬填料環(huán)中部的內(nèi)、外壁上加工形成的內(nèi)、外環(huán)形凹槽內(nèi)，再由排水管線排出，注水和排水循環(huán)進行可實現(xiàn)金屬填料環(huán)和閥軸之間的嚴密密封，并將經(jīng)閥軸滲入的外部空氣有效地從排水管線排出。另外，本實用新型不需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)整，減少了維護工作量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1是本實用新型一種大口徑真空蝶閥的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型一種大口徑真空蝶閥中的上閥軸座處的剖視結構示意圖。

圖3是圖2中去除掉金屬填料環(huán)后的示意圖。

圖4是圖2中示出的金屬填料環(huán)的左視放大示意圖。

圖5是圖2中示出的金屬填料環(huán)剖面的放大示意圖，圖中僅示出了其中的一個剖面。

圖6是圖5中去除掉橡膠密封圈后的示意圖。

具體實施方式

參見圖1－圖6，本實用新型一種大口徑真空蝶閥，具有閥體1、蝶板2、閥軸3、安裝閥軸3的上、下閥軸座4、5以及驅動閥軸轉動的驅動裝置6，所述上閥軸座4內(nèi)裝有軸套7，上閥軸座4上蓋有填料壓蓋8，軸套7頂端、填料壓蓋8底端、閥軸3外壁和上閥軸座4內(nèi)壁之間圍成有環(huán)形填料空間9，所述環(huán)形填料空間9內(nèi)置有套設在閥軸3外的金屬填料環(huán)10，金屬填料環(huán)10上部和下部的內(nèi)、外壁上分別加工有環(huán)形凹槽11，環(huán)形凹槽11內(nèi)裝有橡膠密封圈12，金屬填料環(huán)10中部的內(nèi)、外壁上加工有截面為長方形的內(nèi)、外環(huán)形凹槽13、14，金屬填料環(huán)10中部開設有貫穿內(nèi)、外凹槽13、14的前、后徑向通孔15、16，所述上閥軸座4上開設有與前、后徑向通孔15、16相溝通的軸座前、后徑向通孔17、18，軸座前、后徑向通孔17、18位于上閥軸座外壁上的孔口位置裝有管線接頭19。