本實(shí)用新型屬于石油、石化輸油、輸氣管道閥，涉及球閥，尤其是一種新型球閥。

背景技術(shù)：

目前,現(xiàn)有技術(shù)的球閥在開關(guān)過程中閥座密封面與球體直接摩擦接觸?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)有：

(1)密封面磨損速度快，密封面壽命低；

(2)開啟瞬間閥座密封面與球口之間的夾角部位，沖刷嚴(yán)重，易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型球閥，避免已有結(jié)構(gòu)閥門在開啟過程中密封面磨損嚴(yán)重，尤其是軟密封球閥，避免在開啟或關(guān)閉瞬間密封面與球體之間的間隙部位對(duì)密封面的沖刷，減少密封的磨損，提高閥門的壽命。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型球閥，包括閥座、球體、撐板、閥桿以及限位螺栓，閥體中部制有橫向貫通的介質(zhì)通道，閥體中部上端制有縱向的軸孔，軸孔內(nèi)豎直安裝有閥桿，閥桿的下端在閥體內(nèi)固裝球體，球體內(nèi)制有水平的閥球通道，在與閥體的介質(zhì)通道兩端接觸面之間的球體與閥體之間均對(duì)稱安裝有一閥座，其特征在于：球體上、下兩端均固裝有支撐板，該支撐板的主體形狀為一圓角矩形結(jié)構(gòu)，支撐板與閥球通道成45度角安裝，且上、下兩端的支撐被位置對(duì)稱，角度相同。

而且，在閥桿兩側(cè)的支撐板上對(duì)稱固裝有多個(gè)螺栓將支撐板固定在球體上。

而且，支撐板的長(zhǎng)邊到球體軸線的半徑大于該位置的球體密封面到球體軸線的半徑。

而且，閥桿的上端伸出閥體外用于連接手柄或驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型球體上裝有撐板，與球體通道呈45度角,開關(guān)過程中閥座與球體無摩擦,采用上述結(jié)構(gòu)對(duì)閥門在開啟過關(guān)閉的過程中，密封面與球體無摩擦，大大降低了密封面磨損，提高閥門的壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視剖視示意圖；

圖3為圖2中A部的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1閥座、2球體、3支撐板、4閥桿、5限位螺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種新型球閥，包括閥座1、球體2、撐板3、閥桿4以及限位螺栓5，閥體中部制有橫向貫通的介質(zhì)通道，閥體中部上端制有縱向的軸孔，軸孔內(nèi)豎直安裝有閥桿，閥桿的上端伸出閥體外用于連接手柄或驅(qū)動(dòng)裝置，閥桿的下端在閥體內(nèi)固裝球體，球體內(nèi)制有水平的閥球通道，球體在介質(zhì)通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥球通道與閥體內(nèi)的介質(zhì)通道連通或阻隔，從而關(guān)閉或開啟閥門；在與閥體的介質(zhì)通道兩端接觸面之間的球體與閥體之間均對(duì)稱安裝有一閥座1，閥座與球體外壁轉(zhuǎn)動(dòng)密封配合；

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

球體上、下兩端均固裝有支撐板3，該支撐板的主體形狀為一圓角矩形結(jié)構(gòu)，支撐板與閥球通道成45度角安裝，且上、下兩端的支撐被位置對(duì)稱，角度相同；當(dāng)閥球通道與介質(zhì)通道同軸時(shí)，支撐板的外角與閥座之間有間隙L；支撐板的長(zhǎng)邊到球體軸線的半徑大于該位置的球體密封面到球體軸線的半徑，當(dāng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板壓緊閥座，從而減小甚至消除閥座與球體的接觸面之間在轉(zhuǎn)動(dòng)中的擠壓摩擦；

在閥桿兩側(cè)的支撐板上對(duì)稱固裝有多個(gè)螺栓5將支撐板固定在球體上。

采用本結(jié)構(gòu)的閥門密封面不易磨損,密封面壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型工作原理如下：

⑴閥門開啟過程

閥桿帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，球體帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)支撐板與閥座接觸時(shí)，此時(shí)閥座密封面依然與球體接觸，閥門處于密封狀態(tài)；

閥桿帶動(dòng)球體繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，撐板將閥座向后推開，密封面與球體脫開，閥門開啟，當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開啟過程中，密封面始終與球體分開，無摩擦；

當(dāng)閥門完全開啟時(shí)，撐板與閥座脫離，密封面與球體接觸。

⑵閥門關(guān)閉過程

閥桿帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，球體帶動(dòng)撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)支撐板與閥座接觸時(shí)，此時(shí)閥座密封面依然與球體接觸，閥桿帶動(dòng)球體繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板將閥座向后推開，密封面與球體脫開，

當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉過程中，密封面始終與球體分開，無摩擦，

當(dāng)閥門即將關(guān)閉到位時(shí)，撐板與閥座脫離，密封面與球體接觸，球體繼續(xù)微量轉(zhuǎn)動(dòng)，撐板與閥座完全脫開，閥門完全關(guān)閉。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。