本實(shí)用新型涉及一種活塞桿的靜密封件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械設(shè)備中的密封件的重要性不言而喻,決定著工業(yè)自動(dòng)化中流體和氣體的傳動(dòng)性能以及密封產(chǎn)品的好壞,在工業(yè)生產(chǎn)中起著關(guān)鍵性的作用,由于隨著設(shè)備的升級(jí)和更新,伴隨著的密封件的老化現(xiàn)象日益嚴(yán)重以及對(duì)密封件更新?lián)Q代的需求,目前活塞桿中的靜密封結(jié)構(gòu)往往不能滿足對(duì)不同介質(zhì)進(jìn)行密封的要求,容易影響存在不同介質(zhì)時(shí)活塞桿的密封性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長和密封性能好的活塞桿的靜密封件。
本實(shí)用新型提供的活塞桿的靜密封件,所述靜密封件為環(huán)形,所述密封件的頂部和底部分別設(shè)為密封上唇和密封下唇,所述密封上唇和密封下唇向所述密封件內(nèi)側(cè)彎折所成的夾角角度小于或者等于90°,所述密封上唇的頂部設(shè)有至少兩個(gè)連續(xù)的波峰,所述密封下唇的底部為水平面,所述密封件的內(nèi)側(cè)面與所述水平面的交接處為倒角面。
進(jìn)一步的,所述密封件的外側(cè)面上分布有至少一個(gè)環(huán)形凸起。
更進(jìn)一步的,所述密封件的外側(cè)面上分布有第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起,所述第一環(huán)形凸起的垂直橫截面為弧形凸起,所述第二環(huán)形凸起分布在所述第一環(huán)形凸起和密封上唇之間。
更具體的,所述第二環(huán)形凸起為環(huán)形三角凸起。
進(jìn)一步的,所述密封上唇上的連續(xù)波峰為5個(gè)。
進(jìn)一步的,所述夾角角度為45~90°。
進(jìn)一步的,所述密封件的外側(cè)面與所述水平面的交接處設(shè)為倒角面。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):為了解決活塞桿工作過程中靜密封件容易產(chǎn)生的使用壽命短、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及密封性能不能滿足要求等問題,本實(shí)用新型提供的活塞桿的靜密封件使用壽命長和密封性能好。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的活塞桿的靜密封件的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
參見圖1,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種活塞桿的靜密封件,靜密封件為環(huán)形,密封件1的頂部和底部分別設(shè)為密封上唇2和密封下唇3,密封上唇2和密封下唇3向密封件1內(nèi)側(cè)彎折所成的夾角角度小于或者等于90°,密封上唇2的頂部分布有至少兩個(gè)連續(xù)的波峰4,密封下唇3的底部為水平面5,密封件1的內(nèi)側(cè)面與水平面的交接處為倒角面6。
本實(shí)用新型提供的活塞桿的靜密封件的工作原理如下:
本活塞桿的靜密封件是在活塞桿中發(fā)揮密封作用的密封件1,一般為環(huán)形,這樣可以多方位防止氣體或者液體密封時(shí)泄露的發(fā)生,同時(shí)由于密封時(shí)密封件1兩端的壓力差,擠壓密封上唇2和密封下唇3使二者之間形成的夾角變小,這樣可以緩解密封件1受到的壓力,密封上唇2頂部分布了環(huán)形的連續(xù)波峰4,可以增大密封件1頂部的承壓面積,進(jìn)而增大密封件1的承壓能力,同時(shí)由于密封下唇3的底面是水平面5,而且密封件1的內(nèi)側(cè)面與水平面的交接處為倒角面6,方便了密封件1的安裝且提升了密封件1底部交接處的密封性能。
為了增大密封上唇2和密封下唇3之間的密封協(xié)同作用,密封件1的外側(cè)面上分布有至少一個(gè)環(huán)形凸起,密封件1的外側(cè)面上分布有第一環(huán)形凸起7和第二環(huán)形凸起8,第一環(huán)形凸起7的垂直橫截面為弧形凸起,第二環(huán)形凸起8分布在第一環(huán)形凸起7和密封上唇2之間,第二環(huán)形凸起8為環(huán)形三角凸起;這樣,第二環(huán)形凸起8起到了第一道密封的作用,第一環(huán)形凸起7起到了協(xié)同密封上唇2和密封下唇3進(jìn)行密封的第二道密封作用。
為了保證密封件1中密封上唇2承壓能力的同時(shí),減輕對(duì)液體或者氣體密封時(shí)密封上唇2的泄露風(fēng)險(xiǎn),密封上唇2上的波峰4為5個(gè)。
為了加大密封上唇2和密封下唇3的折彎效果,確保靜密封的承壓能力和密封效果,夾角角度為45~90°。
為了方便靜密封件1在活塞桿中的密封安裝,密封件1的外側(cè)面與水平面的交接處設(shè)為倒角面6。
以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。