本實(shí)用新型用于螺母鎖緊領(lǐng)域,通過(guò)技術(shù)上的創(chuàng)新,能夠保證螺母的自鎖功能。
背景技術(shù):
螺母自鎖方式有很多,但大多會(huì)出現(xiàn)螺母端頭過(guò)長(zhǎng)過(guò)大現(xiàn)象,此類(lèi)方式能夠保證螺母嵌套使用,降低高度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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實(shí)用新型目的
目的:通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)和創(chuàng)新,能夠在機(jī)床夾具或工具中采用此類(lèi)結(jié)構(gòu)對(duì)螺釘螺母組合進(jìn)行自鎖,在不增加零件的情況下實(shí)現(xiàn)自鎖,而且能夠降低整體高度。
技術(shù)方案
提供一種螺紋自鎖結(jié)構(gòu),該螺紋自鎖結(jié)構(gòu)包括外螺紋件和內(nèi)螺紋件;
外螺紋件和內(nèi)螺紋件為螺紋配合;
內(nèi)螺紋件的螺紋前端形成倒內(nèi)錐面,外螺紋件的螺紋后端形成外錐面;
在外螺紋件和內(nèi)螺紋件螺紋連接時(shí),所述的倒內(nèi)錐面與外錐面為形狀配合;
沿著外螺紋件的外壁面沿軸線方向有多條一字槽,所述的一字槽軸向上從外錐面區(qū)域延伸到外螺紋區(qū)域。
進(jìn)一步的,所述的倒內(nèi)錐面與外錐面的錐度相同。
進(jìn)一步的,所述的倒內(nèi)錐面與外錐面的錐度均為30°~60°。
進(jìn)一步的,所述的多條一字槽均勻分布。
進(jìn)一步的,所述的多條一字槽為2條或4條或6條。
進(jìn)一步的,所述的外螺紋件為螺釘,所述的內(nèi)螺紋件為螺母。
實(shí)現(xiàn)自鎖:通過(guò)外螺紋件和內(nèi)螺紋件的旋轉(zhuǎn)配合,使外螺紋件的斜角處與內(nèi)螺紋件的斜角處貼靠,加力擰緊內(nèi)螺紋件,向外螺紋件的斜角處加力,使得外螺紋件的尾部產(chǎn)生變形,向內(nèi)螺紋件施力,從而使內(nèi)螺紋件和外螺紋件在軸線方向上內(nèi)外螺紋靠死自鎖。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn),能實(shí)現(xiàn)螺釘螺母的自鎖,并且還能夠降低結(jié)構(gòu)的高度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖;
圖3是圖2的局部放大圖;
其中,1-內(nèi)螺紋件,2-外螺紋件。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
提供一種螺紋自鎖結(jié)構(gòu),該螺紋自鎖結(jié)構(gòu)包括外螺紋件和內(nèi)螺紋件;
外螺紋件和內(nèi)螺紋件為螺紋配合;
內(nèi)螺紋件的螺紋前端形成倒內(nèi)錐面,外螺紋件的螺紋后端形成外錐面;
在外螺紋件和內(nèi)螺紋件螺紋連接時(shí),所述的倒內(nèi)錐面與外錐面為形狀配合;
沿著外螺紋件的外壁面沿軸線方向有多條一字槽,所述的一字槽軸向上從外錐面區(qū)域延伸到外螺紋區(qū)域。
進(jìn)一步的,所述的倒內(nèi)錐面與外錐面的錐度相同。
進(jìn)一步的,所述的倒內(nèi)錐面與外錐面的錐度均為30°~60°。
進(jìn)一步的,所述的多條一字槽均勻分布。
進(jìn)一步的,所述的多條一字槽為2條或4條或6條。