本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)絲彎頭。

背景技術(shù)：

內(nèi)絲彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接來改變管道的方向；現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)絲彎頭一般為樹脂擠壓一體成型結(jié)構(gòu)，這種內(nèi)絲彎頭一般需要需要與管件熱熔連接，連接方式較為復(fù)雜，且耐高溫、耐高壓、抗低溫的性能也都較差，易爆裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連接簡單、堅(jiān)固耐用的內(nèi)絲彎頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種內(nèi)絲彎頭，包括連接為一體的彎頭部和連接部，所述彎頭部和連接部內(nèi)貫通有一導(dǎo)流孔，所述連接部的底部還設(shè)有一凹孔，所述凹孔上還設(shè)有一金屬接頭，所述金屬接頭包括一帽部和插入部，所述帽部和插入部上貫通有一通孔，所述通孔的內(nèi)壁上還設(shè)有復(fù)螺紋，所述帽部的直徑小于所述連接部底部的直徑并大于所述凹孔的直徑，所述插入部的外側(cè)還設(shè)有多圈密封固定環(huán)，所述插入部插入在所述凹孔內(nèi)并使所述通孔與所述導(dǎo)流孔相連通，所述帽部的頂面緊貼所述連接部的底面設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述帽部的頂面上還設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一限位臺，所述環(huán)形凹槽上還環(huán)形陣列有多根連接筋，所述限位臺和所述連接筋起到定位金屬接頭的作用，防止螺接外管時金屬接頭隨外管轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

具體地，所述彎頭部和連接部為PP-R樹脂擠壓一體成型結(jié)構(gòu)。

具體地，所述所述帽部、插入部和密封固定環(huán)為銅質(zhì)一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述通孔的直徑等于所述導(dǎo)流孔的直徑。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流孔內(nèi)還設(shè)有(PPR)聚乙烯防腐層。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的連接部和金屬接頭采用注塑工藝連接為一體，連接時采用復(fù)螺紋與管件相連接，結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐高壓、抗低溫的性能好，堅(jiān)固耐用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型金屬接頭的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

結(jié)合圖1和圖2所示，一種內(nèi)絲彎頭，包括連接為一體的彎頭部1和連接部2，彎頭部1和連接部2內(nèi)貫通有一導(dǎo)流孔3，所述連接部2的底部還設(shè)有一凹孔4，所述凹孔4上還設(shè)有一金屬接頭，所述金屬接頭包括一帽部5和插入部6，所述帽部5和插入部6上貫通有一通孔7，所述通孔7的內(nèi)壁上還設(shè)有復(fù)螺紋，所述帽部5的直徑小于所述連接部2底部的直徑并大于所述凹孔4的直徑，所述插入部6 的外側(cè)還設(shè)有多圈密封固定環(huán)11，所述插入部6插入在所述凹孔4內(nèi)并使所述通孔7與所述導(dǎo)流孔3相連通，所述帽部5的頂面緊貼所述連接部2的底面設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述帽部5的頂面上還設(shè)有一環(huán)形凹槽8，所述環(huán)形凹槽8的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一限位臺9，所述環(huán)形凹槽8上還環(huán)形陣列有多根連接筋10。

具體地，所述彎頭部1和連接部2為PP-R樹脂擠壓一體成型結(jié)構(gòu)。

具體地，所述所述帽部5、插入部6和密封固定環(huán)11為銅質(zhì)一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述通孔7的直徑等于所述導(dǎo)流孔3的直徑。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流孔3內(nèi)還設(shè)有(PPR)聚乙烯防腐層。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。