本實(shí)用新型涉及一種保溫夾套蝶閥的部件，本實(shí)用新型尤其是涉及一種保溫夾套蝶閥的接管部件。

背景技術(shù)：

目前，蝶閥應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，當(dāng)遇到易結(jié)晶的工藝介質(zhì)，閥門卡死堵死的現(xiàn)象很普遍。因此對閥門的保溫非常重要，內(nèi)外保溫的蝶閥應(yīng)用效果更佳，可有效防止閥門卡死堵死的現(xiàn)場。對于閥內(nèi)部的保溫，往往是直接在閥桿的一端通入保溫介質(zhì)，從閥桿另一端流出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可有效的保障保溫介質(zhì)暢通流入并大大延長使用壽命的保溫夾套蝶閥的接管部件。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述保溫夾套蝶閥的接管部件，包括接管本體、左支撐座、右支撐座、接口、填料襯墊、填料、隔套與填料壓蓋；其特征是：在接管本體的左端部外圓上連接有左支撐座，在接管本體的右端部外圓上連接有右支撐座，在接管本體的中部位置連接有接口，在接管本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階，在該內(nèi)臺階上設(shè)有填料襯墊，在填料襯墊上設(shè)有填料，在填料上設(shè)有填料壓蓋，在填料之間設(shè)有隔套，在隔套上開設(shè)有流通孔，所述接口通過流通孔與接管本體連通。

在隔套的外圓上開設(shè)有隔套外圓槽，在隔套的內(nèi)圓上開設(shè)有隔套內(nèi)圓槽，隔套外圓槽與隔套內(nèi)圓槽的位置對應(yīng)，在隔套外圓槽內(nèi)開設(shè)有所述的流通孔。

所述流通孔的直徑小于隔套外圓槽的寬度，流通孔的直徑小于隔套內(nèi)圓槽的寬度。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、空心軸轉(zhuǎn)動時不會影響保溫介質(zhì)的正常流入和流出；

2、帶流通孔的隔套保證了保溫介質(zhì)的暢通流轉(zhuǎn)；

3、隔套前的填料保證保溫介質(zhì)不會外漏，隔套后的填料保證保溫介質(zhì)和閥門內(nèi)部介質(zhì)隔離開。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的接管部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中隔套的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型安裝到蝶閥并與空心軸配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

該保溫夾套蝶閥的接管部件，包括接管本體4.1、左支撐座4.2、右支撐座4.3、接口4.4、填料襯墊4.5、填料4.6、隔套4.7與填料壓蓋4.8；在接管本體4.1的左端部外圓上連接有左支撐座4.2，在接管本體4.1的右端部外圓上連接有右支撐座4.3，在接管本體4.1的中部位置連接有接口4.4，在接管本體4.1內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階4.11，在該內(nèi)臺階4.11上設(shè)有填料襯墊4.5，在填料襯墊4.5上設(shè)有填料4.6，在填料4.6上設(shè)有填料壓蓋4.8，在填料4.6之間設(shè)有隔套4.7，在隔套4.7上開設(shè)有流通孔4.71，所述接口4.4通過流通孔4.71與接管本體4.1連通。

在隔套4.7的外圓上開設(shè)有隔套外圓槽4.72，在隔套4.7的內(nèi)圓上開設(shè)有隔套內(nèi)圓槽4.73，隔套外圓槽4.72與隔套內(nèi)圓槽4.73的位置對應(yīng)，在隔套外圓槽4.72內(nèi)開設(shè)有所述的流通孔4.71。

所述流通孔4.71的直徑小于隔套外圓槽4.72的寬度，流通孔4.71的直徑小于隔套內(nèi)圓槽4.73的寬度。

使用時，將閥體1、閥板2、空心軸3、軸承5與本實(shí)用新型的接口部件安裝在一起，主體為閥體1，在閥體1內(nèi)設(shè)置有軸承5，空心軸3設(shè)置在軸承5內(nèi)，閥板2與空心軸3固定連接，接口部件4固定連接在閥體1的兩端。

接口部件4的主體為左支撐座4.2、右支撐座4.3與接管本體4.1，填料襯墊4.5設(shè)置在接管本體4.1內(nèi)，在接管本體4.1內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階4.11，在該內(nèi)臺階4.11上依次設(shè)有填料襯墊4.5、填料4.6、隔套4.7、填料4.6與填料壓蓋4.8。

本實(shí)用新型解決了內(nèi)部保溫接口無法固定的現(xiàn)象，通過保溫接口部件，可有效的保障保溫介質(zhì)暢通流入，大大延長產(chǎn)品的使用壽命。