本實(shí)用新型涉及一種三通管道接頭，具體地說(shuō)是指一種三承三通防脫接頭。

背景技術(shù)：

三通管道接頭，是管道系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備，在整個(gè)管道系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。傳統(tǒng)的三通管道接頭，是在每個(gè)接口處直接通過(guò)閥蓋蓋住橡膠圈，使用時(shí)，直接將外部的連接管穿過(guò)閥蓋插入橡膠圈內(nèi)。這種傳統(tǒng)的三通管道接頭在使用了一段時(shí)間后，插入的連接管容易與橡膠圈脫離，導(dǎo)致三通管道接頭的密封性不好，容易出現(xiàn)介質(zhì)漏出的問(wèn)題，給技術(shù)人員的維修帶來(lái)極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種三承三通防脫接頭，其主要目的在于克服現(xiàn)有管道接頭與連接管隨著使用時(shí)間的推移兩者之間會(huì)發(fā)生脫離的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種三承三通防脫接頭，包括一閥體，該閥體的上、下和右部均設(shè)有閥口且該三個(gè)閥口相連通，所述三個(gè)閥口內(nèi)分別卡設(shè)有上橡膠圈、下橡膠圈和右橡膠圈，所述上橡膠圈的上部、下橡膠圈的下部和右橡膠圈的右部均伸出閥體外，所述上橡膠圈的頂面、下橡膠圈的底面和右橡膠圈的右面分別疊設(shè)有上彈性金屬壓圈、下彈性金屬壓圈和右彈性金屬壓圈，所述上、下及右彈性金屬壓圈均設(shè)有可使其各自擴(kuò)張的缺口，所述上、下彈性金屬壓圈的內(nèi)壁分別環(huán)設(shè)有多個(gè)上、下間隔布置且向內(nèi)凸起的上防脫紋和下防脫紋，所述上、下防脫紋分別斜向下和斜向上地設(shè)置，所述右彈性金屬壓圈的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有多個(gè)左、右間隔布置且向內(nèi)凸起的右防脫紋，該右防脫紋斜向左地設(shè)置，所述上彈性金屬壓圈的上部和下彈性金屬壓圈的下部分別蓋設(shè)有上、下貫通的上閥蓋和下閥蓋，所述右彈性金屬壓圈的右部蓋設(shè)有左、右貫通的右閥蓋，所述上、下和右閥蓋與閥體均可拆卸地連接。

進(jìn)一步的，所述三個(gè)閥口的內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)傾斜的第一錐面，所述上橡膠圈外周面的下部、下橡膠圈外周面的上部和右橡膠圈外周面的左部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第一錐面相適配的第二錐面，所述上橡膠圈內(nèi)壁、下橡膠圈內(nèi)壁和右橡膠圈的內(nèi)壁均環(huán)設(shè)有密封螺紋，所述上彈性金屬壓圈的外周面上部、下彈性金屬壓圈的外周面下部及右彈性金屬壓圈的外周面右部均設(shè)有向外傾斜的第三錐面，所述上閥蓋的內(nèi)周面上部、下閥蓋的內(nèi)周面下部及右閥蓋的內(nèi)周面右部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第三錐面相適配的第四錐面。

再進(jìn)一步的，所述第一、第二、第三和第四錐面與豎直面之間的角度均為45°。

進(jìn)一步的，所述上、下和右閥蓋與閥體均通過(guò)螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述閥體、上彈性金屬壓圈、下彈性金屬壓圈、右彈性金屬壓圈、上閥蓋、下閥蓋和右閥蓋均由球墨鑄鐵制成。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，當(dāng)閥體的上、下及右端接入連接管時(shí)，連接管可穿過(guò)上、下及右閥蓋和相應(yīng)的上、下及右彈性金屬壓圈，然后插入對(duì)應(yīng)的上、下及右橡膠圈內(nèi)并與閥體連通，最后再將閥體與對(duì)應(yīng)的上、下及右閥蓋連接。所述缺口的設(shè)置可以使相應(yīng)的上、下及右彈性金屬壓圈擴(kuò)張，進(jìn)而使連接管容易穿過(guò)上、下及右彈性金屬壓圈，所述上、下及右防脫紋與相應(yīng)的連接管的拔出方向呈相反的方向設(shè)置，進(jìn)而可以有效的防止相應(yīng)的連接管脫離上、下及右橡膠圈。相對(duì)于傳統(tǒng)的法蘭接頭，本實(shí)用新型能有效的固定連接管，使接頭的密封性更加良好，能有效的解決傳統(tǒng)的三通管道接頭出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的問(wèn)題，同時(shí)又可減少技術(shù)人員維修的次數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上彈性金屬壓圈的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1和圖2。一種三承三通防脫接頭，包括一閥體1，該閥體1上、下和右部均設(shè)有閥口2且該三個(gè)閥口2相連通。所述三個(gè)閥口2內(nèi)分別卡設(shè)有上橡膠圈3、下橡膠圈4和右橡膠圈5，所述上橡膠圈3的上部、下橡膠圈4的下部和右橡膠圈5的右部均伸出閥體1外。所述上橡膠圈3的頂面、下橡膠圈4的底面和右橡膠圈5的右側(cè)面分別疊設(shè)有上彈性金屬壓圈6、下彈性金屬壓圈7和右彈性金屬壓圈8。所述上彈性金屬壓圈6、下彈性金屬壓圈7和右彈性金屬壓圈8均設(shè)有可使其各自擴(kuò)張的缺口9。所述上彈性金屬壓圈6和下彈性金屬壓圈7的內(nèi)壁分別環(huán)設(shè)有多個(gè)上、下間隔布置且向內(nèi)凸起的上防脫紋61、下防脫紋71，所述上防脫紋61、下防脫紋71分別斜向下和斜向上地設(shè)置。

參照?qǐng)D1。所述右彈性金屬壓圈8的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有多個(gè)左、右間隔布置且向內(nèi)凸起的右防脫紋81，該右防脫紋81斜向左地設(shè)置。所述上彈性金屬壓圈6的上部和下彈性金屬壓圈7的下部分別蓋設(shè)有上、下貫通的上閥蓋10、下閥蓋11。所述右彈性金屬壓圈8的右部蓋設(shè)有左、右貫通的右閥蓋12，所述上閥蓋10、下閥蓋11和右閥蓋12與閥體1均通過(guò)螺栓13連接，所述閥體1、上彈性金屬壓圈6、下彈性金屬壓圈7、右彈性金屬壓圈8、上閥蓋10、下閥蓋11和右閥蓋12均由球墨鑄鐵制成。

參照?qǐng)D1。所述三個(gè)閥口2的內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)傾斜的第一錐面14，所述上橡膠圈3外周面的下部、下橡膠圈4外周面的上部和右橡膠圈5外周面的左部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第一錐面14相適配的第二錐面15，所述第一錐面14和第二錐面15的設(shè)置，使得閥體1與上橡膠圈3、下橡膠圈4和右橡膠圈5的貼合更加緊密。所述上橡膠圈3內(nèi)壁、下橡膠圈4內(nèi)壁和右橡膠圈5內(nèi)壁均環(huán)設(shè)有密封螺紋31，該三個(gè)密封螺紋31的設(shè)置，使得相應(yīng)的連接管與上橡膠2、下橡膠3和右橡膠4圈緊密結(jié)合的同時(shí)還提高了密封性。

參照?qǐng)D1。所述上彈性金屬壓圈6的外周面上部、下彈性金屬壓圈7的外周面下部及右彈性金屬壓圈8的外周面右部均設(shè)有向外傾斜的第三錐面16，所述上閥蓋10的內(nèi)周面上部、下閥蓋11的內(nèi)周面下部及右閥蓋12的內(nèi)周面右部均設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第三錐面16相適配的第四錐面17。所述第三錐面16和第四錐面17的設(shè)置，使得上閥蓋10、下閥蓋11和右閥蓋12分別能有效的蓋住上彈性金屬壓圈6、下彈性金屬壓圈7和右彈性金屬壓圈8，保證上彈性金屬壓圈6、下彈性金屬壓圈7和右彈性金屬壓圈8均不易松動(dòng)。所述第一錐面14、第二錐面15、第三錐面16和第四錐面17與豎直面之間的角度均為45°。

參照?qǐng)D1和圖2。本產(chǎn)品的使用過(guò)程如下：當(dāng)閥體1上、下及右部分別接入連接管時(shí)，上、下及右部的連接管分別穿過(guò)上閥蓋10、下閥蓋11及右閥蓋12，然后分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上彈性金屬壓圈6、下彈性金屬壓圈7和右彈性金屬壓圈8，同時(shí)由上防脫紋61、下防脫紋71和右防脫紋81卡住相應(yīng)的連接管，最后上、下及右部的連接管分別插入上橡膠圈3、下橡膠圈4和右橡膠圈5橡膠圈內(nèi)，并與相應(yīng)的密封螺紋31緊密連接。此時(shí)，通過(guò)螺栓13將上閥蓋10、下閥蓋11和右閥蓋12與閥體1固定連接，這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的連接過(guò)程。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。