本實(shí)用新型涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油田用穩(wěn)固式止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥又稱(chēng)止逆閥、單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)定向流動(dòng)而不致倒流的功能，油田用穩(wěn)固式止回閥是一種常用的閥類(lèi)裝置，其原理是依靠介質(zhì)流動(dòng)的力量實(shí)現(xiàn)啟閉，以防止介質(zhì)的倒流，油田用穩(wěn)固式止回閥主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，例如專(zhuān)利號(hào)為201520312564.9的專(zhuān)利，包括閥體、閥瓣和閥座，閥體和閥瓣之間設(shè)計(jì)有密封圈，閥瓣包括閥瓣本體和閥瓣軸，雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)產(chǎn)品有所降低，但是當(dāng)油液猛烈撞擊閥瓣，帶動(dòng)閥瓣上的搖桿向上旋轉(zhuǎn)觸碰到閥體內(nèi)壁，在搖桿的不斷撞擊下，閥體內(nèi)壁很容易受到損傷甚至破裂，當(dāng)油液停止時(shí)，閥瓣受重力作用突然閉合在閥體的閥座上，止回裝置容易受到損壞，進(jìn)而影響止回閥的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田用穩(wěn)固式止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油田用穩(wěn)固式止回閥，包括閥體，所述閥體的頂端安裝有上蓋，所述上座通過(guò)螺桿與閥體相連，所述上蓋的頂端安裝有拉環(huán)，所述閥體的內(nèi)腔底端設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂端安裝有止回裝置，所述止回裝置包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)安裝有堵頭，所述堵頭與通孔配合相連，所述堵頭的左側(cè)中心位置安裝有支撐桿，所述支撐桿的左側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧的左側(cè)安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的外側(cè)安裝有限位板，所述限位板與滑動(dòng)板配合相連，所述支撐桿的上下兩側(cè)均安裝有滑桿，所述滑桿與通孔配合相連，所述滑桿的外壁上設(shè)有第二通孔，所述止回裝置的頂端安裝有固定板，所述固定板的頂端安裝有固定裝置，所述固定裝置包括加固底座，所述加固底座的頂端安裝有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿的頂端安裝有連接座，所述連接座通過(guò)第二加固桿貫穿穩(wěn)定桿與加固底座相連。

優(yōu)選的，所述閥體的內(nèi)腔底端安裝有閥座，所述閥座的內(nèi)側(cè)安裝有閥塊，所述閥座與閥座配合相連，所述閥座的頂端安裝有閥桿，所述閥桿貫穿閥體，所述閥桿的頂端安裝有手輪。

優(yōu)選的，所述所述上蓋與拉環(huán)的連接處設(shè)有加固板。

優(yōu)選的，所述閥體與上蓋的連接處設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述堵頭的上下兩側(cè)均安裝有限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油田用穩(wěn)固式止回閥，當(dāng)油液從閥體右側(cè)進(jìn)入到閥體內(nèi)時(shí)，油液進(jìn)入箱體內(nèi)的通孔開(kāi)始沖擊堵頭，通過(guò)滑桿與通孔滑動(dòng)連接，滑桿帶動(dòng)堵頭向左側(cè)滑動(dòng)，在堵頭滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐桿和彈簧向左側(cè)運(yùn)作，彈簧推動(dòng)滑動(dòng)板，使滑動(dòng)板與限位板之間有一定的縫隙，而油液通過(guò)第二通孔流入出去，當(dāng)油液停止時(shí)，通過(guò)彈簧把滑動(dòng)板緩慢的帶動(dòng)回原處，進(jìn)行防止油液流動(dòng)回去，減輕了閥體與內(nèi)部元件的碰撞，延長(zhǎng)了使用壽命，復(fù)定位準(zhǔn)確、有效防回流，通過(guò)固定裝置可以把固定板固定在止回裝置的頂端，加強(qiáng)止回裝置的穩(wěn)定性，通過(guò)松動(dòng)螺桿可以使上蓋與閥體分離，通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)，可以把固定裝置與固定板拉動(dòng)出來(lái)進(jìn)行拆卸修理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的止回裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、閥體，2、閥座，3、固定板，4、螺桿，5、上蓋，6、止回裝置，601、通孔，602、箱體，603、限位桿，604、第二通孔，605、彈簧，606、限位板，607、滑動(dòng)板，608、支撐桿，609、滑桿，610、堵頭，7、加固板，8、固定裝置，801、加固底座，802、穩(wěn)定桿，803、連接座，804、加固桿，9、橡膠墊，10、閥塊，11、拉環(huán)，12、閥桿，13、手輪，14、支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油田用穩(wěn)固式止回閥，包括閥體1，所述閥體1的頂端安裝有上蓋5，所述上座5通過(guò)螺桿4與閥體1相連，所述閥體1與上蓋5的連接處設(shè)有橡膠墊9，通過(guò)橡膠墊9可以使閥體1與上蓋5的連接更嚴(yán)密，所述上蓋5的頂端安裝有拉環(huán)11，通過(guò)松動(dòng)螺桿4可以使上蓋5與閥體1分離，通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)11，可以把固定裝置8與固定板3拉動(dòng)出來(lái)進(jìn)行拆卸修理，所述所述上蓋5與拉環(huán)11的連接處設(shè)有加固板7，所述閥體1的內(nèi)腔底端安裝有閥座2，所述閥座2的內(nèi)側(cè)安裝有閥塊10，所述閥座2與閥座10配合相連，所述閥座10的頂端安裝有閥桿12，所述閥桿12貫穿閥體1，所述閥桿12的頂端安裝有手輪13，在止回時(shí)通過(guò)扭動(dòng)手輪13，可以使閥桿12帶動(dòng)閥塊10向下運(yùn)作，使閥塊10與閥座2配合相連在一起，加強(qiáng)了止回的效果，所述閥體1的內(nèi)腔底端設(shè)有支撐板14，所述支撐板14的頂端安裝有止回裝置6，所述止回裝置6包括箱體602，所述箱體602的內(nèi)腔設(shè)有通孔601，所述通孔601的內(nèi)側(cè)安裝有堵頭610，所述堵頭610的上下兩側(cè)均安裝有限位桿603，通過(guò)限位桿603可以加強(qiáng)堵頭610的穩(wěn)定性，所述堵頭610與通孔601配合相連，所述堵頭610的左側(cè)中心位置安裝有支撐桿608，所述支撐桿608的左側(cè)安裝有彈簧605，所述彈簧605的左側(cè)安裝有滑動(dòng)板607，所述滑動(dòng)板607的外側(cè)安裝有限位板606，所述限位板606與滑動(dòng)板607配合相連，所述支撐桿608的上下兩側(cè)均安裝有滑桿609，所述滑桿609與通孔601配合相連，所述滑桿609的外壁上設(shè)有第二通孔604，當(dāng)油液從閥體1右側(cè)進(jìn)入到閥體1內(nèi)時(shí)，油液進(jìn)入箱體602內(nèi)的通孔601開(kāi)始沖擊堵頭610，通過(guò)滑桿609與通孔601滑動(dòng)連接，滑桿609帶動(dòng)堵頭610向左側(cè)滑動(dòng)，在堵頭610滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐桿608和彈簧605向左側(cè)運(yùn)作，彈簧推動(dòng)滑動(dòng)板607，使滑動(dòng)板607與限位板606之間有一定的縫隙，而油液通過(guò)第二通孔604流入出去，當(dāng)油液停止時(shí)，通過(guò)彈簧605把滑動(dòng)板607緩慢的帶動(dòng)回原處，進(jìn)行防止油液流動(dòng)回去，減輕了閥體1與內(nèi)部元件的碰撞，延長(zhǎng)了使用壽命，所述止回裝置6的頂端安裝有固定板3，所述固定板3的頂端安裝有固定裝置8，所述固定裝置8包括加固底座801，所述加固底座801的頂端安裝有穩(wěn)定桿802，所述穩(wěn)定桿802的頂端安裝有連接座803，所述連接座803通過(guò)第二加固桿804貫穿穩(wěn)定桿802與加固底座801相連，通過(guò)固定裝置8可以把固定板3固定在止回裝置6的頂端，加強(qiáng)止回裝置6的穩(wěn)定性。

當(dāng)油液從閥體1右側(cè)進(jìn)入到閥體1內(nèi)時(shí)，油液進(jìn)入箱體602內(nèi)的通孔601開(kāi)始沖擊堵頭610，通過(guò)滑桿609與通孔601滑動(dòng)連接，滑桿609帶動(dòng)堵頭610向左側(cè)滑動(dòng)，在堵頭610滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐桿608和彈簧605向左側(cè)運(yùn)作，彈簧推動(dòng)滑動(dòng)板607，使滑動(dòng)板607與限位板606之間有一定的縫隙，而油液通過(guò)第二通孔604流入出去，當(dāng)油液停止時(shí)，通過(guò)彈簧605把滑動(dòng)板607緩慢的帶動(dòng)回原處，進(jìn)行防止油液流動(dòng)回去，減輕了閥體1與內(nèi)部元件的碰撞，延長(zhǎng)了使用壽命，復(fù)定位準(zhǔn)確、有效防回流，通過(guò)固定裝置8可以把固定板3固定在止回裝置6的頂端，加強(qiáng)止回裝置6的穩(wěn)定性，通過(guò)松動(dòng)螺桿4可以使上蓋5與閥體1分離，通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)11，可以把固定裝置8與固定板3拉動(dòng)出來(lái)進(jìn)行拆卸修理。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。