本實用新型屬于閥門領域,尤其是涉及一種軟密封安全閥。
背景技術:
現(xiàn)有軟密封安全閥,一般包括閥體、閥座、閥瓣、反沖盤、閥桿、彈簧和閥蓋,其閥瓣采用非金屬氟塑料等材料制成,鑲嵌安裝在反沖盤下端,閥瓣與閥座之間采用平面密封的形式進行密封,當安全閥進口側的介質壓力達到預設定的整定壓力時,介質向上的力推動閥瓣向上移動,閥瓣開啟,當安全閥進口側的介質壓力恢復到正常的工作壓力時,閥瓣在彈簧向下的作用力的作用下,回座,閥門關閉。其主要缺點是:閥瓣與閥座之間采用單層的平面密封,密封性差;在閥瓣開啟后,回座的過程中,穩(wěn)定性差,閥瓣密封面與閥座密封面之間的沖擊力大,閥瓣密封面容易損壞,使用壽命短;在密封面外沒有反沖腔,反沖性差,閥瓣開啟高度低,閥門的排放量小。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷,本實用新型提供一種具有雙重密封,密封性佳、閥瓣回座穩(wěn)定、使用壽命長、反沖性能好、排放量大的錐型軟密封安全閥。
本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、閥瓣、反沖盤、閥蓋、彈簧和閥桿,閥蓋安裝于閥體上方,彈簧安裝于閥蓋內(nèi)腔,閥桿上端穿透閥蓋內(nèi)腔和彈簧內(nèi)腔伸向上方,閥桿下端與反沖盤上端面中心相連接,閥瓣為非金屬材料,安裝于反沖盤下端,閥座整體安裝于閥體內(nèi)腔;其特征在于:閥座上端設有錐形的閥座密封面,閥瓣下部設有與閥座密封面相配合密封的閥瓣密封面,該閥瓣密封面處設有下密封面和上密封面,下密封面與上密封面具有相同的錐形角度,在下密封面與上密封面之間設有反沖腔,該反沖腔的半剖面結構是以上密封面和下密封面的母線為長邊,形成一個直角三角形的形狀。
最好是,上密封面和下密封面的錐度比閥座密封面的錐度小2~4°最佳為3°。
本實用新型的優(yōu)點在于:閥座采用上密封面和下密封面組成雙重密封面結構,具有密封性好的優(yōu)點,同時在閥瓣回座的過程中,首先下密封面與閥座密封面接觸,而上密封面具有緩沖的作用,具有穩(wěn)定性好、使用壽命長的優(yōu)點;上密封面和下密封面之間的反沖腔,在閥瓣開啟時,有提升閥瓣開啟高度的作用,具有排量大的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構剖示圖。
圖2為本實用新型閥瓣與閥座密封面相互配合狀態(tài)的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的錐型軟密封安全閥,包括閥體1、閥座2、閥瓣3、反沖盤4、閥桿5、彈簧6和閥蓋7,閥蓋7安裝于閥體1上方,彈簧6安裝于閥蓋7內(nèi)腔,閥桿5上端穿透閥蓋7內(nèi)腔和彈簧6內(nèi)腔伸向上方,閥桿5下端與反沖盤4上端面中心相連接,閥瓣3為非金屬材料,安裝于反沖盤4下端,閥座2整體安裝于閥體1內(nèi)腔,閥座2為金屬材料,彈簧6兩端安裝在閥桿5上的上彈簧座和下彈簧座之間,上彈簧座的上端面與調節(jié)螺母下端頂觸,調節(jié)螺母通過螺紋安裝于閥蓋7上;閥座2上端設有錐形的閥座密封面,閥瓣3下部設有與閥座密封面相配合密封的閥瓣密封面,該閥瓣密封面由下密封面8和上密封面10組成,下密封面8與上密封面10具有相同的錐形角度,在下密封面8與上密封面10之間設有反沖腔9,該反沖腔9的半剖面結構為以上密封面10和下密封面8的母線為長邊,形成一個直角三角形的形狀,如圖2所示。所述上密封面10和下密封面8的母線即為兩者之間的連接線。
上密封面10和下密封面8的錐形角度比閥座密封面的錐形角度小2~4°,最佳為3°。
當閥體1進口側壓力低于預設定的整定壓力值時,閥瓣3下端的下密封面8在彈簧6壓縮力的作用下首先壓緊閥座密封面,形成密封,而閥瓣3下端的上密封面10與閥座密封面之間形成小間隙。
當閥體1進口側介質壓力達到預設定的整定壓力值時,介質作用在閥瓣3上的力推動閥瓣3向上移動,閥瓣3開啟,同時閥體1進口側的介質進入到閥瓣3下部的反沖腔9中,進一步的提升閥瓣3開啟,當進口介質恢復到正常的工作壓力時,閥瓣3在彈簧6壓縮力的作用下重新回座,在閥瓣3瞬間撞擊閥座密封面的過程中,首先閥瓣3下端的下密封面8與閥座密封面接觸,為了防止該下密封面8過度的受到擠壓,此時閥瓣3下部的上密封面10接觸閥座密封面,部分抵消了下密封面8與閥座密封面的撞擊力,延長了閥瓣3的使用壽命。