本實用新型涉及一種動力輸出裝置,特別涉及一種電動執(zhí)行器。
背景技術:
電動執(zhí)行器是一種將電能轉化為機械能的專用驅動工具。傳統(tǒng)的電動執(zhí)行器主要由外殼、設于外殼內的電機、與電機聯動的齒輪組及與齒輪組聯動的偏心傳動軸及與偏心傳動軸聯動的輸出軸組成,外殼上設有用于顯示數據的儀表盤,儀表盤上設有與偏心傳動軸聯動的指示軸。指示軸插設于偏心傳動軸內,且指示軸與偏心傳動軸之間通過連接套實施連接。在使用過程中,指示軸可通過偏心傳動軸的旋轉而實施旋轉,其旋轉時可帶動儀表盤內的指針移動,以此對輸出軸的輸出扭矩實施顯示。然而,此種連接方式是通過偏心傳動軸的旋轉體現輸出軸的旋轉角度,因指示軸與輸出軸為間接聯動,因此顯示的數據難免會有偏差,而且指示軸與輸出軸安裝時的同心度難以保證。
為了防止輸出軸在旋轉時與外殼過度的出現摩擦,導致外殼或輸出軸的磨損,輸出軸靠近外殼內部一端的外周面與外殼之間設有軸承。然而,在使用過程中,輸出軸朝向外殼外部延伸的軸向一端的外周面與外殼直接貼合,在旋轉時容易出現晃動,一方面會與外殼之間出現摩擦造成損壞,另一方面會影響到輸出的扭矩力。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供了一種保證輸出軸在使用過程中不會出現晃動、運行穩(wěn)定、防磨損、裝配方便、顯示數據精確、安裝同心度得到保證的電動執(zhí)行器。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種電動執(zhí)行器,包括有外殼、設于外殼內的電機、與電機聯動的齒輪組、與齒輪組聯動的偏心傳動軸及與偏心傳動軸聯動的輸出軸,外殼位于輸出軸的安裝處設有輸出孔,輸出軸包括有靠近外殼內部的聯動端及輸出端,輸出軸聯動端的外周面與輸出孔的內壁之間設有軸承,外殼上設有用于顯示閥門開度的儀表盤,儀表盤上設有插設于與偏心傳動軸內并與輸出軸聯動的指示軸,其特征在于:所述輸出軸的聯動端處設有供偏心傳動軸聯動的安裝槽,指示軸相對于與儀表盤聯動一端的另一端延伸至該安裝槽,且指示軸與輸出軸之間通過連接組件連接。
采用上述技術方案,指示軸通過連接組件直接與輸出軸實施連接,當偏心傳動軸與輸出軸實施聯動時,指示軸通過其上的連接組件隨輸出軸旋轉,從而可準確的檢測出輸出軸處的扭矩,并通過儀表盤實施顯示,而且這樣設置使指示軸與輸出軸的同心度得到保證,從而使顯示的數據更為精確。
本實用新型進一步設置為:連接組件包括有與指示軸固設的傳動墊及設于傳動墊上的傳動片,所述輸出軸的安裝槽內設有與傳動片適配并供傳動片插接的安裝孔。
其中,傳動墊與指示軸套接連接,傳動墊的軸向任意一端處分別設有彈性定位擋圈,所述的傳動片為與傳動墊一體加工成型且與傳動墊呈垂直翻折的片狀體。
采用上述技術方案,這樣設置結構簡單,裝配方便。彈性定位擋圈可將套設于指示軸上的傳動墊的軸向及周向實施定位,并通過其上的傳動片與輸出軸實施聯動,當輸出軸旋轉時,傳動片隨其旋轉,傳動片會帶動傳動墊及與傳動墊連接的指示軸旋轉,這樣設置結構緊湊,便于裝配。
本實用新型更進一步設置為:輸出軸的輸出端的外周面與輸出孔的內壁之間設有深溝球軸承及可對深溝球軸承調節(jié)定位的調節(jié)件。
其中,輸出孔位于深溝球軸承的安裝處設有環(huán)狀的安裝槽,深溝球軸承的外圈處于該環(huán)狀安裝槽內,內圈與輸出軸的外周面貼合,所述的調節(jié)件包括有套設于輸出軸的外周面上并與輸出軸螺紋旋接并與深溝球軸承內圈的軸向端面貼合抵觸的調節(jié)螺母組件,該調節(jié)螺母組件包括有并列設置且可呈相對方向旋轉的至少兩個鎖緊螺母及設于各鎖緊螺母之間的墊片。
采用上述技術方案,通過在輸出軸的聯動端以及輸出端的外周面與外殼的輸出孔之間分別設置軸承,使輸出軸的軸向兩端分別受到定位,同時可保證輸出軸與輸出孔安裝時的同心度,輸出軸在旋轉時不會處于輸出孔內晃動,從而減少與外殼之間的摩擦,避免了外殼或輸出軸損壞;輸出軸的輸出端的外周面與輸出孔的內壁之間的軸承為深溝球軸承是由于深溝球軸承具有摩擦系數小、極限轉速高及精度高的特點,安裝在該處可更進一步的防止輸出軸在旋轉時產生周向的大幅度晃動,調節(jié)組件的設置則是為了對深溝球軸承實施調節(jié),使深溝球軸承安裝后不會出現傾斜及位移的情況。
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的I部放大示意圖。
圖3為本實用新型實施例中指示軸及連接組件的立體示意圖;
圖4為本實用新型實施例中傳動片的立體示意圖;
圖5為本實用新型實施例中輸出軸的立體示意圖。
具體實施方式
如圖1—圖5所示的一種電動執(zhí)行器,包括有外殼1、設于外殼1內的電機2、與電機2聯動的齒輪組3、與齒輪組3聯動的偏心傳動軸4及與偏心傳動軸4聯動的輸出軸5,外殼1位于輸出軸5的安裝處設有輸出孔11,輸出軸5包括有靠近外殼1內部的聯動端51及輸出端52,輸出軸5聯動端的外周面與輸出孔11的內壁之間設有軸承6,外殼1上設有用于顯示數據的儀表盤12,儀表盤12上設有插設于與偏心傳動軸4內并與輸出軸5聯動的指示軸7,輸出軸5的聯動端處設有供偏心傳動軸4聯動的安裝槽51,指示軸7相對于與儀表盤12聯動一端的另一端延伸至該安裝槽51,且指示軸7與輸出軸5之間通過連接組件8連接。上述方案中,指示軸7通過連接組件8直接與輸出軸5實施連接,當偏心傳動軸4與輸出軸5實施聯動時,指示軸7通過其上的連接組件8隨輸出軸5旋轉,從而可準確的檢測出輸出軸5處的扭矩,并通過儀表盤12實施顯示,而且這樣設置使指示軸7與輸出軸5的同心度得到保證,從而使顯示的數據更為精確。
在本實用新型實施例中,連接組件8包括有與指示軸7固設的傳動墊81及設于傳動墊81上的傳動片82,輸出軸5的安裝槽53內設有與傳動片82適配并供傳動片82插接的安裝孔531。傳動墊81與指示軸7套接連接,傳動墊71的軸向任意一端或軸向兩端處分別設有彈性定位擋圈73,傳動片82為與傳動墊81一體加工成型且與傳動墊81呈垂直翻折的片狀體。彈性定位擋圈83可將套設于指示軸7上的傳動墊81的軸向及周向實施定位,并通過其上的傳動片82與輸出軸5實施聯動,當輸出軸5旋轉時,傳動片隨其旋轉,傳動片82會帶動傳動墊81及與傳動墊81連接的指示軸7旋轉,這樣設置結構緊湊,便于裝配。
在本實用新型實施例中,輸出軸5的輸出端52的外周面與輸出孔11的內壁之間設有可對軸承6調節(jié)的調節(jié)組件9,調節(jié)組件9包括有深溝球軸承91及可對深溝球軸承91調節(jié)定位的調節(jié)件92。輸出孔11位于深溝球軸承91的安裝處設有環(huán)狀的安裝槽13,深溝球軸承91的外圈處于該環(huán)狀安裝槽13內,內圈與輸出軸5的外周面貼合,調節(jié)件92包括有套設于輸出軸5的外周面上與輸出軸5螺紋旋接并與深溝球軸承91內圈的軸向端面貼合抵觸的調節(jié)螺母組件,該調節(jié)螺母組件包括有并列設置且可呈相對方向旋轉的至少兩個鎖緊螺母93及設于各鎖緊螺母93之間的墊片94。通過在輸出軸5的聯動端51以及輸出端52的外周面與外殼1的輸出孔11之間分別設置軸承,使輸出軸5的軸向兩端分別受到定位,同時可保證輸出軸5與輸出孔11安裝時的同心度,輸出軸5在旋轉時不會處于輸出孔11內晃動,從而減少與外殼1之間的摩擦,避免了外殼1或輸出軸5損壞;輸出軸5的輸出端52的外周面與輸出孔11的內壁之間的軸承為深溝球軸承91是由于深溝球軸承91具有摩擦系數小、極限轉速高及精度高的特點,安裝在該處可更進一步的防止輸出軸5在旋轉時產生周向的大幅度晃動,調節(jié)件92的設置則是為了通過深溝球軸承91對軸承6實施調節(jié),使深溝球軸承91及軸承6安裝后不會出現傾斜及位移的情況。