本發(fā)明創(chuàng)造屬于高壓清洗機(jī)設(shè)備附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓清洗機(jī)高壓管轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

高壓清洗機(jī)是通過動(dòng)力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一?？煞譃槔渌邏呵逑礄C(jī)、熱水高壓清洗機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)、汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)等。但現(xiàn)有的高壓清洗機(jī)用高壓管轉(zhuǎn)接頭的連接操作非常繁瑣，并且，由于接頭內(nèi)為高壓水流，使用過程中，容易造成漏水甚至接頭與管脫開，發(fā)生意外情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種高壓清洗機(jī)高壓管轉(zhuǎn)接頭。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高壓清洗機(jī)高壓管轉(zhuǎn)接頭，包括接頭體，該接頭體兩端均通過連接母連接有管體；所述接頭體靠近其開口處的內(nèi)壁設(shè)有接頭凸臺，靠近其開口處的外壁設(shè)有螺紋連接部；所述管體伸入所述接頭體內(nèi)的一端設(shè)有與所述接頭凸臺卡合的定位件；在所述接頭體上設(shè)有用于解除所述定位件與所述接頭凸臺卡合的按鈕；所述連接母與所述管體之間設(shè)有第一密封件，管體與所述接頭體之間設(shè)有第二密封件。

進(jìn)一步，所述管體與所述接頭體連接的一端設(shè)有管體凸臺；所述連接母一端通過內(nèi)折邊抵住所述管體凸臺，另一端與接頭體的螺紋連接部連接。

進(jìn)一步，所述第一密封件設(shè)置在所述管體凸臺與所述內(nèi)折邊之間。

進(jìn)一步，所述連接母外表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸起梗，所述凸起梗沿所述連接母的周向均布設(shè)置。

進(jìn)一步，所述定位件為彈簧片，所述彈簧片的一端與所述管體固定連接，另一端翹起，用于抵住所述接頭凸臺。

進(jìn)一步，所述按鈕沿所述接頭體的徑向滑動(dòng)設(shè)置，并在接頭體的安裝孔內(nèi)設(shè)有按鈕復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步，接頭體內(nèi)壁設(shè)有流量傳感器和壓力傳感器，在接頭體的外側(cè)設(shè)有與流量傳感器和壓力傳感器連接、用于顯示壓力和流量信息的顯示屏。

進(jìn)一步，所述接頭體以及管體內(nèi)壁涂敷有防垢層。

進(jìn)一步，所述接頭體外側(cè)沿其軸向設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過連接母將管體可靠的連接在接頭體上，并且，管體與連接母、接頭體之間均設(shè)有密封件，在高水壓的情況下，也不會滲漏，同時(shí)，利用管體伸入接頭體內(nèi)部一端的定位件來起到限位的作用，彈簧片翹起的一端抵住接頭凸臺內(nèi)側(cè)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了即使連接母松動(dòng)的情況下，管體也不會在高壓下沖出，安全性高。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造中接頭體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-接頭體；2-連接母；3-管體；4-接頭凸臺；5-定位件；6-第一密封件；7-第二密封件；8-管體凸臺；9-內(nèi)折邊；10-螺紋連接部；11-加強(qiáng)筋；12-按鈕；13-按鈕復(fù)位彈簧；14-桿部；15-帽部。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種高壓清洗機(jī)高壓管轉(zhuǎn)接頭，如圖1至圖3所示，包括接頭體1，該接頭體1兩端均通過連接母2連接有管體3；所述接頭體1靠近其開口處的內(nèi)壁設(shè)有接頭凸臺4，靠近其開口處的外壁設(shè)有螺紋連接部10；所述管體3伸入所述接頭體1內(nèi)的一端設(shè)有與所述接頭凸臺4卡合的定位件5；在所述接頭體1上設(shè)有用于解除所述定位件5與所述接頭凸臺4卡合的按鈕12；所述連接母2與所述管體3之間設(shè)有第一密封件6，管體3與所述接頭體1之間設(shè)有第二密封件7。

需要指出的是，在必要的時(shí)候，接頭體1兩端的螺紋連接部10的螺紋直接大小可以不同，其兩端可以通過連接母2連接有不同管徑或不同螺紋大小的管體3，實(shí)現(xiàn)了管體對接、管徑轉(zhuǎn)換或者不同螺紋管體的連接。

上述管體3與所述接頭體1連接的一端設(shè)有管體凸臺8；所述連接母2一端通過內(nèi)折邊9抵住所述管體凸臺8，另一端與所述接頭體的螺紋連接部10連接。在管體3內(nèi)部可以設(shè)置過濾裝置，如過濾網(wǎng)，可以有效的對進(jìn)入高壓清洗機(jī)內(nèi)的水進(jìn)行過濾，確保水源清潔，不會堵塞高壓清洗機(jī)管路，不會造成管路內(nèi)壓力降低。

上述第一密封件6設(shè)置在所述管體凸臺8與所述內(nèi)折邊9之間。有效保證了管體與連接母之間的密封性。

上述連接母2外表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸起梗，所述凸起梗沿所述連接母2的周向均布設(shè)置。當(dāng)用手或工具擰緊連接母時(shí)，抵住凸起梗，可以更加方便施力。具體的，凸起?？梢詾橥蛊鸬陌鍫罱Y(jié)構(gòu)，也可以是顆粒狀結(jié)構(gòu)，起到增大摩擦，便于握持、裝卡和便于施力的作用。

上述定位件5為彈簧片，所述彈簧片的一端與所述管體3固定連接，另一端翹起，用于抵住所述接頭凸臺4。向接頭體內(nèi)插入管體3時(shí)，彈簧片首先會被接頭體的內(nèi)壁壓平貼附在管體上，伸入到接頭體內(nèi)后，彈簧片翹起的一端張開，此時(shí)，旋擰連接母將管體和接頭體固定連接，當(dāng)連接母擰緊后，彈簧片翹起的一端會抵住接頭凸臺內(nèi)側(cè)，形成限位，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了即使連接母松動(dòng)的情況下，管體也不會在高壓下沖出，不會發(fā)生危險(xiǎn)。

上述按鈕12沿所述接頭體1的徑向滑動(dòng)設(shè)置，并在接頭體1的按鈕安裝孔內(nèi)設(shè)有按鈕復(fù)位彈簧13。具體的結(jié)構(gòu)可以是，按鈕包括桿部14和帽部15，按鈕復(fù)位彈簧13套裝在桿部14上，其一端抵住帽部15下端，另一端抵住接頭體按鈕安裝孔的底部，當(dāng)每次按下按鈕后，均可自動(dòng)回位，確保了使用的安全、可靠。只有當(dāng)需要拆卸管體時(shí)，按下按鈕12，按鈕的桿部底端壓緊作為定位件的彈簧片，使彈簧片翹起一端也貼附在管體上，此時(shí)，可以向外拉出管體，實(shí)現(xiàn)管體與接頭體的分離。

上述接頭體1內(nèi)壁設(shè)有流量傳感器和壓力傳感器，在接頭體1的外側(cè)設(shè)有與流量傳感器和壓力傳感器連接、用于顯示壓力和流量信息的顯示屏。操作人員可以在外部清晰直觀的觀察到接頭體內(nèi)部的壓力和流量信息，為下一步操作或日常監(jiān)測提供有效的信息。

上述接頭體1以及管體3內(nèi)壁涂敷有防垢層，防垢層通常采用Cu-Ni-Zn三元合金涂層，其能改變水(溶劑)的極性以及溶質(zhì)的活度等物理化學(xué)特性，有效延緩或阻礙溶液中的離子反應(yīng)生成不溶于水的鹽類物質(zhì)。能夠最大限度的減少水垢等產(chǎn)生，保證本接頭體及管體內(nèi)壁的清潔，長期使用，無需清理。

上述接頭體1外側(cè)沿其軸向設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋11，加強(qiáng)筋11最好沿接頭體周向均布設(shè)置，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、更穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過連接母將管體可靠的連接在接頭體上，并且，管體與連接母、接頭體之間均設(shè)有密封件，在高水壓的情況下，也不會滲漏，并且，利用管體伸入接頭體內(nèi)部一端的定位件來起到限位的作用，確保使用的安全性。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。