本實用新型涉及輪轂軸承技術領域,尤其涉及一種耐磨損的新型輪轂軸承。
背景技術:
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類,現(xiàn)有的軸承在使用過程中磨損情況比較嚴重,不僅影響旋轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)精度,且其的使用壽命不長,工作性能不穩(wěn)定。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種耐磨損的新型輪轂軸承。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種耐磨損的新型輪轂軸承,包括固定底座、外保護套、外圈和內(nèi)圈,所述固定底座表面設置有螺母孔,所述固定底座表面安裝有墊片,且墊片上表面安裝有固定螺栓,所述固定底座左側(cè)安裝有外保護套,且外保護套內(nèi)部安裝有外圈,所述外圈內(nèi)部安裝有內(nèi)圈,所述內(nèi)圈表面安裝有固定圈,所述外保護套表面安裝有凹槽,且凹槽內(nèi)部設置有注油口,所述外圈內(nèi)部表面安裝有耐磨層二,所述外圈表面安裝有耐磨層一,所述外圈內(nèi)部安裝有滾珠保護套,且滾珠保護套內(nèi)部安裝有滾珠。
優(yōu)選的,所述固定螺栓共安裝有四個,且四個固定螺栓均勻的安裝在固定底座表面。
優(yōu)選的,所述滾珠保護套共安裝有十五個,且十五個滾珠保護套成環(huán)行結(jié)構(gòu),安裝在內(nèi)圈外圍。
優(yōu)選的,所述滾珠為金屬材料制成的圓球結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述內(nèi)圈內(nèi)表面設置有卡口。
本實用新型中,通過安裝有注油口,可以向外圈內(nèi)部的滾珠注入潤滑油,保證滾珠的滾動性能,且降低了滾珠的磨損,從而提高了該輪轂軸承的使用性能,通過安裝有耐磨層一和耐磨層二,可以有效的降低外圈和內(nèi)圈的磨損,提高了輪轂軸承的使用壽命,通過安裝有滾珠保護套,可以將滾珠保護住,防止了滾珠之間的摩擦,和滾珠發(fā)生錯位等情況,從而進一步提高了該輪轂軸承的使用性能。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種耐磨損的新型輪轂軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種耐磨損的新型輪轂軸承外圈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1,固定底座、2,墊片、3,固定螺栓、4,螺母孔、5,外保護套、6,外圈、7,卡口、8,固定圈、9,內(nèi)圈、10,注油口、11,凹槽、12,耐磨層一、13,滾珠保護套、14,滾珠、15,耐磨層二。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種耐磨損的新型輪轂軸承,包括固定底座1、外保護套5、外圈6和內(nèi)圈9,固定底座1表面設置有螺母孔4,固定底座1表面安裝有墊片2,且墊片2上表面安裝有固定螺栓3,固定螺栓3表面為螺紋結(jié)構(gòu),固定底座1左側(cè)安裝有外保護套5,且外保護套5內(nèi)部安裝有外圈6,外圈6內(nèi)部安裝有內(nèi)圈9,內(nèi)圈9為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),內(nèi)圈9表面安裝有固定圈8,外保護套5表面安裝有凹槽11,且凹槽11內(nèi)部設置有注油口10,外圈6內(nèi)部表面安裝有耐磨層二15,外圈6表面安裝有耐磨層一12,外圈6內(nèi)部安裝有滾珠保護套13,且滾珠保護套13內(nèi)部安裝有滾珠14,滾珠14共安裝有十五個,且十五個滾珠14均勻安裝在滾珠保護套13,固定螺栓3共安裝有四個,且四個固定螺栓3均勻的安裝在固定底座1表面,滾珠保護套共安裝有十五個,且十五個滾珠保護套成環(huán)行結(jié)構(gòu),安裝在內(nèi)圈外圍,滾珠14為金屬材料制成的圓球結(jié)構(gòu),內(nèi)圈9內(nèi)表面設置有卡口7。
工作原理:當使用一種耐磨損的新型輪轂軸承時,首先通過固定底座1表面的固定螺栓3安裝好該輪轂軸承,安裝好后,利用內(nèi)圈9內(nèi)部的卡口7安裝好機械旋轉(zhuǎn)體,使用時,機械旋轉(zhuǎn)軸會帶動內(nèi)圈9轉(zhuǎn)動,因為滾珠14的滾動,外圈6不會轉(zhuǎn)動,同時在使用的時候,可以通過凹槽11內(nèi)部的注油口10向滾珠14表面注入潤滑油,減低摩擦系數(shù)。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。