本實(shí)用新型涉及電力拉線金具，特別是平衡力UT線夾。

背景技術(shù)：

在鐵路、軌道交通、電力線路中，輸電線路上的電線桿或桿塔通常設(shè)有多條斜拉的鋼絞線，鋼絞線一端固定在電線桿或桿塔的中部，另一端通過(guò)常用的UT線夾固定在地上，從而保證電線桿或桿塔在受到外力時(shí)，保持豎立不會(huì)傾斜，保證電力線路的安全運(yùn)行。UT線夾的作用是調(diào)整電線桿或塔桿鋼絞線的拉力，使其受力均衡，UT線夾包括U型螺桿，U型螺桿的兩根調(diào)節(jié)螺桿之間套設(shè)楔形線夾，楔形線夾上方的兩根調(diào)節(jié)螺桿上還各自安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母。

現(xiàn)有的UT線夾將U形螺桿固定在楔形線夾的一側(cè)，其并不位于楔形線夾的中部，在實(shí)際使用過(guò)程中，由于受到外部拉力，將導(dǎo)致楔形線夾的受力不均勻，長(zhǎng)此以往，楔形線夾容易產(chǎn)生變形，甚至斷裂，從而無(wú)法繼續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種受力均勻、使用壽命長(zhǎng)的平衡力UT線夾。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：平衡力UT線夾，包括U形拉桿、線夾本體和楔芯，線夾本體的兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)置有掛耳，掛耳與線夾本體一體成型，且形成T形結(jié)構(gòu)，線夾本體內(nèi)設(shè)有上小下大的楔形通孔，所述楔芯為上小下大的楔形結(jié)構(gòu)，楔芯配合安裝在楔形通孔內(nèi)，所述楔芯的左側(cè)壁、底面和右側(cè)壁上設(shè)有依次連通的楔芯槽，楔芯槽與楔形通孔形成能夠容納拉線的線槽，U形拉桿的兩端分別穿過(guò)位于線夾本體兩側(cè)的掛耳，并由鎖緊螺母鎖緊。

所述掛耳的上表面與鎖緊螺母之間還墊設(shè)有墊片。

所述U形拉桿的端部還配合連接有防松螺母，防松螺母壓緊在鎖緊螺母的上表面上。

所述楔芯槽為半圓弧形凹槽。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型將掛耳對(duì)稱設(shè)置在線夾本體的中部，在實(shí)際使用過(guò)程中，線夾本體所受到的拉力均衡，同時(shí)掛耳與線夾本體為一體成型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

2、本實(shí)用新型在掛耳與鎖緊螺母之間墊設(shè)有墊片，在擰緊時(shí)，鎖緊螺母不直接與掛耳上表面接觸，可減少掛耳表面磨損，防止掛耳結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致線夾本體斷裂。

3、本實(shí)用新型在鎖緊螺母上設(shè)有防松螺母，鎖緊螺母和防松螺母依次鎖緊后，可防止鎖緊螺母在外界環(huán)境影響下自動(dòng)松開(kāi)，安全可靠。

4、本實(shí)用新型采用楔芯和楔形通孔配合，拉線穿在楔芯槽與楔形通孔之間，在外力拉緊作用下，楔芯與楔形通孔之間的配合越來(lái)越緊密，從而實(shí)現(xiàn)拉線固定。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-U形拉桿，2-線夾本體，3-楔芯，4-掛耳，5-墊片，6-鎖緊螺母，7-防松螺母，8-楔芯槽，9-線槽，10-拉線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1、圖2和圖3所示，平衡力UT線夾，包括U形拉桿1、線夾本體2和楔芯3，線夾本體2的兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)置有掛耳4，掛耳4與線夾本體2一體成型，且形成T形結(jié)構(gòu)，線夾本體2內(nèi)設(shè)有上小下大的楔形通孔，所述楔芯3為上小下大的楔形結(jié)構(gòu)，楔芯3配合安裝在楔形通孔內(nèi)，所述楔芯3的左側(cè)壁、底面和右側(cè)壁上設(shè)有依次連通的楔芯槽8，楔芯槽8與楔形通孔形成能夠容納拉線10的線槽9，U形拉桿1的兩端分別穿過(guò)位于線夾本體2兩側(cè)的掛耳4，并由鎖緊螺母6鎖緊。

如圖1所示，所述掛耳4的上表面與鎖緊螺母6之間還墊設(shè)有墊片5，在擰緊時(shí)，鎖緊螺母6不直接與掛耳4上表面接觸，可減少掛耳4表面磨損，防止掛耳4結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致線夾本體2斷裂。

如圖1所示，所述U形拉桿1的端部還配合連接有防松螺母7，防松螺母7壓緊在鎖緊螺母6的上表面上，鎖緊螺母6和防松螺母7依次鎖緊后，可防止鎖緊螺母6在外界環(huán)境影響下自動(dòng)松開(kāi)，安全可靠。

如圖1所示，所述楔芯槽9為半圓弧形凹槽，與楔形通孔形成能夠容納拉線10的線槽9，線槽9與拉線10的橫截面相近，線槽9的與拉線10之間的接觸表面較大，拉緊更可靠。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：如圖4所示，將拉線10的一端從線夾本體2的楔形通孔自上而下穿出，將楔芯3自下而上插入楔形通孔內(nèi)，將拉線10繞過(guò)楔芯槽8，從楔芯3的另一側(cè)穿出，并打結(jié)固定，在U形拉桿1的底部連接拉力，U形拉桿1的上端穿過(guò)掛耳4，并加上墊片5，鎖緊鎖緊螺母6，直至UT線夾的兩端拉緊，再鎖緊防松螺母7。