本實(shí)用新型涉及花鍵套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠出機(jī)的花鍵套。

背景技術(shù)：

“花鍵套”行業(yè)內(nèi)的通俗名稱，也有“連接器”或“聯(lián)軸節(jié)”的叫法，實(shí)質(zhì)上就是連接傳動(dòng)箱輸出軸與主機(jī)芯軸的部件，目前現(xiàn)有的花鍵套主要的結(jié)構(gòu)和功能都差不多，但是現(xiàn)有的花鍵套存在安裝麻煩，易發(fā)生相位錯(cuò)亂，造成安裝有錯(cuò)位和安裝不到位的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種擠出機(jī)的花鍵套。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種擠出機(jī)的花鍵套，包括花鍵套本體、圓環(huán)段、右側(cè)圓柱通道、左側(cè)圓柱通道和右側(cè)負(fù)載圓柱道，所述花鍵套本體內(nèi)部安裝有圓環(huán)段，所述圓環(huán)段右側(cè)安裝有右側(cè)圓柱通道，所述圓環(huán)段左側(cè)安裝有左側(cè)圓柱通道，所述花鍵套本體右側(cè)表面安裝有右側(cè)圓形螺母孔，所述花鍵套本體左側(cè)表面安裝有左側(cè)圓形螺母孔，所述左側(cè)圓柱通道內(nèi)部安裝有左側(cè)負(fù)載圓柱道，所述右側(cè)圓柱通道內(nèi)部安裝有右側(cè)負(fù)載圓柱道，所述右側(cè)負(fù)載圓柱道內(nèi)部表面安裝有齒輪容置槽，且齒輪容置槽右側(cè)表面設(shè)置有齒輪缺口，所述左側(cè)圓柱通道左側(cè)安裝有花鍵套左壓圈，且花鍵套左壓圈上方安裝有花鍵套左螺母，所述右側(cè)圓柱通道右側(cè)安裝有花鍵套右壓圈，且花鍵套右壓圈上方安裝有花鍵套右螺母。

優(yōu)選的，所述左側(cè)圓形螺母孔共安裝有四個(gè)，且四個(gè)左側(cè)圓形螺母孔均勻安裝在花鍵套本體左側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述花鍵套本體為金屬材料制作的圓柱形中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述左側(cè)負(fù)載圓柱道內(nèi)部表面安裝有左側(cè)基準(zhǔn)齒。

優(yōu)選的，所述左側(cè)基準(zhǔn)齒左側(cè)設(shè)置有基準(zhǔn)齒缺口。

本實(shí)用新型中，通過左側(cè)基準(zhǔn)齒左側(cè)設(shè)置有基準(zhǔn)齒缺口，減少了一個(gè)基準(zhǔn)齒，這樣安裝輸出軸、芯軸的時(shí)候，就不會(huì)出現(xiàn)相位錯(cuò)位，從而造成安裝錯(cuò)誤、安裝不到位的情況，減低了該花鍵套安裝的技術(shù)水平，使得安裝和拆卸更加的方便，通過花鍵套表面安裝有右側(cè)圓形螺母孔和左側(cè)圓形螺母孔，使得固定該花鍵套本體更加的方便，拆卸也十分的方便，通過安裝有花鍵套右壓圈和花鍵套左壓圈，可以對(duì)輸出軸和芯軸進(jìn)行輔助固定，增加了該花鍵套性能的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種擠出機(jī)的花鍵套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種擠出機(jī)的花鍵套左側(cè)負(fù)載圓柱道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種劑出機(jī)的花鍵套右側(cè)負(fù)載圓柱道的 結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種擠出機(jī)的花鍵套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，花鍵套本體、2，圓環(huán)段、3，右側(cè)圓柱通道、4，左側(cè)圓柱通道、5，右側(cè)圓形螺母孔、6，左側(cè)圓形螺母孔、7，左側(cè)負(fù)載圓柱道、8，左側(cè)基準(zhǔn)齒、9，基準(zhǔn)齒缺口、10，右側(cè)負(fù)載圓柱道、11，齒輪容置槽、12，齒輪缺口、13，花鍵套左壓圈、14，花鍵套左螺母、15，花鍵套右壓圈、16花鍵套右螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種擠出機(jī)的花鍵套，包括花鍵套本體1、圓環(huán)段2、右側(cè)圓柱通道3、左側(cè)圓柱通道4和右側(cè)負(fù)載圓柱道10，花鍵套本體1內(nèi)部安裝有圓環(huán)段2，圓環(huán)段2右側(cè)安裝有右側(cè)圓柱通道3，圓環(huán)段2左側(cè)安裝有左側(cè)圓柱通道4，花鍵套本體1右側(cè)表面安裝有右側(cè)圓形螺母孔5，花鍵套本體1左側(cè)表面安裝有左側(cè)圓形螺母孔6，左側(cè)圓柱通道4內(nèi)部安裝有左側(cè)負(fù)載圓柱道7，右側(cè)圓柱通道3內(nèi)部安裝有右側(cè)負(fù)載圓柱道10，右側(cè)負(fù)載圓柱道10內(nèi)部表面安裝有齒輪容置槽11，且齒輪容置槽11右側(cè)表面設(shè)置有齒輪缺口12，左側(cè)圓形螺母孔6共安裝有四個(gè)，且四個(gè)左側(cè)圓形螺母孔6均勻安裝在花鍵套本體1左側(cè)表面，花鍵套本體1為金屬材料制作的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，左側(cè)負(fù)載圓柱道7內(nèi)部表面安裝有左側(cè)基準(zhǔn)齒8，左側(cè)基準(zhǔn)齒8左側(cè)設(shè)置有基準(zhǔn)齒缺口9，左側(cè)圓柱通道4左側(cè)安裝有花鍵套左壓圈13，且花鍵套左壓圈13上方安裝有花鍵套左螺母14，右側(cè)圓柱通道3右側(cè)安裝有花鍵套右壓圈15，且花鍵套右壓圈15上方安裝有花鍵套右螺母16。

工作原理：當(dāng)使用一種擠出機(jī)的花鍵套時(shí)，首先通過左側(cè)負(fù)載圓柱道7內(nèi)部表面的左側(cè)基準(zhǔn)齒8將輸出軸連接安裝好，然后通過右側(cè)負(fù)載圓柱道10內(nèi)部的齒輪容置槽11將芯軸利用齒輪嚙合連接安裝好，從而使得輸出軸和芯軸通過該花鍵套連接固定好，同時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)花鍵套左螺母14和花鍵套右螺母16，利用花鍵套左壓圈13和花鍵套右壓圈15將輸出軸和芯軸進(jìn)行輔助固定，從而完成了該花鍵套的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。