本實用新型涉及一種閥門防脫裝置，尤其涉及球閥閥桿防脫出結構。

背景技術：

球閥產品技術標準對閥桿防噴出結構做了相關的規(guī)定。在API6D和GB/T12237的5.9技術要求中指出：球閥閥體與閥桿的配合，應設計成在介質壓力作用下，拆開填料壓蓋時，閥桿不會脫出閥體的結構。如果沒有適當的防脫裝置，閥桿由于介質核動力的作用會被吹出，會發(fā)生危險隱患。目前按球閥的結構可分為固定球和浮動球的側裝和頂裝兩種形式結構。浮動球球閥的閥桿一般采用內裝式，閥體足夠大腔體，即從閥體內部安裝上去，要在閥體安裝閥桿的部位設計成臺階孔，閥桿上設計成與之相配合的軸肩，來實現防止固定閥桿脫出。對于固定球球閥閥桿一般不采用內裝式，都采用上裝式的多，就不能采用臺階孔防脫出，要另外采取防脫出裝置。對于較大通徑的固定球球閥，通常采用填料箱，閥桿上設計軸肩，可實現此功能。因此目前傳統球閥為防脫的結構耗材較多，成本高，對于小通徑球閥按標準要求為防脫，應設計足夠大的內腔體來實現閥門閥桿裝配要求。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種球閥閥桿防脫出結 構。

為了實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

球閥閥桿防脫出結構，包括閥體、閥桿，其特征在于：所述的閥體上端一體成型有閥桿孔，閥桿孔內鍛鑄有凹面臺階的防脫面，閥桿穿過閥桿孔套接在閥體內，閥桿延伸進閥體閥桿孔的一端設有環(huán)形防飛槽，防飛槽內安裝有支撐對開環(huán)，所述的對開環(huán)與防脫面配合連接，閥桿的上端套接有壓蓋，所述的壓蓋與閥體通過螺釘固定，閥桿的頂端固接有手柄，閥桿的頂端固接有手柄，閥體中設置有內腔，內腔中設有閥球，閥球上端面設有凹槽，凹槽與閥桿相配合連接，閥球中設置有一圓柱形通道，在工作狀態(tài)時，閥球中的圓柱形通道與閥體內腔相連通。

所述閥體內腔分別與閥體的進口和出口相連通，且進口和出口的中心線在同一水平面上。

所述閥球與閥體內壁之間設置有一閥座，更加有利于閥球的轉動，從而有利于閥體的工作與關閉。

所述閥體內腔壁上涂有一陶瓷層，有利于介質的快速流通，防止堆積侵蝕閥體內壁。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，安裝方便，防脫效果好，優(yōu)化了產品結構設計，降低了球閥制造成本，達到了節(jié)能減排效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1中Ⅰ部閥桿截面示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示球閥閥桿防脫出結構，包括閥體1、閥桿2，所述的閥體1上端一體成型有閥桿孔，閥桿孔內鍛鑄有凹面臺階的防脫面，閥桿2穿過閥桿孔套接在閥體1內，閥桿2延伸進閥體閥桿孔的一端設有環(huán)形防飛槽，防飛槽內安裝有支撐對開環(huán)(并圈)，所述的對開環(huán)與防脫面配合連接，閥桿的上端套接有壓蓋3，所述的壓蓋3與閥體1通過螺釘固定，閥桿2的頂端固接有手柄4，閥桿2的頂端固接有手柄，閥體1中設置有內腔，內腔中設有閥球，閥球上端面設有凹槽，凹槽與閥桿相配合連接，閥球中設置有一圓柱形通道，在工作狀態(tài)時，閥球中的圓柱形通道與閥體1內腔相連通，所述閥體1內腔分別與閥體1的進口和出口相連通，且進口和出口的中心線在同一水平面上，所述閥球與閥體1內壁之間設置有一閥座，更加有利于閥球的轉動，從而有利于閥體的工作與關閉，所述閥體1內腔壁上涂有一陶瓷層，有利于介質的快速流通，防止堆積侵蝕閥體1內壁。

具有上述結構球閥的閥桿防脫結構，通過防脫槽和對開環(huán)與防脫面配合防脫。裝配的時候可以先從閥體外裝入閥桿后，再進行對開環(huán)的裝配。將對開環(huán)放入孔內，并與閥體上的閥桿孔內段的凹面臺階孔內壁接觸，可以限制對開環(huán)擴張，防止對開環(huán)從閥桿脫落，實現閥桿防脫效果。對于小口徑(DN50以下)在閥體上的填料箱內的支撐凸肩處，設計成分體式，填料箱下端頂裝在閥桿所制的支撐凸肩上。具 體結構為，閥體上填料箱下端孔支撐凸肩處制出內螺紋，由外螺紋并圈裝進閥體填料箱內支撐凸肩內螺紋上形成防脫的臺階。因而就保證了閥桿不被介質壓力吹脫。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。