本實用新型涉及一種工程設備部件，具體涉及一種煤氣插板閥。

背景技術：

插板閥也稱滑板閥或閘閥，安裝于各種管道的進出口起開通及關斷作用。目前使用的煤氣插板閥由于裝置直接固定在煤氣管道上，一旦出現(xiàn)故障，如果不能馬上處理，造成煤氣外泄，會對周圍人員以及周邊設備運行帶來嚴重的安全隱患，必須馬上更換設備。由于鋼鐵廠的煤氣插板閥設備較大，全部拆卸更換需要時間較長，而且維修費用高，影響鋼鐵廠的正常運行。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N使用壽命長，方便維修的煤氣插板閥。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種煤氣插板閥，所述插板閥包括第一閥板，第二閥板，夾緊裝置，所述插板閥固定在煤氣管道上，所述煤氣管道上連接有波紋管，所述煤氣管道上還設置有第一支架與第二支架，所述第一閥板、所述第二閥板與所述波紋管固定在所述第一支架與所述第二支架之間，所述夾緊裝置固定在所述第二閥板上。

優(yōu)選的，所述第一閥板在豎直方向的上下兩端分別設置有第一閥板上支座與第一閥板下支座。

優(yōu)選的，所述第二閥板在豎直方向的上下兩端分別設置有第二閥板上支座與第二閥板下支座。

優(yōu)選的，所述第一閥板為通孔閥板，所述煤氣管道穿過所述通孔閥板中間的通孔。

優(yōu)選的，所述第二閥板為通孔閥板與盲板閥板的結合體。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置與所述第一閥板相連結。

優(yōu)選的，所述波紋管內壁設置有導向氣流內襯套。

本申請與現(xiàn)有技術相比，其詳細說明如下：

本實用新型提供的煤氣插板閥，包括第一閥板，第二閥板，夾緊裝置，所述煤氣插板閥固定在煤氣管道上，所述煤氣管道上連接有波紋管。第一閥板為盲通孔板，第二閥板為通孔閥板與盲板閥板的組合板。在第一閥板上設置有夾緊裝置，通過第一閥板上的夾緊裝置可以控制第一閥板與第二閥板的緊閉和張開，第二閥板的通孔閥板處在工作位置時，煤氣管道中的氣流通過第一閥板中間的通孔以及第二閥板的通孔閥板處的通孔。當?shù)诙y板需將煤氣管道氣流阻斷時，首先夾緊裝置將第二閥板與第一閥板松開，且使第二閥板的盲板位置移動并固定在煤氣管道中間位，然后夾緊裝置再夾緊。當煤氣管道需要連通時，將夾緊裝置旋轉，使第一閥板與第二閥板分開，移動第二閥板使其通孔位置處于煤氣管道中間，實現(xiàn)煤氣管道的連通。第一閥板在豎直方向的上下兩端分別設置有第一閥板上支座與第一閥板下支座。第二閥板在豎直方向的上下兩端分別設置有第二閥板上支座與第二閥板下支座。煤氣管道上還設置有第一支架與第二支架，所述第一閥板、所述第二閥板與所述波紋管固定在所述第一支架與所述第二支架之間。第一支架與第二支架以及支座將第一閥板與第二閥板固定在煤氣管道上，煤氣管道上設置有波紋管，波紋管可以收縮膨脹。當?shù)谝婚y板與第二閥板分開時，波紋管收縮，這樣才能調整第一閥板與第二閥板之間的距離，可以使第二閥板順利移動，實現(xiàn)對煤氣管道的通斷，當?shù)诙y板完成對煤氣管道的通斷，移動回煤氣管道之間時，波紋管軸向膨脹，通過夾緊裝置，使第一閥板與第二閥板夾緊，對煤氣管道進行有效的密封。由于波紋管需要反復收縮與膨脹，為了保護波紋管盡可能減少煤氣對其沖刷，延長其使用壽命，在波紋管內壁設置有內襯套對波紋管進行保護。同時，波紋管可以拆卸下來，當波紋管出現(xiàn)損壞時，可以只拆除波紋管對其進行修復，不需要將整個插板閥裝置拆除，這樣節(jié)省時間，節(jié)省人力物力，延長了整個插板閥的使用壽命。綜上所述，本實用新型提供的煤氣插板閥投資費用少，安裝檢修方便，使用安全可靠，開關方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的煤氣插板閥結構示意圖

1-進煤氣管道、2-第一支架、3-夾緊裝置、4-第一閥板上支座、5-第二閥板上支座、6-第二支架、7-出煤氣管道、8-第二閥板、9-第二閥板下支座、10-第一閥板下支座、11-第一閥板、12-波紋管

具體實施方式

本實用新型公開了一種煤氣插板閥，該插板閥使用方便安全，并且維修方便，使用壽命長。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，圖1為本實用新型提供的煤氣插板閥的結構示意圖。

本實用新型提供的煤氣插板閥，包括第一閥板11，第二閥板8，夾緊裝置3，所述煤氣插板閥固定在煤氣管道上，煤氣從進煤氣管道1進入煤氣管道，從出煤氣管道7流出煤氣管道，所述煤氣管道上連接有波紋管12。第二閥板8為盲板閥板與通孔閥板的結合板，通過第二閥板的移動可以控制煤氣管道的流通與阻斷，第一閥板11為通孔閥板，煤氣管道穿過所述通孔閥板中間的通孔。第一閥板11上安裝有夾緊裝置3，當?shù)诙y板8將煤氣管道阻斷時，夾緊裝置3將第一閥板11與第二閥板8夾緊，使第二閥板8固定在煤氣管道中間，當煤氣管道需要連通時，將夾緊裝置3旋轉，使第二閥板8與第一閥板11分開，這樣第二閥板8可以的盲板位抽離出煤氣管道且通孔位進入煤氣管道中間，實現(xiàn)煤氣管道的連通。第二閥板8在豎直方向的上下兩端分別設置有第二閥板上支座5與第二閥板下支座9。第一閥板11在豎直方向的上下兩端分別設置有第一閥板上支座4與第一閥板下支座10。煤氣管道上還設置有第一支架2與第二支架6，所述第二閥板8、所述第一閥板11與所述波紋管12固定在所述第一支架2與所述第二支架6之間。第一支架2與第二支架6以及支座將第二閥板8與第一閥板11固定在煤氣管道上，煤氣管道上設置有波紋管12，波紋管12可以收縮膨脹。當?shù)诙y板8與第一閥板11分開時，波紋管12收縮，這樣才能調整第二閥板8與第一閥板11之間的距離，可以使第二閥板8順利移動，實現(xiàn)對煤氣管道的通斷，當?shù)诙y板8完成對煤氣管道的通斷，移動回煤氣管道之間時，波紋管12軸向膨脹，通過夾緊裝置3，使第一閥板與第二閥板夾緊，對煤氣管道進行有效的密封。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。