本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流閥，具體為一種直通式平衡節(jié)流閥，屬于閥門應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

直通式平衡節(jié)流閥閥瓣有數(shù)個(gè)孔和上腔相通，達(dá)到上下壓力自平衡，內(nèi)有止回節(jié)流瓣，防止倒流和節(jié)流，因其結(jié)構(gòu)因新穎、性能可靠適用于水、油、天然氣等管道線上。

但傳統(tǒng)的平衡式節(jié)流閥閥體一般為一體澆鑄，當(dāng)節(jié)流閥出現(xiàn)故障需要檢修或者更換部件時(shí)較為困難，給維修人員帶來(lái)了諸多的困難，有時(shí)甚至不得不重新更換整個(gè)閥門，導(dǎo)致維護(hù)成本大大增加；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種直通式平衡節(jié)流閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種直通式平衡節(jié)流閥。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種直通式平衡節(jié)流閥，包括閥桿、上閥體和下閥體，所述上閥體一側(cè)設(shè)置閥門側(cè)蓋板;所述閥門側(cè)蓋板一側(cè)設(shè)置螺栓，且螺栓貫穿閥門側(cè)蓋板固定在上閥體側(cè)壁；所述上閥體頂端設(shè)有閥頂，且閥頂頂端設(shè)置手輪；所述上閥體內(nèi)腔設(shè)置所述閥桿，所述閥桿底端固定有閥瓣,且閥瓣一側(cè)設(shè)置節(jié)流口；所述閥桿一側(cè)設(shè)置閥芯；所述上閥體底端設(shè)置所述下閥體，且上閥體與下閥體通過(guò)所述螺栓固定；所述下閥體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口、出水口，且進(jìn)水口與出水口處均設(shè)有法蘭。

優(yōu)選的，所述手輪貫穿固定在所述閥桿頂端，且手輪與閥桿的固定方式為螺栓固定。

優(yōu)選的，所述閥門側(cè)蓋板與所述上閥體之間至少固定有兩根所述螺栓，且螺栓位于閥門側(cè)蓋板兩端。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口與所述出水口形狀一樣，且進(jìn)水口、出水口與所述法蘭的連接方式均為焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理、多種元件采用圓弧形結(jié)構(gòu)，使得元件之間相互配合更加穩(wěn)定，且水流經(jīng)過(guò)閥門時(shí)更加通暢，減小了水流閥門的沖擊，以及閥門啟閉時(shí)元件之間的磨損；設(shè)置有閥門側(cè)蓋板，且上閥體與下閥體之間通過(guò)螺栓連接，當(dāng)閥門出現(xiàn)故障時(shí)，可直接通過(guò)螺栓拆卸閥門側(cè)蓋或者上閥體進(jìn)行維修或者受損零件的更換，大大方便了閥門的維修，減小維修工作人員的勞動(dòng)量，同時(shí)也避免了因?yàn)榫S修的不便而增加維修成本，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、手輪，2、閥頂，3、閥門側(cè)蓋板，4、閥桿，5、閥芯，6、節(jié)流口，7、下閥體，8、螺栓，9、上閥體，10、閥瓣，11、進(jìn)水口，12、法蘭，13、出水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，一種直通式平衡節(jié)流閥，包括閥桿4、上閥體9和下閥體7，所述上閥體9一側(cè)設(shè)置閥門側(cè)蓋板3;所述閥門側(cè)蓋板3一側(cè)設(shè)置螺栓8，且螺栓8貫穿閥門側(cè)蓋板3固定在上閥體9側(cè)壁；所述上閥體9頂端設(shè)有閥頂2，且閥頂2頂端設(shè)置手輪1；所述上閥體2內(nèi)腔設(shè)置所述閥桿4，所述閥桿4底端固定有閥瓣10,且閥瓣10一側(cè)設(shè)置節(jié)流口6；所述閥桿4一側(cè)設(shè)置閥芯5；所述上閥體9底端設(shè)置所述下閥體7，且上閥體9與下閥體7通過(guò)所述螺栓8固定；所述下閥體7兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口11、出水口13，且進(jìn)水口11與出水口13處均設(shè)有法蘭12。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述手輪1貫穿固定在所述閥桿4頂端，且手輪1與閥桿4的固定方式為螺栓8固定，便于日后手輪1的更換。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述閥門側(cè)蓋板3與所述上閥體9之間至少固定有兩根所述螺栓8，且螺栓8位于閥門側(cè)蓋板3兩端，避免了閥門側(cè)蓋板3的脫落。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述進(jìn)水口11與所述出水口13形狀一樣，且進(jìn)水口11、出水口13與所述法蘭12的連接方式均為焊接，保證了進(jìn)水口11、出水口13與法蘭12連接處具有良好的密封性。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將進(jìn)水口11與出水口13通過(guò)法蘭12連接在管道上，連接好后，在保證進(jìn)水口11與出水口13無(wú)漏水的情況下，閥門便可正常運(yùn)行了；閥門開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪1，手輪1帶動(dòng)閥桿4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)閥瓣10旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閥瓣10旋轉(zhuǎn)一定角度就會(huì)開啟閥門進(jìn)水口11與出水口13之間的通路，此時(shí)閥門開啟；閥門關(guān)閉時(shí)將手輪1沿閥門開啟的反方向旋轉(zhuǎn)即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。