本實用新型涉及的是一種中型汽車變速器領(lǐng)域,具體的說是一種雙中間軸8擋變速器總成。
背景技術(shù):
針對目前國內(nèi)中型車市場最常用單中間軸6擋變速器,8擋雙中間軸變速器僅為少數(shù)企業(yè)生產(chǎn),缺少創(chuàng)新。在如今講究效率與節(jié)能環(huán)保的社會背景中,變速器不能滿足輸出扭矩和速比范圍的要求,以及更高的可靠性、耐久性和燃油經(jīng)濟性的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種采用了前后對分筒形殼體,斜置的雙中間軸結(jié)構(gòu),主、副箱的主軸和主軸齒輪浮動,副箱高低擋采用加強型慣性鎖銷式同步器換擋的雙中間軸8擋變速器總成。該變速器總成擋位合理,速比適宜,一擋速比大,具有更高可靠性、耐久性和燃油經(jīng)濟性。
本實用新型技術(shù)方案結(jié)合附圖說明如下:
一種雙中間軸8擋變速器總成,由主箱和副箱組成,其特征在于,主箱手動控制4個擋位,副箱氣動控制2個擋位,共形成8個前進擋;其中所述的主箱采用結(jié)合套換擋,副箱通采用同步器換擋,所述的變速器總成中的主箱和副箱均采用了雙中間軸結(jié)構(gòu),變速器總成從主箱中的中間軸四擋齒輪20取力。
所述的主箱還包括主箱前殼體30、主箱殼體31、一軸1、二軸2、主箱中間軸5、中間軸二擋齒輪21、中間軸一擋齒輪22、中間軸倒擋齒輪23、惰輪24、二軸四擋齒輪6、二軸二擋齒輪7、二軸一擋齒輪8、二軸倒擋齒輪9及第一滑動齒套10、第二滑動齒套11、第三滑動齒套12;其中一軸1后端安裝有第一軸承34、主箱中間軸5前端安裝有第二軸承35,第一軸承34和第二軸承35安裝在主箱前殼體30上對應(yīng)軸承孔中,主箱中間軸5后端安裝有第三軸承36,第三軸承36安裝在主箱殼體31對應(yīng)軸承孔中,主箱前殼體30與主箱殼體31通過螺栓相連接;兩根主箱中間軸5結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置在主箱中二軸2的左下方和右上方,中間軸5上的中間軸減速齒輪4與主箱中的一軸輸入齒輪3嚙合;所述的一軸1的后端連接有二軸2;二軸2上依次設(shè)置有二軸四擋齒輪6、二軸二擋齒輪7、二軸一擋齒輪8和二軸倒擋齒輪9;所述的主箱中間軸5上依次設(shè)置有中間軸四擋齒輪20、中間軸二擋齒輪21、中間軸一擋齒輪22和中間軸倒擋齒輪23;所述的中間軸四擋齒輪20與二軸四擋齒輪6相嚙合;所述的中間軸二擋齒輪21與二軸二擋齒輪7相嚙合;所述的中間軸一擋齒輪22與二軸一擋齒輪8相嚙合;所述的中間軸倒擋齒輪23與惰輪24相嚙合、惰輪24同時與二軸 倒擋齒輪9相嚙合,惰輪24內(nèi)孔與惰輪軸33配合,惰輪軸33安裝固定在主箱殼體31對應(yīng)孔中;所述的二軸倒擋齒輪9與二軸一擋齒輪8之間、二軸一擋齒輪8和二軸二擋齒輪7之間、二軸四擋齒輪6和一軸輸入齒輪3之間分別裝有第一滑動齒套10、第二滑動齒套11和第三滑動齒套12;所述的第三滑動齒套12與第一撥叉25相連,第一撥叉25再通過叉軸26連接到換擋機構(gòu)41上。
所述的副箱包括副箱輸入齒輪13、副箱中間軸減速齒輪14、副箱中間軸15、副箱中間軸低擋齒輪17、副箱輸出軸18、副箱低擋齒輪27、副箱同步器16和后副箱殼體32;其中后副箱殼體32與主箱殼體31通過螺栓相連接;副箱輸入齒輪13上安裝第四軸承37,副箱中間軸15前端安裝第五軸承38,第四軸承37和第五軸承38安裝在主箱殼體31對應(yīng)軸承孔中,副箱中間軸15后端安裝第六軸承39,副箱輸出軸18上安裝第七軸承40,第六軸承39、第七軸承40安裝在后副箱殼體32對應(yīng)安裝孔中;主箱中二軸2與副箱輸入齒輪13相連;所述的副箱中間軸15上的副箱中間軸減速齒輪14與副箱輸入齒輪13相嚙合;所述副箱輸出軸18上的副箱低擋齒輪27與副箱中間軸低擋齒輪17相嚙合;所述的副箱中間軸低擋齒輪17副箱輸入齒輪13之間設(shè)置有副箱同步器16,副箱同步器16通過第二撥叉28與副箱氣缸叉軸29相連,副箱輸出軸18的外端連接有法蘭盤19。
所述的副箱輸入齒輪13、副箱中間軸減速齒輪14、副箱中間軸低擋齒輪17和副箱低擋齒輪27均采用細高齒的直齒輪。
所述的副箱中副箱中間軸15的兩端采用圓柱滾子軸承進行支撐,副箱輸出軸18采用球軸承支撐。
所述的主箱前殼體30、主箱殼體31、后副箱殼體32采用前后對分筒形殼體。
所述的副箱高低擋換擋采用加強型慣性鎖銷式同步器16。
本實用新型的有益效果為:本實用新型減輕了換擋力,增加同步器的使用壽命,減少整車故障率;擋位清晰,換擋靈活,可采用單H、單桿、雙桿、軟軸操縱;傳遞扭矩增加,使整個系統(tǒng)更加可靠耐用。
附圖說明
圖1為本實用新型的總成結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的副箱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的換擋系統(tǒng)與齒輪連接示意圖;
圖4為本實用新型的換擋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、一軸;2、二軸;3、一軸輸入齒輪;4、中間軸減速齒輪;5、主箱中間軸;6、二軸四擋齒輪;7、二軸二擋齒輪;8、二軸一擋齒輪;9、二軸倒擋齒輪;10、第一滑動齒套;11、第二滑動齒套;12、第三滑動齒套;13、副箱輸入齒輪;14、副箱中間軸減速齒輪; 15、副箱中間軸;16、副箱同步器;17、副箱中間軸低擋齒輪;18、副箱輸出軸;19、法蘭盤;20、中間軸四擋齒輪;21、中間軸二擋齒輪;22、中間軸一擋齒輪;23、中間軸倒擋齒輪;24、惰輪;25、第一撥叉;26、叉軸;27、副箱低擋齒輪;28、第二撥叉;29、副箱氣缸叉軸;30、主箱前殼體;31、主箱殼體;32、后副箱殼體;33、惰輪軸;34、第一軸承;35、第二軸承;36、第三軸承;37、第四軸承;38、第五軸承;39、第六軸承;40、第七軸承;41、換擋機構(gòu);42、氣動控制系統(tǒng)。
具體實施方式
參閱圖1—圖3,一種雙中間軸8擋變速器總成,由主箱和副箱組成,其特征在于,主箱手動控制4個擋位,副箱氣動控制2個擋位,共形成8個前進擋;其中所述的主箱采用結(jié)合套換擋,副箱通采用同步器換擋,所述的變速器總成中的主箱和副箱均采用了雙中間軸結(jié)構(gòu),變速器總成從主箱中的中間軸四擋齒輪20取力。
所述的主箱還包括主箱前殼體30、主箱殼體31、一軸1、二軸2、主箱中間軸5、中間軸二擋齒輪21、中間軸一擋齒輪22、中間軸倒擋齒輪23、惰輪24、二軸四擋齒輪6、二軸二擋齒輪7、二軸一擋齒輪8、二軸倒擋齒輪9及第一滑動齒套10、第二滑動齒套11、第三滑動齒套12;其中一軸1后端安裝有第一軸承34、主箱中間軸5前端安裝有第二軸承35,第一軸承34和第二軸承35安裝在主箱前殼體30上對應(yīng)軸承孔中,主箱中間軸5后端安裝有第三軸承36,第三軸承36安裝在主箱殼體31對應(yīng)軸承孔中,主箱前殼體30與主箱殼體31通過螺栓相連接;兩根主箱中間軸5結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置在主箱中二軸2的左下方和右上方,中間軸5上的中間軸減速齒輪4與主箱中的一軸輸入齒輪3嚙合;所述的一軸1的后端連接有二軸2;二軸2上依次設(shè)置有二軸四擋齒輪6、二軸二擋齒輪7、二軸一擋齒輪8和二軸倒擋齒輪9;所述的主箱中間軸5上依次設(shè)置有中間軸四擋齒輪20、中間軸二擋齒輪21、中間軸一擋齒輪22和中間軸倒擋齒輪23;所述的中間軸四擋齒輪20與二軸四擋齒輪6相嚙合;所述的中間軸二擋齒輪21與二軸二擋齒輪7相嚙合;所述的中間軸一擋齒輪22與二軸一擋齒輪8相嚙合;所述的中間軸倒擋齒輪23與惰輪24相嚙合、惰輪24同時與二軸倒擋齒輪9相嚙合,惰輪24內(nèi)孔與惰輪軸33配合,惰輪軸33安裝在主箱殼體31對應(yīng)孔中;所述的二軸倒擋齒輪9與二軸一擋齒輪8之間、二軸一擋齒輪8和二軸二擋齒輪7之間、二軸四擋齒輪6和一軸輸入齒輪3之間分別裝有第一滑動齒套10、第二滑動齒套11和第三滑動齒套12;所述的第三滑動齒套12與撥叉25相連,撥叉25再通過叉軸26連接到變速操縱機構(gòu)上。所述的主、副箱均為雙中間軸傳遞功率,主軸和主軸齒輪徑向浮動。
所述的副箱包括副箱輸入齒輪13、副箱中間軸減速齒輪14、副箱中間軸15、副箱中間軸低擋齒輪17、副箱輸出軸18、副箱低擋齒輪27、副箱同步器16和后副箱殼體32;其中后副箱殼體32與主箱殼體31通過螺栓相連接;副箱輸入齒輪13上安裝第四軸承37,副箱 中間軸15前端安裝第五軸承38,第四軸承37和第五軸承38安裝在主箱殼體31對應(yīng)軸承孔中,副箱中間軸15后端安裝第六軸承39,副箱輸出軸18上安裝第七軸承40,第六軸承39、第七軸承40安裝在后副箱殼體32對應(yīng)安裝孔中;主箱中二軸2與副箱輸入齒輪13相連;所述的副箱中間軸15上的副箱中間軸減速齒輪14與副箱輸入齒輪13相嚙合;所述副箱輸出軸18上的副箱低擋齒輪27與副箱中間軸低擋齒輪17相嚙合;所述的副箱中間軸低擋齒輪17副箱輸入齒輪13之間設(shè)置有副箱同步器16,副箱同步器16通過撥叉28與副箱氣缸叉軸29相連,副箱輸出軸18的外端連接有法蘭盤19。
所述的副箱輸入齒輪13、副箱中間軸減速齒輪14、副箱中間軸低擋齒輪17和副箱低擋齒輪27均采用細高齒的直齒輪。
所述的副箱中副箱中間軸15的兩端采用圓柱滾子軸承進行支撐,副箱輸出軸18采用球軸承支撐。
所述的主箱前殼體30、主箱殼體31、后副箱殼體32采用前后對分筒形殼體。
所述的副箱高低擋換擋采用加強型慣性鎖銷式同步器16。
本實用新型的工作原理為:
1、擋位分布說明:
1.1、通過氣動控制系統(tǒng)42控制后副箱同步器16掛低擋,同步器滑動齒套與后副箱低擋齒輪17嚙合,此時通過換擋機構(gòu)41手動控制主箱:
第一滑動齒套10向后移動與二軸倒擋齒輪9嚙合,實現(xiàn)掛低倒擋;
第二滑動齒套11向后移動與二軸一擋齒輪8嚙合,實現(xiàn)掛一擋;
第二滑動齒套11向前移動與二軸二擋齒輪7嚙合,實現(xiàn)掛二擋;
第三滑動齒套12向前移動與一軸輸入齒輪3嚙合,實現(xiàn)掛三擋;
第二滑動齒套12向后移動與二軸四擋齒輪6嚙合,實現(xiàn)掛四擋。
1.2、通過氣動控制系統(tǒng)42控制后副箱同步器16掛高擋,同步器滑動齒套與后副箱低擋齒輪13嚙合,此時通過換擋機構(gòu)41手動控制主箱:
第一滑動齒套10向后移動與二軸倒擋齒輪9嚙合,實現(xiàn)掛高倒擋;
第二滑動齒套11向后移動與二軸一擋齒輪8嚙合,實現(xiàn)掛五擋;
第二滑動齒套11向前移動與二軸二擋齒輪7嚙合,實現(xiàn)掛六擋;
第三滑動齒套12向前移動與一軸輸入齒輪3嚙合,實現(xiàn)掛七擋;
第二滑動齒套12向后移動與二軸四擋齒輪6嚙合,實現(xiàn)掛八擋。
2、功率傳遞說明:
以變速器掛一擋工作為例:輸入功率從一軸1輸入后,通過一軸輸入齒輪3將功率分流 傳遞給對稱分布并與一軸輸入齒輪3嚙合的兩個中間軸減速齒輪4;兩個中間軸減速齒輪4帶動兩個主箱中間軸5轉(zhuǎn)動,兩個中間軸5上的中間軸一擋齒輪22同時與二軸一擋齒輪8嚙合,并將功率合流傳遞個二軸一擋齒輪8;二軸一擋齒輪8與第二滑動齒套11外花鍵連接,第二滑動齒套11內(nèi)花鍵與二軸2外花鍵連接,二軸一擋齒輪8通過第二滑動齒套11經(jīng)功率傳遞給二軸2;二軸2與副箱輸入齒輪13花鍵連接,副箱輸入齒輪13與對稱分布的兩個副箱中間軸減速齒輪14嚙合,二軸2通過副箱輸入齒輪13將功率分流傳遞個兩個副箱中間軸減速齒輪14;兩副箱中間軸減速齒輪14帶動兩個副箱中間軸15轉(zhuǎn)動,兩個副箱中間15上的副箱中間軸低擋齒輪17與副箱低擋齒輪27嚙合,兩個副箱中間軸15上的功率在副箱低擋齒輪上合流;副箱低擋齒輪27通過副箱同步器16將動力傳遞給副箱輸出軸18,副箱輸出軸18通過花鍵與法蘭盤19連接,實現(xiàn)功率從法蘭盤19輸出。其他擋位的功率傳遞路線以此類推。
3、有益效果:
本實用新型所述的變速器創(chuàng)新性的應(yīng)用優(yōu)化設(shè)計的齒輪結(jié)構(gòu)、優(yōu)化設(shè)計的前后對分筒形殼體結(jié)構(gòu),在盡可能降低總成重量的前提下實現(xiàn)了高承載、結(jié)構(gòu)輕量化、大速比范圍和低成本等整車要求。是一款創(chuàng)新性滿足中型車行業(yè)日益嚴峻的節(jié)能減排要求、市場和用戶低成本需求的全新開發(fā)產(chǎn)品。
本實用新型減輕了換擋力,增加同步器的使用壽命,減少整車故障率;擋位清晰,換擋靈活,可采用單H、單桿、雙桿、軟軸操縱;傳遞扭矩增加,使整個系統(tǒng)更加可靠耐用。