本實用新型涉及軸承領(lǐng)域，特別涉及一種軸承保持架。

背景技術(shù)：

普通常用的用在洗衣機滾筒上的軸承轉(zhuǎn)速要求都很高，對噪音的要求也很高。

現(xiàn)有的保持架，包括有保持架本體，保持架本體上設(shè)有若干兜孔，相鄰兩兜孔之間間隔設(shè)置，該兜孔用于安裝球體。但是，現(xiàn)有的這種保持架，在高轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)的軸承，油脂都被甩出，聚集到防塵蓋上，保持架本體上的兜孔內(nèi)很難形成油膜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種軸承保持架，其能方便潤滑油進入兜孔內(nèi)，從而能大大降低軸承高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音。

本實用新型的技術(shù)方案：一種軸承保持架，包括有保持架本體，保持架本體上設(shè)有若干兜孔，相鄰兩兜孔之間間隔設(shè)置，其特征在于：兜孔位置的保持架本體向內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的至少一側(cè)擴張設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，增大了兜孔的寬度，其能方便潤滑油進入兜孔內(nèi)，而且，減小了球體在兜孔內(nèi)的竄動量，從而能大大降低軸承高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音。

本實用新型的進一步設(shè)置：兜孔位置的保持架本體外壁呈圓弧狀設(shè)置，相鄰兩兜孔之間的保持架本體外壁為圓弧狀設(shè)置，兜孔位置的保持架本體的外壁對應(yīng)的半徑小于相鄰兩兜孔之間保持架本體外壁對應(yīng)的半徑。

采用上述進一步設(shè)置，使得兜孔位置的保持架本體向外側(cè)擴張設(shè)置，其加工更加方便，結(jié)構(gòu)簡單。

本實用新型的再進一步設(shè)置：相鄰兩兜孔之間的保持架本體內(nèi)壁為圓弧狀設(shè)置，兜孔位置的保持架本體的內(nèi)壁呈圓弧狀設(shè)置，兜孔位置的保持架本體的內(nèi)壁對應(yīng)的半徑大于相鄰兩兜孔之間保持架本體內(nèi)壁對應(yīng)的半徑。

采用上述再進一步設(shè)置，使得兜孔位置的保持架本體向內(nèi)側(cè)擴張設(shè)置，其加工更加方便，結(jié)構(gòu)簡單。

本實用新型的再更進一步設(shè)置：所述的兜孔內(nèi)壁上設(shè)有儲油槽。

采用上述再更進一步設(shè)置，可以在兜孔內(nèi)儲存潤滑油形成油膜，降低噪音，延長其使用壽命。

本實用新型的再更進一步設(shè)置：所述的保持架本體上位于兜孔的內(nèi)側(cè)、外側(cè)位置設(shè)有引流坡口。

采用上述再更進一步設(shè)置，引流坡口可以將潤滑油引入兜孔內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為圖2中I部分局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種軸承保持架，包括有保持架本體1，保持架本體1上設(shè)有若干兜孔2，兜孔2繞保持架本體1的中心均勻分布，相鄰兩兜孔2之間間隔設(shè)置，兜孔2位置的保持架本體1向內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的至少一側(cè)擴張設(shè)置，本實用新型具體實施例中，兜孔2位置的保持架本體1向內(nèi)側(cè)和外側(cè)均擴張設(shè)置，這樣增大了兜孔2的寬度，其能方便潤滑油進入兜孔2內(nèi)，而且，減小了球體在兜孔2內(nèi)的竄動量，從而能大大降低軸承高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音。

本實用新型具體實施例中，兜孔2位置的保持架本體1外壁11呈圓弧狀設(shè)置，相鄰兩兜孔2之間的保持架本體1外壁為圓弧狀設(shè)置，兜孔2位置的保持架本體1外壁11對應(yīng)的半徑小于相鄰兩兜孔2之間保持架本體1外壁12對應(yīng)的半徑；相鄰兩兜孔2之間的保持架本體1內(nèi)壁13為圓弧狀設(shè)置，兜孔2位置的保持架本體1的內(nèi)壁14呈圓弧狀設(shè)置，兜孔2位置的保持架本體1的內(nèi)壁14對應(yīng)的半徑大于相鄰兩兜孔2之間保持架本體1內(nèi)壁13對應(yīng)的半徑。

本實用新型具體實施例中，所述的兜孔2內(nèi)壁上設(shè)有儲油槽3。這樣可以在兜孔2內(nèi)儲存潤滑油形成油膜，降低噪音，延長其使用壽命。

本實用新型具體實施例中，所述的保持架本體1上位于兜孔2的內(nèi)側(cè)、外側(cè)位置設(shè)有引流坡口4，引流坡口4可以將潤滑油引入兜孔2內(nèi)。