本實(shí)用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型實(shí)心鉚釘。

背景技術(shù)：

鉚釘是一種金屬制一端有帽的桿狀零件，穿入被連接的構(gòu)件后，在桿的外端打、壓出另一頭，將構(gòu)件壓緊、固定，正常的鉚釘?shù)你T釘芯為實(shí)心的，穿入被連接的構(gòu)件后，容易使得構(gòu)件變形或者開(kāi)裂，甚至不容易壓出另一頭，需要較大的壓力，同時(shí)也不能保證打壓后的另一頭開(kāi)裂后的鉚接分枝能夠均勻地分散，如果分散地較為不均勻，例如一個(gè)鉚接分枝較粗，另外一個(gè)較細(xì)，則就不能很好地起到連接作用，使用壽命較短，提高了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型實(shí)心鉚釘，該空心鉚釘?shù)牧硪活^經(jīng)打壓后開(kāi)裂后的鉚接分枝分散均勻，鉚接效果好，延長(zhǎng)了使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種新型實(shí)心鉚釘，所述實(shí)心鉚釘包括鉚釘帽和鉚釘桿，所述鉚釘帽同軸一體設(shè)置于鉚釘桿的頂部端面上，所述鉚釘桿為實(shí)心設(shè)置，該鉚釘桿上制有多個(gè)打壓通槽和打壓盲槽，該鉚釘桿的遠(yuǎn)離鉚釘帽的端面上沿圓周方向均布間隔制有多個(gè)沿徑向設(shè)置的打壓通槽，所述打壓通槽的兩端延伸至鉚釘桿的端面的相對(duì)兩側(cè)邊緣處，且該打壓通槽向鉚釘帽方向凹陷設(shè)置；

所述打壓通槽的相對(duì)兩端的上方的鉚釘桿的外表面上均制有打壓盲槽，該打壓盲槽的另一端與鉚釘帽相間隔設(shè)置，該打壓盲槽沿軸向設(shè)置且向鉚釘桿的內(nèi)部凹陷設(shè)置，所述打壓通槽的寬度與打壓盲槽的寬度相同，該打壓通槽與打壓盲槽在鉚釘桿的遠(yuǎn)離鉚釘帽的端面上的端部相連接設(shè)置。

而且，所述打壓通槽的端面向鉚釘帽方向凹陷長(zhǎng)度為鉚釘桿長(zhǎng)度的1/8～1/5。

而且，所述打壓盲槽的另一端與鉚釘帽之間的間隔長(zhǎng)度為鉚釘桿長(zhǎng)度的1/8～1/6，所述打壓盲槽向鉚釘桿的內(nèi)部凹陷的長(zhǎng)度為鉚釘桿半徑的1/8～1/6。

而且，所述鉚釘帽呈頂部向上凸起、四周邊緣向下設(shè)置的傘狀結(jié)構(gòu)。

而且，所述鉚釘帽和鉚釘桿的外表面及內(nèi)表面均緊密設(shè)置電泳涂料層。

本實(shí)用新型取得的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)心鉚釘設(shè)置了鉚釘帽和鉚釘桿，鉚釘桿為實(shí)心設(shè)置，鉚釘桿上制有多個(gè)打壓通槽和打壓盲槽，在使用時(shí)，使用者在向遠(yuǎn)離鉚釘帽的鉚釘桿的端面打壓時(shí)，在向端面施加壓力 時(shí)，由于鉚釘桿的端面上沿圓周方向均布間隔制有多個(gè)沿徑向設(shè)置的打壓通槽，因此在受到壓力時(shí)，打壓通槽會(huì)最先向外四處開(kāi)裂形成多個(gè)大小基本相同的鉚接分枝，也會(huì)使得打壓后的鉚釘桿的端部開(kāi)裂后的鉚接分枝能夠均勻地分散，能夠很好地起到連接作用，提高了連接效果，延長(zhǎng)了其使用壽命，降低了使用成本，同時(shí)，也避免了使用者或者相應(yīng)設(shè)備使用過(guò)大的力量進(jìn)行打壓，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了成本；

另外，打壓通槽的相對(duì)兩端的上方的鉚釘桿的外表面上均制有打壓盲槽，打壓盲槽的設(shè)置進(jìn)一步使得打壓時(shí)開(kāi)裂后的鉚接分枝會(huì)沿著打壓盲槽繼續(xù)向四處開(kāi)裂，進(jìn)而保證了打壓后的鉚釘桿的端部開(kāi)裂后的鉚接分枝能夠均勻地分散，也能滿足不同長(zhǎng)度大小的待連接件的使用需求，擴(kuò)大了其使用范圍。

2、本實(shí)心鉚釘?shù)你T釘帽呈頂部向上凸起、四周邊緣向下設(shè)置的傘狀結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行鉚接時(shí)，由于鉚釘桿下方的鉚釘帽受到的壓力較大，由于鉚釘帽呈頂部向上凸起，因此可以提高該鉚釘帽的抗壓能力，使其不易發(fā)生變形，保證了使用效果。

3、本實(shí)心鉚釘?shù)你T釘帽和鉚釘桿的外表面及內(nèi)表面均緊密設(shè)置電泳涂料層，該電泳涂料層的設(shè)置，能夠保護(hù)鉚釘帽和鉚釘桿，提高了該鉚釘?shù)姆栏g性、耐水性和耐化學(xué)性，使得其在雨水較多的地區(qū)或者空氣濕度大的環(huán)境下也能長(zhǎng)期使用，節(jié)約了使用成本，節(jié)約了資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接主視圖；

圖2為圖1的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法，均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識(shí)。

一種新型實(shí)心鉚釘，如圖1和圖2所示，所述實(shí)心鉚釘包括鉚釘帽1和鉚釘桿2，所述鉚釘帽同軸一體設(shè)置于鉚釘桿的頂部端面上，所述鉚釘桿為實(shí)心設(shè)置，該鉚釘桿上制有多個(gè)打壓通槽4和打壓盲槽3，該鉚釘桿的遠(yuǎn)離鉚釘帽的端面上沿圓周方向均布間隔制有多個(gè)沿徑向設(shè)置的打壓通槽，所述打壓通槽的兩端延伸至鉚釘桿的端面的相對(duì)兩側(cè)邊緣處，且該打壓通槽向鉚釘帽方向凹陷設(shè)置；在本實(shí)施例中，所述打壓通槽的端面向鉚釘帽方向凹陷長(zhǎng)度為鉚釘桿長(zhǎng)度的1/8～1/5；

所述打壓通槽的相對(duì)兩端的上方的鉚釘桿的外表面上均制有打壓盲槽，該打壓盲槽的另一端與鉚釘帽相間隔設(shè)置，該打壓盲槽沿軸向設(shè)置且向鉚釘桿的內(nèi)部凹陷設(shè)置，所述打壓通 槽的寬度與打壓盲槽的寬度相同，該打壓通槽與打壓盲槽在鉚釘桿的遠(yuǎn)離鉚釘帽的端面上的端部相連接設(shè)置；在本實(shí)施例中，所述打壓盲槽的另一端與鉚釘帽之間的間隔長(zhǎng)度為鉚釘桿長(zhǎng)度的1/8～1/6，所述打壓盲槽向鉚釘桿的內(nèi)部凹陷的長(zhǎng)度為鉚釘桿半徑的1/8～1/6。

本實(shí)心鉚釘設(shè)置了鉚釘帽和鉚釘桿，鉚釘桿為實(shí)心設(shè)置，鉚釘桿上制有多個(gè)打壓通槽和打壓盲槽，在使用時(shí)，使用者在向遠(yuǎn)離鉚釘帽的鉚釘桿的端面打壓時(shí)，在向端面施加壓力時(shí)，由于鉚釘桿的端面上沿圓周方向均布間隔制有多個(gè)沿徑向設(shè)置的打壓通槽，因此在受到壓力時(shí)，打壓通槽會(huì)最先向外四處開(kāi)裂形成多個(gè)大小基本相同的鉚接分枝，也會(huì)使得打壓后的鉚釘桿的端部開(kāi)裂后的鉚接分枝能夠均勻地分散，能夠很好地起到連接作用，提高了連接效果，延長(zhǎng)了其使用壽命，降低了使用成本，同時(shí)，也避免了使用者或者相應(yīng)設(shè)備使用過(guò)大的力量進(jìn)行打壓，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了成本；

另外，打壓通槽的相對(duì)兩端的上方的鉚釘桿的外表面上均制有打壓盲槽，打壓盲槽的設(shè)置進(jìn)一步使得打壓時(shí)開(kāi)裂后的鉚接分枝會(huì)沿著打壓盲槽繼續(xù)向四處開(kāi)裂，進(jìn)而保證了打壓后的鉚釘桿的端部開(kāi)裂后的鉚接分枝能夠均勻地分散，也能滿足不同長(zhǎng)度大小的待連接件的使用需求，擴(kuò)大了其使用范圍。

在本實(shí)施例中，所述鉚釘帽呈頂部向上凸起、四周邊緣向下設(shè)置的傘狀結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行鉚接時(shí)，由于鉚釘桿下方的鉚釘帽受到的壓力較大，由于鉚釘帽呈頂部向上凸起，因此可以提高該鉚釘帽的抗壓能力，使其不易發(fā)生變形，保證了使用效果。

在本實(shí)施例中，所述鉚釘帽和鉚釘桿的外表面及內(nèi)表面均緊密設(shè)置電泳涂料層(圖中未示出)，該電泳涂料層的設(shè)置，能夠保護(hù)鉚釘帽和鉚釘桿，提高了該鉚釘?shù)姆栏g性、耐水性和耐化學(xué)性，使得其在雨水較多的地區(qū)或者空氣濕度大的環(huán)境下也能長(zhǎng)期使用，節(jié)約了使用成本，節(jié)約了資源。