本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于開孔的封堵裝置。

背景技術(shù)：

金屬管道或者金屬孔在潮濕的空氣中很容易銹蝕，嚴(yán)重影響管壁、孔壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。銹蝕的鋼管需要進(jìn)行除銹后再使用，現(xiàn)有技術(shù)中通常由人工或者機(jī)械除銹，將內(nèi)外的鐵銹進(jìn)行清理。如果開孔為一端封閉的通孔，或者該開孔為盲孔，銹漬從孔壁掉落后，容易發(fā)生堵塞。如果不能及時(shí)清理，將會(huì)加劇孔壁的氧化過程。因此，需要一種能夠在清理開孔內(nèi)的銹漬時(shí)能夠有效的進(jìn)行封堵，防止銹漬堵塞的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于開孔的封堵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中開孔內(nèi)銹漬掉落堵塞的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于開孔的封堵裝置，包括螺桿、密封圈和定位件；密封圈套設(shè)在螺桿上，密封圈的外圈周向輪廓與開孔的內(nèi)壁相適配；定位件與螺桿連接，定位件安裝在密封圈的一側(cè)或兩側(cè)。

可選地，還包括底座，螺桿沿軸向可移動(dòng)地穿設(shè)在底座內(nèi)，且底座設(shè)置于開孔的封閉端。

可選地，定位件包括第一螺母，第一螺母設(shè)置于底座和密封圈的第一側(cè)之間。

可選地，定位件還包括第二螺母，第二螺母設(shè)置于密封圈的與第一側(cè)相反的第二側(cè)。

可選地，螺桿的第一端與第二螺母的第一端通過螺紋配合連接。

可選地，底座設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺桿的第二端設(shè)置有與底座的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。

可選地，螺桿的第二端可伸縮地設(shè)置在底座內(nèi)，底座上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，用以鎖定螺桿和底座的相對(duì)位置。

可選地，鎖緊機(jī)構(gòu)包括卡接件和鎖緊套，卡接件設(shè)置在底座上，卡接件包括至少兩個(gè)卡爪和外螺紋部，螺桿的第二端穿設(shè)于底座內(nèi)部，卡爪包圍在螺桿的外周面的外側(cè)；鎖緊套包括內(nèi)錐面和內(nèi)螺紋部，內(nèi)螺紋部與外螺紋部相嚙合，內(nèi)錐面壓緊卡爪用以鎖定螺桿。

可選地，封堵裝置還包括頂蓋，頂蓋安裝在第二螺母上。

可選地，封堵裝置還包括提升件，提升件具有與第二螺母的第二端的內(nèi)螺紋相配合的螺紋段。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封堵裝置具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例通過螺桿、密封圈和定位件的配合，能夠有效地對(duì)開孔進(jìn)行封堵，并能夠根據(jù)開孔的深度調(diào)節(jié)密封圈的高度，尤其在清理金屬開孔的時(shí)候可以有效的防止銹漬掉落在開孔的封閉端，便于清理銹漬，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，可以廣泛應(yīng)用于各種開孔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的螺桿與底座的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二螺母和頂蓋的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的提升件與第二螺母相配合的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖緊機(jī)構(gòu)的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封堵裝置應(yīng)用于變槳軸承螺紋孔內(nèi)的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封堵裝置從變槳軸承螺紋孔內(nèi)提出的示意性結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、螺桿；2、密封圈；3、定位件；31、第一螺母；32、第二螺母；33、調(diào)節(jié)螺母；34、限位螺母；4、底座；5、頂蓋；6、提升件；7、卡接件；71、卡爪；72、外螺紋部；8、鎖緊套；9、變槳軸承螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種用于開孔的封堵裝置。這里的“開孔”可以為盲孔，也可以為通孔，在工業(yè)應(yīng)用中出于防護(hù)的目的，將通孔的一端暫時(shí)封閉。

下文中所說的軸向指的是螺桿1的軸線方向，徑向指的是與螺桿1的軸線方向相垂直的方向，周向指的是繞螺桿1的軸線的圓周方向。上下方向如圖2中所示，底座4的位置為下方，第二螺母32的位置為上方。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的封堵裝置包括螺桿1、密封圈2和定位件3；密封圈2套設(shè)在螺桿1上，密封圈2的外圈周向輪廓與開孔的內(nèi)壁相適配；定位件3與螺桿1連接，安裝在所述密封圈2的一側(cè)或兩側(cè)，用以限定密封圈2在螺桿1上的軸向位置。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過螺桿1、密封圈2和定位件3的配合，能夠有效地解決開孔在清理銹漬時(shí)，銹漬掉落在開孔的封閉端引起堵塞的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

如圖2中所示，具體地，螺桿1伸入開孔內(nèi)，密封圈2和定位件3均套設(shè)在螺桿1上，而且定位件3設(shè)置在密封圈2的下方，通過調(diào)整定位件3在螺桿1上的位置，可以相應(yīng)地調(diào)節(jié)密封圈2在螺桿1上的位置，進(jìn)而可根據(jù)開孔的深度，以及根據(jù)清理的位置調(diào)節(jié)密封圈2在開孔的位置，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)開孔內(nèi)不同位置的銹漬進(jìn)行收集的目的。同時(shí)，由于密封圈2的外圈周向輪廓與開孔的內(nèi)壁相適配，這樣可以進(jìn)一步地防止銹漬從密封圈2的周圍掉落。

進(jìn)一步地，密封圈2由彈性材料制作。例如，密封圈2可以采用橡膠等材料制成。此外，對(duì)于開孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)，在密封圈2的外周面上還可設(shè)置有凹槽，凹槽可以與開孔內(nèi)的內(nèi)螺紋相配合，提高密封圈2與內(nèi)螺紋之間的密封效果，防止銹漬掉落。優(yōu)選地，密封圈2的直徑略大于開孔的內(nèi)徑，通過密封圈2的彈性變形可以更好的封堵開孔。

可選地，定位件3包括第一螺母31，第一螺母31位于底座4和密封圈2的第一側(cè)之間。

具體地，第一螺母31的作用是對(duì)密封圈2在螺桿1上進(jìn)行軸向上的定位，保證密封圈2不會(huì)沿螺桿1的軸向向下移動(dòng)。通過設(shè)置第一螺母31，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)密封圈2的定位，還可使密封圈2相對(duì)于螺桿1的軸向位置調(diào)節(jié)，可使該封堵裝置適用于不同深度的開孔。

可選地，定位件3還包括第二螺母32，第二螺母32位于密封圈2的與第一側(cè)相反的第二側(cè)；可選地，螺桿1的第一端與第二螺母32的第一端通過螺紋配合連接。

具體地，如圖2中所示，第二螺母32的作用是從密封圈2的另一側(cè)對(duì)密封圈2進(jìn)行定位，防止密封圈2沿著螺桿1的軸向向上移動(dòng)。優(yōu)選地，第二螺母32的厚度大于第一螺母31的厚度，這樣設(shè)置是為了第二螺母32的第一端與螺桿1的第一端通過螺紋相連接，第二螺母32的第二端可以與提升件6相連接用以提升封堵裝置，提升的方式會(huì)在后面詳細(xì)說明。如圖2所示，第二螺母32的第一端為靠近密封圈2的一端，相應(yīng)的，第二螺母32的第二端為遠(yuǎn)離密封圈2的一端。

如圖2所示，可選地，封堵裝置還包括底座4，螺桿1沿軸向可移動(dòng)地穿設(shè)在底座4內(nèi)，且底座4設(shè)置于開孔的封閉端。具體地，螺桿1可以與底座4螺紋連接；或者螺桿1可以與底座4可伸縮的連接，并通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定螺桿1和底座4的相對(duì)位置，鎖定機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在后面詳細(xì)說明。

具體地，螺桿1與底座4螺紋連接的具體結(jié)構(gòu)為，如圖1至圖3中所示，底座4可以是一個(gè)設(shè)置有內(nèi)螺紋的套筒，內(nèi)螺紋可以沿著套筒的內(nèi)壁均勻設(shè)置。螺桿1的第二端設(shè)置有與底座4的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，螺桿1的第二端旋入底座4，可以調(diào)節(jié)封堵裝置的整體長(zhǎng)度。

底座4的結(jié)構(gòu)還可以如圖1和圖2中所示，采用一端固定連接有調(diào)節(jié)螺母33的套筒，調(diào)節(jié)螺母33固定在套筒的上開口處，調(diào)節(jié)螺母33與套筒可以通過焊接、粘接等方式固定連接。螺桿1的第二端設(shè)置外螺紋，與調(diào)節(jié)螺母33的內(nèi)螺紋相配合。螺桿1的第二端穿過調(diào)節(jié)螺母33，并旋入套筒內(nèi)。通過設(shè)置底座4可延長(zhǎng)封堵裝置的整體長(zhǎng)度，同時(shí)通過調(diào)整螺桿1和底座4之間的相對(duì)位置，可以調(diào)節(jié)封堵裝置的整體長(zhǎng)度。

在另外一些實(shí)施例中，如圖4所示，鎖緊機(jī)構(gòu)包括卡接件7和鎖緊套8，卡接件7設(shè)置在底座4上，卡接件7包括至少兩個(gè)卡爪71和外螺紋部72，當(dāng)螺桿1的第二端穿設(shè)于底座4內(nèi)部時(shí)，卡爪71包圍在螺桿1的外周面的外側(cè)；鎖緊套8包括內(nèi)錐面和內(nèi)螺紋部，內(nèi)螺紋部與外螺紋部72相嚙合，內(nèi)錐面壓緊卡爪71用以鎖定螺桿。

具體地，卡爪71與外螺紋部72均設(shè)置在底座4的外周面上，且卡爪71設(shè)置于卡接件7的相鄰于鎖緊套8的一端。優(yōu)選地，卡爪71與外螺紋部72設(shè)置在底座4的上部開口處，以實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿1的鎖緊定位。鎖緊套8套設(shè)在螺桿1上，其內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)錐面與卡爪71相配合，內(nèi)螺紋部與外螺紋部72相配合，內(nèi)螺紋部設(shè)置在內(nèi)錐面的下方。當(dāng)內(nèi)螺紋部與外螺紋部72相互旋緊時(shí)，內(nèi)錐面能夠沿徑向方向向內(nèi)壓迫卡爪71，卡爪71壓緊在螺桿1的外表面上，通過內(nèi)錐面與卡爪71擠壓產(chǎn)生的壓緊力保證螺桿1能夠與底座4鎖緊定位。

在圖4的示例中，螺桿1第二端的外周面不設(shè)置螺紋，卡爪71與螺桿1第二端相配合以鎖定螺桿1相對(duì)于底座4的位置。

可選地，如圖1至圖3中所示，封堵裝置還包括限位螺母34，限位螺母與螺桿1相連接并位于第一螺母31和調(diào)節(jié)螺母33之間。

具體地，限位螺母34的作用是對(duì)螺桿1向下的運(yùn)動(dòng)位置進(jìn)行限位，限定螺桿1進(jìn)入底座4的內(nèi)部的長(zhǎng)度。同時(shí)，當(dāng)?shù)鬃?為一端固定連接有調(diào)節(jié)螺母33的套筒時(shí)，限位螺母34還可以與調(diào)節(jié)螺母33相配合，兩個(gè)螺母同時(shí)作用，依靠?jī)陕菽附佑|面之間的摩擦力對(duì)可能產(chǎn)生的松動(dòng)進(jìn)行限制，防止螺桿1相對(duì)底座4松動(dòng)。

可選地，封堵裝置還包括提升件6，提升件6具有與第二螺母32的第二端的內(nèi)螺紋相配合的螺紋段。

具體地，如圖3中所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的提升件6是至少頭部具有外螺紋的提升桿，優(yōu)選為螺栓。當(dāng)銹漬清理完成，封堵裝置的密封圈上堆積了清理掉落的銹漬，可將提升件6的帶有外螺紋的頭部旋入第二螺母32的第二端，從而將封堵裝置從管道或者孔內(nèi)提升出來，以清理銹漬，防止銹漬存留在開孔內(nèi)。在一些未示出的實(shí)施例中，提升件6也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)將封堵裝置提出的結(jié)構(gòu)或者部件。

可選地，如圖2中所示，封堵裝置還包括頂蓋5，頂蓋5安裝在第二螺母32上，用以封堵第二螺母32的空腔。

具體地，頂蓋5由一直徑略大于第二螺母32大徑尺寸的封板和設(shè)于封板上的定位凸起組成。定位凸起與第二螺母32的空腔相配合以定位頂蓋5和第二螺母32的相對(duì)位置，封板用以防止銹漬掉落到第二螺母32的空腔內(nèi)，避免銹漬影響提升件6的使用。

優(yōu)選地，頂蓋5采用鐵磁性材料制作。當(dāng)需要將封堵裝置提升出金屬管道或者金屬孔時(shí)，可使用一磁鐵或者磁性吸附件吸附在頂蓋5上，將頂蓋5從第二螺母32上取出。再用提升件6將封堵裝置取出。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封堵裝置可以適用于各種開孔。下面以將本實(shí)施例的封堵裝置用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中變槳軸承螺栓孔9的清理為例對(duì)封堵裝置的使用方式進(jìn)行說明，但本實(shí)施例的封堵裝置并不限于引用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中變槳軸承螺栓孔9的銹漬清理，可以應(yīng)用于任意的一端封閉的管道或者孔的清理中。

在本示例中，變槳軸承螺栓孔9為盲孔。如圖5，當(dāng)需要清理變槳軸承螺栓孔9時(shí)，可將該封堵裝置設(shè)置在變槳軸承螺栓孔內(nèi)，底座4與變槳軸承螺栓孔9的底部相接觸，通過調(diào)整螺桿1與底座4的相對(duì)位置，可以調(diào)整密封圈2在變槳軸承螺栓孔9內(nèi)的位置，再將頂蓋安裝到第二螺母32上。然后，對(duì)變槳軸承螺栓孔9內(nèi)進(jìn)行除銹處理，由于密封圈2將變槳軸承螺栓孔9完全封堵，以及頂蓋5對(duì)第二螺母32的封堵，使得掉落的銹漬直接落到密封圈2或者頂蓋5上，可防止銹漬掉落到變槳軸承螺栓孔9內(nèi)。

當(dāng)除銹工作完成后，如圖6所示，可先利用磁性件將頂蓋5吸出，再將提升件6旋入第二螺母32上，將該封堵裝置提出變槳軸承螺栓孔9，密封圈帶著上面積存的銹漬一起被提升出變槳軸承螺栓孔9，這樣就達(dá)到了對(duì)變槳軸承螺栓孔9內(nèi)的銹漬進(jìn)行清理的目的。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于管道或者孔的封堵裝置具有如下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例通過螺桿、密封圈和定位件的配合，能夠有效地實(shí)現(xiàn)開孔內(nèi)銹漬掉落堵塞的問題，以及解決了掉落的銹漬不易收集的問題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于組裝和拆卸，可以廣泛應(yīng)用于各種一端封閉的金屬管道或者金屬孔內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封堵裝置也可適用于于其他材質(zhì)制成的管道或孔的清理。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。