本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別涉及一種電站疏水球閥。本實(shí)用新型適用于電力電站的疏水系統(tǒng)或高溫介質(zhì)的管線系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電站疏水球閥通常用于電站高溫系統(tǒng)的末端，在機(jī)組剛開機(jī)時(shí)，隨著溫度的逐漸升高，將會(huì)在管道和機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，此時(shí)就必須通過電站疏水球閥將冷凝水排除，以便溫度的繼續(xù)升高，降低鍋爐能耗，反復(fù)幾次后，以至于溫度達(dá)到指定溫度后，將電站疏水球閥關(guān)閉，機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行。所以電站疏水球閥基本上長期處于關(guān)閉狀態(tài)，要求閥門的密封性能好，一旦外漏或內(nèi)漏，將會(huì)損耗鍋爐的熱能。通常，電站疏水球閥為閥體和閥蓋通過螺栓螺母連接，中道密封為金屬纏繞墊片或純石墨墊片，此墊片在高溫高壓狀態(tài)下，由于石墨的特性，中道密封效果將大大降低；主密封閥座和閥蓋之間的密封一般也是通過石墨墊片來密封或者通過過盈配合來密封，石墨在高溫狀態(tài)下會(huì)膨脹導(dǎo)致閥座包緊球體，以至卡死，無法開關(guān)，石墨在高壓狀態(tài)下會(huì)將其吹跑，無法實(shí)現(xiàn)密封；過盈配合在高溫狀態(tài)下，由于熱膨脹系數(shù)的不同，或者松動(dòng)，或者卡死，隨之密封也會(huì)失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種啟閉靈活、密封性能好的新型電站疏水球閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座包括進(jìn)口閥座和出口閥座，進(jìn)口閥座背面徑向平面與閥體通道內(nèi)的徑向臺(tái)階之間安裝蝶形彈簧；主要是出口閥座與閥蓋為一體結(jié)構(gòu)，出口閥座密封面采用在閥蓋通道口噴涂碳化鉻材料，閥蓋采用全牙螺栓、螺母和碟簧安裝在閥體出口腔內(nèi)，閥蓋外圓面與閥體出口腔內(nèi)壁之間具有間隙，在閥蓋與閥體連接端面處制有環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽底面一半在閥體出口腔內(nèi)壁，另一半在閥蓋上，環(huán)形密封槽內(nèi)安裝密封墊圈，該密封墊圈內(nèi)環(huán)面與閥蓋外圓面密封配合，外環(huán)面與環(huán)形密封槽底面密封配合。

最好是，閥桿上端通過連接桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，閥桿上端外圓面與連接桿下端內(nèi)孔壁之間采用平鍵連接，連接桿上端外圓面與支架之間安裝軸向止推環(huán)和止推環(huán)閥蓋。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是出口閥座與閥蓋為一體結(jié)構(gòu)，避免閥門開關(guān)過程中介質(zhì)對(duì)閥座與閥體之間的靜密封產(chǎn)生磨損，造成泄漏，其密封性能可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的新型電站疏水球閥，包括閥體1、閥蓋14、閥座、球體3、閥桿5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座包括進(jìn)口閥座2和出口閥座，進(jìn)口閥座2背面徑向平面與閥體1通道內(nèi)的徑向臺(tái)階之間安裝蝶形彈簧4，使進(jìn)口閥座2可以軸向浮動(dòng)，在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，介質(zhì)壓力推動(dòng)球體3與出口閥座壓緊密封，進(jìn)口閥座2在蝶形彈簧4作用下與球體3貼緊配合；出口閥座與閥蓋14為一體結(jié)構(gòu)，出口閥座密封面采用在閥蓋14通道口噴涂碳化鉻材料，即閥蓋14靠近球體3一側(cè)的通道口制造成與球體3相互配合的球面，在球面內(nèi)噴涂碳化鉻材料，用金剛石研磨形成與球體3相互配合的出口閥座密封面，球體3表面和進(jìn)口閥座2密封面采用與出口閥座密封面相同的材料和工藝，使球體3和閥座密封面具有耐磨損性能；閥蓋14采用全牙螺栓17、螺母16和碟簧15安裝在閥體1出口腔內(nèi)，全牙螺栓17與閥蓋14安裝孔之間間隙配合，閥蓋14外圓面與閥體1出口腔內(nèi)壁之間具有間隙，使閥蓋14可以在閥體1出口腔內(nèi)軸向浮動(dòng)，在閥蓋14與閥體1連接端面處制有環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽底面一半在閥體1出口腔內(nèi)壁，另一半在閥蓋14上，即閥蓋14端面與閥體1出口端面貼合后形成一個(gè)完整的環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)安裝密封墊圈13，該密封墊圈13內(nèi)環(huán)面與閥蓋14外圓面密封配合，外環(huán)面與環(huán)形密封槽底面密封配合，密封墊圈13采用金屬材料，實(shí)現(xiàn)閥體1與閥蓋14之間的密封。

閥桿5上端通過連接桿6與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，閥桿5上端外圓面與連接桿6下端內(nèi)孔壁之間采用平鍵10連接，連接桿6上端外圓面與支架7之間安裝軸向止推環(huán)8和止推環(huán)閥蓋9。閥桿5外圓周與閥體1之間安裝填料12，填料12由填料壓蓋11壓緊安裝，由于閥門一般長期處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)填料12的磨損較小，中腔密封可靠性較好。