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一種滾動關(guān)節(jié)軸承的制作方法

文檔序號:11980433閱讀:485來源:國知局
一種滾動關(guān)節(jié)軸承的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種關(guān)節(jié)軸承,尤其是涉及一種通過滾動摩擦實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的滾動關(guān)節(jié)軸承。



背景技術(shù):

通常,關(guān)節(jié)軸承是指一種球面滑動軸承,其滑動接觸表面是一個內(nèi)球面和一個外球面,運動時可以在任意角度旋轉(zhuǎn)擺動,可實現(xiàn)三軸空間旋轉(zhuǎn),關(guān)節(jié)軸承具有載荷能力大,抗沖擊,抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤滑好等特點。由于滾動摩擦的滾動軸承相較于固體潤滑的滑動軸承具有摩擦因數(shù)低,磨損量小的特點,該實用新型所涉及的滾動關(guān)節(jié)軸承是對滑動摩擦關(guān)節(jié)軸承的改進(jìn)。同時,調(diào)心球軸承雖然能夠自動調(diào)心,但其允許角偏差只有2°~3°,并不能承受較大的角偏差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決背景技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種滾動關(guān)節(jié)軸承,通過滾動摩擦實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,增大了軸承可承受角偏差。

本實用新型的技術(shù)方案是:

本實用新型包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈,所述的軸承外圈的內(nèi)表面和軸承內(nèi)圈的外表面為球心重合的球面,所述的軸承外圈的內(nèi)表面分布地開有球窩,球窩內(nèi)裝有球形滾動體。

所述的軸承外圈的內(nèi)表面在不同環(huán)形周面上設(shè)有一圈球窩,每圈球窩沿周向間隔均布,不同環(huán)形周面的各圈球窩沿軸承外圈的軸向以軸承外圈中心對稱分布,從而使得球窩在軸向和周向上均勻分布。

所述的球形滾動體采取強度高、耐磨性好的GCr15或陶瓷材料,軸承外圈和軸承內(nèi)圈采取滾動軸承鋼GCr15。

本實用新型具有的有益效果是:

本實用新型通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化將關(guān)節(jié)軸承的滑動摩擦改為滾動摩擦,降低了摩擦力矩和摩擦因數(shù),同時增大了軸承可承受角偏差,具有現(xiàn)實的工程意義。

本實用新型的滾動關(guān)節(jié)軸承比現(xiàn)有固體潤滑的滑動軸承摩擦因數(shù)低,磨損量小,軸承使用壽命長。

本實用新型不需要保持架,可實現(xiàn)三軸空間旋轉(zhuǎn),提高疲勞壽命。由于三軸空間旋轉(zhuǎn),每個球上的點接觸參應(yīng)力循環(huán)的次數(shù)減少了,因此提高了疲勞壽命。

本實用新型有多個球承載,增大承載力,可同時承受徑向載荷和軸向載荷,可以承受雙向軸向載荷。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是本實用新型在發(fā)生調(diào)心運動時的示意圖。

圖中:1、軸承外圈,2、球窩,3、球形滾動體,4、軸承內(nèi)圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示,本實用新型包括軸承外圈1和軸承內(nèi)圈4以及球形滾動體5,軸承外圈1的內(nèi)表面和軸承內(nèi)圈4的外表面為球心重合的球面,所述的軸承外圈1的內(nèi)表面分布地開有球窩2,球窩2內(nèi)裝有球形滾動體3。軸承外圈1的內(nèi)表面在不同環(huán)形周面上設(shè)有一圈球窩2,每圈球窩2沿周向間隔均布,不同環(huán)形周面的各圈球窩2沿軸承外圈1的軸向以軸承外圈1中心對稱分布。由于是滾動摩擦,相比于固體潤滑的滑動軸承,其具有摩擦因數(shù)低,磨損量小的特點。

如圖2所示,當(dāng)軸承發(fā)生調(diào)心運動時,該滾動關(guān)節(jié)軸承可實現(xiàn)三軸空間旋轉(zhuǎn)運動。在運動過程中,每個球形滾動體5分別與軸承外圈1和軸承內(nèi)圈4的接觸點并不會像傳統(tǒng)的滾動軸承那樣幾乎只分布在一個特定的圓周上,球上的每個點隨著軸的各向轉(zhuǎn)動中都會參與接觸,從而每個點接觸參加的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)減少了,提高了疲勞壽命。同時,由于多個球承載,增加了承載能力,提高了動載荷。

球形滾動體采取強度高、耐磨性好的GCr15或陶瓷材料,軸承外圈和軸承內(nèi)圈采取滾動軸承鋼GCr15。

軸承的疲勞壽命可采用以下公式(1)計算:

<mrow> <msub> <mi>L</mi> <mn>10</mn> </msub> <mo>=</mo> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <mfrac> <mi>C</mi> <mi>P</mi> </mfrac> <mo>)</mo> </mrow> <mi>&epsiv;</mi> </msup> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mo>-</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>1</mn> <mo>)</mo> </mrow> </mrow>

式中,L10為基本額定壽命,單位為106r;P為當(dāng)量動載荷,單位為N;C為基本額定動載荷,單位為N;ε為壽命指數(shù),由試驗確定。

由于疲勞壽命和基本額定動載荷成正指數(shù)關(guān)系,因此本實用新型在特定載荷下,既降低了每個點接觸的應(yīng)力,也提高了疲勞壽命。

本實用新型的滾動關(guān)節(jié)軸承可實現(xiàn)三軸空間旋轉(zhuǎn),球體零件將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,減小了摩擦因數(shù),提高了疲勞壽命,而多個球承載可增大承載力,可承受徑向載荷和軸向載荷。

上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型,而不是對本實用新型進(jìn)行限制,在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本實用新型作出的任何修改和改變,都落入本實用新型的保護(hù)范圍。

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