本實(shí)用新型涉及一種燈籠鉚釘，更具體地說(shuō)，涉及一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘。

背景技術(shù)：

鉚釘是指在鉚接中利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接件的零件，鉚釘作為一種常用的固定連接件，通過(guò)專用的拉鉚槍進(jìn)行固定，操作方便，應(yīng)用范圍極其廣泛，現(xiàn)有鉚釘在鉚接后常與鉚接物之間出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，直接影響其使用性和安全性。燈籠鉚釘是一款鉚體中間開(kāi)槽的鉚釘，在鉚接時(shí)，鉚體鼓開(kāi)增加與被鉚接件之間的受力面積，可以起到一定的防松動(dòng)作用。

普通燈籠鉚釘在鉚接時(shí)，靠釘芯大端被抽拉后使鉚體鼓開(kāi)，并通過(guò)拉鉚槍將釘芯從設(shè)置在釘芯特定位置上的斷點(diǎn)拉斷，從而使兩個(gè)工件被連接在一起。但是，由于斷點(diǎn)的位置是固定的，因此這種燈籠鉚釘只能在鉚接一定厚度的工件時(shí)才能起到較好的作用，而當(dāng)被鉚接工件的厚度較大或較小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鉚接不牢或斷裂的釘芯伸出較長(zhǎng)等問(wèn)題，鉚接范圍受到很大的局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有燈籠鉚釘存在的上述不足，提供一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在芯桿上設(shè)有兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽，且該兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽的內(nèi)徑由釘頭端往上逐漸增大，從而使芯桿的拉斷力從釘頭端往上逐漸增大，確保芯桿的拉斷位置始終在與鉚體配合最底位置，有效解決了鉚接后芯桿斷點(diǎn)外露或下陷的問(wèn)題；并且，使燈籠鉚釘具有更大的鉚接范圍，滿足了不同厚度的被鉚接件的鉚接要求。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，包括釘芯和鉚體，所述的鉚體具有一沿圓周方向開(kāi)設(shè)有若干豎槽的釘殼，所述的釘殼的一端設(shè)有釘帽，所述的釘芯包括芯桿和設(shè)于芯桿一端的釘頭，所述的芯桿的另一端穿設(shè)于釘殼內(nèi)，所述的芯桿上設(shè)有兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽，該兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽的內(nèi)徑由釘頭端往上逐漸增大。

更進(jìn)一步地，所述的斷點(diǎn)槽在芯桿上等間距地設(shè)有3～5個(gè)。

更進(jìn)一步地，所述的豎槽在釘殼上均勻設(shè)有4條。

更進(jìn)一步地，所述的釘帽的底部還設(shè)有一環(huán)形凹槽。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，其在芯桿上設(shè)有兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽，且該兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽的內(nèi)徑由釘頭端往上逐漸增大，從而使芯桿的拉斷力從釘頭端往上逐漸增大，確保芯桿的拉斷位置始終在與鉚體配合最底位置，有效解決了鉚接后芯桿斷點(diǎn)外露或下陷的問(wèn)題；并且，使燈籠鉚釘具有更大的鉚接范圍，滿足了不同厚度的被鉚接件的鉚接要求；

(2)本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，其斷點(diǎn)槽在芯桿上等間距地設(shè)有3～5個(gè)，鉚接范圍可以達(dá)到1.5mm～9.5mm，使燈籠鉚釘具有更好的適用性；

(3)本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，其釘帽的底部還設(shè)有一環(huán)形凹槽，在鉚接后，釘帽底部邊緣可以壓緊陷入被鉚接件內(nèi)，起到較好的防滑作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的釘芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘?shù)你T接示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、釘芯；11、芯桿；12、釘頭；13、斷點(diǎn)槽；2、鉚體；21、釘殼；22、釘帽；23、豎槽；3、被鉚接件。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，包括釘芯1和鉚體2，鉚體2具有一沿圓周方向開(kāi)設(shè)有若干豎槽23的釘殼21，豎槽23在釘殼21上均勻設(shè)置最佳，且在本實(shí)施例中，豎槽23在釘殼21上均勻設(shè)有4條，釘殼21的一端設(shè)有釘帽22，釘殼21與釘帽22一體成型，釘帽22的底部還設(shè)有一環(huán)形凹槽，在鉚接后，釘帽22底部邊緣可以壓緊陷入被鉚接件3內(nèi)，起到較好的防滑作用；釘芯1包括芯桿11和設(shè)于芯桿11一端的釘頭12，芯桿11的另一端穿設(shè)于釘殼21內(nèi)，在芯桿11的兩端還設(shè)有環(huán)形紋，用于增加芯桿11與釘殼21、以及芯桿11與拉鉚槍之間的摩擦作用。在本實(shí)施例中，芯桿11上設(shè)有兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽13，該兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽13的內(nèi)徑由釘頭12端往上逐漸增大(如圖2所示)，即由釘頭12端往上，斷點(diǎn)槽13的深度逐漸減小，這樣，使芯桿11的拉斷力從釘頭12端往上逐漸增大，確保芯桿11的拉斷位置始終在與鉚體2配合的最底位置，有效解決了鉚接后芯桿11斷點(diǎn)外露或下陷的問(wèn)題；并且設(shè)置多個(gè)斷點(diǎn)槽13，使燈籠鉚釘具有更大的鉚接范圍，滿足了不同厚度的被鉚接件的鉚接要求，具體地，斷點(diǎn)槽13在芯桿11上等間距地設(shè)有3～5個(gè)最佳，使鉚接范圍可以達(dá)到1.5mm～9.5mm，使燈籠鉚釘具有更好的適用性。

如圖3所示，本實(shí)施例的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，鉚接時(shí)，將圖1狀態(tài)的燈籠鉚釘從釘頭12端插入被鉚接件3的鉚孔中，然后通過(guò)專用拉鉚槍對(duì)芯桿11施加拉力，在拉鉚槍的作用下，芯桿11被拉動(dòng)而使釘頭12擠壓釘殼21，從而使釘殼21在豎槽23位置向外鼓開(kāi)，使兩個(gè)被鉚接件3被夾緊在鼓開(kāi)的釘殼21和釘帽22之間，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)被鉚接件3的鉚接固定。隨著拉鉚槍對(duì)芯桿11的拉動(dòng)，芯桿11所受到的阻力越來(lái)越大，直到芯桿11被拉斷，由于芯桿11上的斷點(diǎn)槽13作用，使芯桿11從釘頭12往上的拉斷力逐漸增大，因此芯桿11會(huì)在與鉚體2配合的最底位置的斷點(diǎn)槽13處被拉斷，從而使燈籠鉚釘不僅具有較大的鉚接范圍，而且有效解決了鉚接后芯桿11斷點(diǎn)外露或下陷的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的一種鉚接范圍大的燈籠鉚釘，在芯桿上設(shè)有兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽，且該兩個(gè)及以上的斷點(diǎn)槽的內(nèi)徑由釘頭端往上逐漸增大，從而使芯桿的拉斷力從釘頭端往上逐漸增大，確保芯桿的拉斷位置始終在與鉚體配合最底位置，有效解決了鉚接后芯桿斷點(diǎn)外露或下陷的問(wèn)題；并且，使燈籠鉚釘具有更大的鉚接范圍，滿足了不同厚度的被鉚接件的鉚接要求。

以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。