本實用新型涉及管道支座技術領域，具體涉及一種萬向可滑移管道支座，用于明敷架空管道的縱向應力應變釋放。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在管道明管架空敷設領域，較多使用的是一種松套限位補償接頭及管道軸向單向可滑移支座，以補償因熱脹冷縮引起的管線軸向位移，從而保護管道、閥門等設備。由于該種限位補償接頭不能承受軸向拉力，當管線敷設路線轉折時，只能在限位補償接頭兩側設置鎮(zhèn)墩的方式來平衡軸向拉力，而管道在某些環(huán)境中，如隧洞、河灘敷設時往往設置鎮(zhèn)墩較為困難，不易對限位補償接頭進行檢修。并且當管線長距離曲線敷設時，溫度作用下管道在支座處不僅產(chǎn)生軸向位移而且會產(chǎn)生較大的徑向位移，由于徑向位移無法得到釋放，支座處徑向力將對管道及支墩產(chǎn)生不利影響?？梢姡瑐鹘y(tǒng)的限位補償接頭及單向可滑移支座難以適用于長距離明敷架空、鎮(zhèn)墩難以實施時管道的縱向應力應變釋放。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種萬向可滑移管道支座，既能滿足鎮(zhèn)墩難以實施情況下管道架空明敷的需要，更能從管道本身的應力釋放角度出發(fā)，減少管道支座處溫度變化產(chǎn)生的應力，以及管線曲線布置時溫差變形需要的軸向與徑向兩個方向的伸縮量要求，確保管道強度及變形等安全可靠。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：一種萬向可滑移管道支座，其特點是，包含：

支墩；

用于承載管道的管托，設置在所述支墩的上方；

所述的支墩與管托之間設有滑移機構；

所述的滑移機構包含與所述管托連接的支撐板，設置在支撐板下方的槽盤，所述槽盤內(nèi)嵌在支墩的頂面，及設置在所述支撐板與槽盤之間的滾珠。

所述的支墩上設有凹槽，以容納所述槽盤。

所述的槽盤的頂面高度略低于支墩的頂面高度。

所述的滾珠的直徑大于所述槽盤的深度。

所述的支撐板的平面尺寸大于所述槽盤的平面尺寸。

所述的支墩上進一步設有限制管道徑向變形偏移的若干組第一限位結構。

所述的第一限位結構與所述支撐板之間設有第一預設距離。

所述的支墩上進一步設有限制管道軸向變形偏移的若干組第二限位結構。

所述的第二限位結構與所述支撐板之間設有第二預設距離。

本實用新型一種萬向可滑移管道支座與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：本實用新型能實現(xiàn)溫度作用下長距離明敷架空管道在支座處產(chǎn)生的較大雙向位移要求，以釋放管道應變，進而降低管道的整體應力，確保支座處管道及支墩不發(fā)生破壞，增強管道在使用階段的安全性，延長管道及閥門的設計使用年限，避免限位補償接頭及管道鎮(zhèn)墩的過多設置導致的維護及實施困難；在市政給排水工程施工中具有良好的適用性，尤其適用于在長距離曲線明敷架空管道支座實施部位。

附圖說明

圖1為本實用新型一種萬向可滑移管道支座的正視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為支墩與滑移機構連接關系示意圖；

圖4為圖3的側視圖；

圖5為圖3的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。

如圖1～4所示，一種萬向可滑移管道支座，包含：支墩101；用于承載管道102的管托103，設置在所述支墩101的上方；所述的支墩101與管托103之間設有滑移機構；所述的滑移機構包含與所述管托102連接的支撐板104，設置在支撐板104下方的槽盤105，所述槽盤105內(nèi)嵌在支墩101的頂面，及設置在所述支撐板104與槽盤105之間的滾珠106，在本實施例中， 優(yōu)選地，滾珠選用不銹鋼珠，支撐板及槽盤的尺寸根據(jù)管道的規(guī)格確定；即管托103與支撐板104固定，二者可沿支撐板104與滾珠106的接觸面上自由滑移，達到釋放因熱脹冷縮引起的管線應力的要求，以確保架空敷設管道的正常使用。

在本實施例中，所述的支墩101上設有凹槽(圖中未畫出)，以容納所述槽盤105。

在本實施例中，所述的槽盤105的頂面高度略低于支墩101的頂面高度，用以保證支撐板104擱置于滾珠106上，高于支墩101頂面。

在本實施例中，所述的滾珠106的直徑大于所述槽盤105的深度。

在本實施例中，所述的支撐板104的平面尺寸大于所述槽盤105的平面尺寸，避免支撐板104卡于滾珠106中。

在本實施例中，所述的支墩101上進一步設有限制管道102徑向變形偏移的若干組第一限位結構107，較佳地，若干組第一限位結構107對稱設置，所述的第一限位結構107與所述支撐板104之間設有第一預設距離L1，該第一預設距離L1根據(jù)實際支座位移需要確定。

在本實施例中，所述的支墩101上進一步設有限制管道102軸向變形偏移的若干組第二限位結構108，較佳地，若干組第二限位結構108對稱設置，所述的第二限位結構108與所述支撐板104之間設有第二預設距離L2，該第二預設距離L2根據(jù)實際支座位移需要確定。

在本實施例中，設置第一限位結構107及第二限位結構108，以確保架空敷設管道在極端條件下的安全性。

綜上所述，本實用新型提供的一種萬向可滑移管道支座，本實用新型能實現(xiàn)溫度作用下長距離明敷架空管道在支座處產(chǎn)生的較大雙向位移要求，以釋放管道應變，進而降低管道的整體應力，確保支座處管道及支墩不發(fā)生破壞，增強管道在使用階段的安全性，延長管道及閥門的設計使用年限，避免限位補償接頭及管道鎮(zhèn)墩的過多設置導致的維護及實施困難。在市政給排水工程施工中具有良好的適用性及經(jīng)濟效應，尤其適用于在長距離曲線明敷架空管道支座實施部位。

盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱 讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。