本實(shí)用新型涉及一種閥體,特別涉及一種精密軌道球閥。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的軌道球閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后閥球與閥座之間容易發(fā)生磨損,進(jìn)而導(dǎo)致閥球與閥座之間不能緊密貼合,最終導(dǎo)致其流量控制效果大大降低,使用壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精密軌道球閥,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的軌道球閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后閥球與閥座之間容易發(fā)生磨損,進(jìn)而導(dǎo)致閥球與閥座之間不能緊密貼合,最終導(dǎo)致其流量控制效果大大降低,使用壽命較短的缺陷。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種精密軌道球閥,包括閥體、與閥體連接的閥蓋、閥球、閥桿、驅(qū)動(dòng)盤(pán)和閥座,上述閥體內(nèi)兩端分別設(shè)有連通外部的介質(zhì)進(jìn)入通道和介質(zhì)流出通道,其中部設(shè)有連接腔,上述介質(zhì)進(jìn)入通道、介質(zhì)流出通道和連接腔相互連通,上述閥球設(shè)置于連接腔內(nèi),其底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接腔內(nèi)底壁上,上述閥桿設(shè)置于上述閥蓋內(nèi)并可沿閥蓋內(nèi)壁上下移動(dòng),其下端伸入上述連接腔內(nèi)并與上述閥球聯(lián)動(dòng)連接,其上端伸出上述閥蓋頂部外并連接驅(qū)動(dòng)盤(pán),上述閥桿上設(shè)有導(dǎo)向槽,上述閥蓋內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向銷(xiāo),上述導(dǎo)向銷(xiāo)插入上述導(dǎo)向槽內(nèi),上述閥體內(nèi)對(duì)應(yīng)上述介質(zhì)進(jìn)入通道或介質(zhì)流出通道的位置處設(shè)有液壓腔,上述液壓腔一端延伸至對(duì)應(yīng) 的介質(zhì)進(jìn)入通道或介質(zhì)流出通道靠近閥球的端部,且上述液壓腔的該端端口處設(shè)置上述閥座,上述閥體上設(shè)有連通上述液壓腔的加壓孔上述液壓腔內(nèi)填充有油液。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)對(duì)加壓孔加壓,迫使閥座移動(dòng)緊貼在閥球上,避免了在閥球磨損后與閥座不能緊密貼合而導(dǎo)致流量無(wú)法較好控制的狀況發(fā)生。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,上述閥座背離上述閥球的一側(cè)設(shè)有連接部,上述連接部伸入上述液壓腔內(nèi),并可沿液壓腔橫向移動(dòng)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
進(jìn)一步,上述閥球表面設(shè)有與上述閥座相匹配的抵觸臺(tái)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使得閥球與閥座之間接觸更緊密。
進(jìn)一步,上述抵觸臺(tái)為不銹鋼材質(zhì)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是耐磨損,使用壽命較長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的精密軌道球閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、閥體,2、閥蓋,3、閥球,4、閥桿,5、驅(qū)動(dòng)盤(pán),6、閥座,7、液壓腔,11、介質(zhì)進(jìn)入通道,12、介質(zhì)流出通道,13、連接腔,14、加壓孔,21、導(dǎo)向銷(xiāo),31、抵觸臺(tái),41、導(dǎo)向槽,61、連接部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解 釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例:如圖1所示,本實(shí)施例的精密軌道球閥包括閥體1、與閥體1連接的閥蓋2、閥球3、閥桿4、驅(qū)動(dòng)盤(pán)5和閥座6,上述閥體1內(nèi)兩端分別設(shè)有連通外部的介質(zhì)進(jìn)入通道11和介質(zhì)流出通道12,其中部設(shè)有連接腔13,上述介質(zhì)進(jìn)入通道11、介質(zhì)流出通道12和連接腔13相互連通,上述閥球3設(shè)置于連接腔13內(nèi),其底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接腔13內(nèi)底壁上,上述閥桿4設(shè)置于上述閥蓋2內(nèi)并可沿閥蓋2內(nèi)壁上下移動(dòng),其下端伸入上述連接腔13內(nèi)并與上述閥球3聯(lián)動(dòng)連接,其上端伸出上述閥蓋2頂部外并連接驅(qū)動(dòng)盤(pán)5,上述閥桿4上設(shè)有導(dǎo)向槽41,上述閥蓋2內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向銷(xiāo)21,上述導(dǎo)向銷(xiāo)21插入上述導(dǎo)向槽41內(nèi),上述閥體1內(nèi)對(duì)應(yīng)上述介質(zhì)進(jìn)入通道11或介質(zhì)流出通道12的位置處設(shè)有液壓腔7,上述液壓腔7一端延伸至對(duì)應(yīng)的介質(zhì)進(jìn)入通道11或介質(zhì)流出通道12靠近閥球3的端部,且上述液壓腔7的該端端口處設(shè)置上述閥座6,上述閥體1上設(shè)有連通上述液壓腔7的加壓孔14上述液壓腔7內(nèi)填充有油液。
使用過(guò)程中,外力轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)5,使得閥桿4同步轉(zhuǎn)動(dòng),又因?qū)蜾N(xiāo)21的限制作用,使得閥桿4在轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)發(fā)生上下位移變化,閥桿4又同步帶動(dòng)閥球轉(zhuǎn)動(dòng),使其與閥座6緊貼,起到控流作用,長(zhǎng)時(shí)間使用后,閥球3與閥座6的接觸面容易磨損,厚度變薄,此時(shí)若繼續(xù)使用,則液體容易經(jīng)閥球3與閥座6之間的縫隙由介質(zhì)流出通道12流出,因此,通過(guò)加壓孔14向液壓腔7內(nèi)加壓,迫使內(nèi)部油液被壓迫作用到閥座6上,使得閥座6靠近閥球3移動(dòng),并緊緊貼合在閥球3上,保證其控流的有效性。
優(yōu)選的,上述閥座6背離上述閥球3的一側(cè)設(shè)有連接部61,上述連接部伸入上述液壓腔7內(nèi),并可沿液壓腔7橫向移動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,設(shè)計(jì)合理。
優(yōu)選的,上述閥球3表面設(shè)有與上述閥座6相匹配的抵觸臺(tái)31,通過(guò)抵 觸臺(tái)31與閥座6之間緊密貼合,解決了因閥球3表面球面與閥座6之間配合不緊密的缺陷。
優(yōu)選的,上述抵觸臺(tái)31為不銹鋼材質(zhì),其耐磨強(qiáng)度較高,使用壽命較長(zhǎng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。