本實(shí)用新型涉及機(jī)械連接裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彈性橡膠聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

聯(lián)軸器主要用于機(jī)械傳動(dòng)中的聯(lián)接，是機(jī)械傳動(dòng)中的主要部件，其作用是聯(lián)接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩，并補(bǔ)償吸收由于制造誤差、安裝誤差導(dǎo)致承載后的變形以及溫度的變化等引起的軸向、徑向和角向偏移。在精密定位的傳動(dòng)中，現(xiàn)有的聯(lián)軸器由于不是成為一個(gè)整體，容易在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生間隙和延遲現(xiàn)象，造成定位精度不準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性橡膠聯(lián)軸器，解決了聯(lián)軸器容易在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生間隙和延遲現(xiàn)象，造成定位精度不準(zhǔn)的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種彈性橡膠聯(lián)軸器，包括左連接頭和右連接頭，所述左連接頭和右連接頭之間設(shè)有橡膠，所述左連接頭和所述右連接頭通過所述橡膠壓注成型連接。

進(jìn)一步地，所述左連接頭包括第一連接部和第一壓緊部，所述第一壓緊部一端與所述第一連接部一端固定連接，所述第一壓緊部另一端與所述第一連接部另一端通過第一螺栓連接，所述第一連接部與所述橡膠壓注成型連接，所述第一連接部上面設(shè)有第一圓弧槽，所述第一壓緊部下面設(shè)有與所述第一圓弧槽相配合的第二圓弧槽，所述第一圓弧槽和所述第二圓弧槽形成第一軸孔。

進(jìn)一步地，所述第一連接部右端均勻分布有三根與所述橡膠壓注成型連接的第一連接柱。

進(jìn)一步地，所述第一壓緊部另一端設(shè)有與所述第一螺栓相配合的第一沉頭孔，所述第一連接部另一端設(shè)有與所述第一螺栓相配合的第一螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述右連接頭包括第二連接部和第二壓緊部，所述第二壓緊部一端與所述第二連接部一端固定連接，所述第二壓緊部另一端與所述第二連接部另一端通過第二螺栓連接，所述第二連接部與所述橡膠壓注成型連接，所述第二連接部上面設(shè)有第三圓弧槽，所述第二壓緊部下面設(shè)有與所述第三圓弧槽相配合的第四圓弧槽，所述第三圓弧槽和所述第四圓弧槽形成第二軸孔。

進(jìn)一步地，所述第二連接部左端均勻分布有三根與所述橡膠壓注成型連接的第二連接柱。

進(jìn)一步地，所述第二壓緊部另一端設(shè)有與所述第二螺栓相配合的第二沉頭孔，所述第二連接部另一端設(shè)有與所述第二螺栓相配合的第二螺栓孔。

采用上述技術(shù)方案，由于左連接頭和右連接頭通過橡膠壓注成型連接。這樣可以使聯(lián)軸器成為一個(gè)整體，避免聯(lián)軸器在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生間隙和延遲現(xiàn)象,保證聯(lián)軸器定位的精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種彈性橡膠聯(lián)軸器一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種彈性橡膠聯(lián)軸器一個(gè)實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號(hào)及其說明：

1、左連接頭；2、橡膠；3、右連接頭；4、第一軸孔；5、第一沉頭孔；6、第一連接柱；7、第二連接柱；8、第二沉頭孔；9、第二螺栓；10、第一螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種彈性橡膠聯(lián)軸器，包括左連接頭1和右連接頭3，左連接頭1和右連接頭3之間設(shè)有橡膠2，左連接頭1和右連接頭3通過橡膠2壓注成型連接。壓注成型連接是把左連接頭1和右連接頭3固定在模具上，通過注入橡膠成型為一體的聯(lián)軸器，這樣的連接方式穩(wěn)定，避免聯(lián)軸器在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生間隙和延遲現(xiàn)象,保證聯(lián)軸器定位的精度。

左連接頭1包括第一連接部和第一壓緊部，第一壓緊部一端與第一連接部一端固定連接，第一壓緊部另一端與第一連接部另一端通過第一螺栓10連接，第一連接部與橡膠2壓注成型連接，第一連接部上面設(shè)有第一圓弧槽，第一壓緊部下面設(shè)有與第一圓弧槽相配合的第二圓弧槽，第一圓弧槽和第二圓弧槽形成第一軸孔4。第一軸孔4用于與主動(dòng)軸連接，通過第一壓緊部可以將主動(dòng)軸與左連接頭1緊密的連接。第一連接部包括第一圓盤和設(shè)于第一圓盤左側(cè)下部的第一半圓柱凸起，第一壓緊部一端與第一半圓柱凸起一端固定連接，第一壓緊部另一端與第一半圓柱凸起另一端通過第一螺栓10連接。

第一連接部右端均勻分布有三根與橡膠2壓注成型連接的第一連接柱6。通過三根第一連接柱6可以增加左連接頭1與橡膠2壓注成型連接的摩擦力，防止左連接頭1與橡膠2脫離。

第一壓緊部另一端設(shè)有與第一螺栓10相配合的第一沉頭孔5，第一連接部另一端設(shè)有與第一螺栓10相配合的第一螺栓孔。通過第一沉頭孔5可以防止第一螺栓10處于第一沉頭孔5外面，防止第一沉頭孔5受到碰撞，提高聯(lián)軸器的使用性能。

右連接頭3包括第二連接部和第二壓緊部，第二壓緊部一端與第二連接部一端固定連接，第二壓緊部另一端與第二連接部另一端通過第二螺栓9連接，第二連接部與橡膠2壓注成型連接，第二連接部上面設(shè)有第三圓弧槽，第二壓緊部下面設(shè)有與第三圓弧槽相配合的第四圓弧槽，第三圓弧槽和第四圓弧槽形成第二軸孔。第二軸孔用于與被動(dòng)軸連接，通過第二壓緊部可以將被動(dòng)軸與右連接頭3緊密的連接。第二連接部包括第二圓盤和設(shè)于第二圓盤右側(cè)下部的第二半圓柱凸起，第二壓緊部一端與第二半圓柱凸起一端固定連接，第二壓緊部另一端與第二半圓柱凸起另一端通過第二螺栓9連接。

第二連接部左端均勻分布有三根與橡膠2壓注成型連接的第二連接柱7。通過三根第二連接柱7可以增加右連接頭3與橡膠2壓注成型連接的摩擦力，防止右連接頭3與橡膠2脫離。

第二壓緊部另一端設(shè)有與第二螺栓9相配合的第二沉頭孔8，第二連接部另一端設(shè)有與第二螺栓9相配合的第二螺栓孔。通過第二沉頭孔8可以防止處于第二沉頭孔8外面，防止第二沉頭孔8受到碰撞，提高聯(lián)軸器的使用性能。

綜上所述，本實(shí)用新型通過左連接頭和右連接頭通過橡膠壓注成型連接。這樣可以使聯(lián)軸器成為一個(gè)整體，避免聯(lián)軸器在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生間隙和延遲現(xiàn)象,保證聯(lián)軸器定位的精度。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。