本實(shí)用新型屬于管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合管道張緊接頭。

背景技術(shù)：

復(fù)合管道接頭是為了補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)，通常配合波紋管、橡膠套等部件一起使用，利用波紋管等彈性部件的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時(shí)，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器，以補(bǔ)償管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力，由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。目前復(fù)合管道接頭均采用金屬材料制成，并通過兩塊扣接的方式對復(fù)合管道進(jìn)行連接，該種方式需要多個連接安裝點(diǎn)，安裝較為麻煩，且對復(fù)合管道的張緊力難以調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種復(fù)合管道張緊接頭，本復(fù)合管道張緊接頭能夠調(diào)節(jié)對復(fù)合管道的張緊力，且安裝操作方便。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合管道張緊接頭，其特征在于，包括兩長條狀并具有彈性的金屬板和若干限位螺桿，兩所述金屬板弧形彎折呈環(huán)形，且同一金屬板的兩端相對，所述金屬板上連接有能夠使兩端相靠近鎖緊的張緊螺栓，所述金屬板外側(cè)壁上周向具有若干連接部，所述連接部上開設(shè)有連接孔，兩所述金屬板具有相同的中心線，上述限位螺桿的兩端分別滑動插接在兩金屬板的連接孔內(nèi)，所述限位螺桿的兩端均設(shè)有能夠限制兩金屬板向相對遠(yuǎn)離的方向移動的限位件。

兩復(fù)合管道分別插接在兩個金屬板內(nèi)，金屬板的兩端通過張緊螺栓鎖緊固定，兩個金屬板通過若干根限位螺桿連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)對兩根復(fù)合管道的連接，同時(shí)兩金屬板能夠相對靠近移動，即為兩復(fù)合管道的軸向形變或者竄位提供空間余量，其中由于金屬板呈環(huán)形彎折，只需要旋緊一側(cè)的張緊螺栓即可實(shí)現(xiàn)對復(fù)合管道的固定，因此安裝更加方便，進(jìn)一步的，通過張緊螺栓也能夠調(diào)節(jié)松緊度，即調(diào)節(jié)金屬板對復(fù)合管道的張緊度，使用更加靈活。

在上述的復(fù)合管道張緊接頭中，所述金屬板的一端向外側(cè)彎折形成連接翻邊，所述張緊螺栓有兩根，該兩根張緊螺栓均通過銷軸鉸接在金屬板的另一端，所述連接翻邊的邊沿開設(shè)有兩條形缺口，所述條形缺口的長度方向與銷軸垂直，所述張緊螺栓上螺接有張緊螺母，當(dāng)張緊螺栓擺動至條形缺口內(nèi)時(shí)張緊螺母能夠抵壓鎖緊在連接翻邊上。張緊螺栓始終鉸接在連接翻邊上，使用時(shí)只需要擺動并嵌入條形缺口內(nèi)，然后旋緊張緊螺母即可，操作方便快捷。

在上述的復(fù)合管道張緊接頭中，所述金屬板的端部側(cè)面上沿寬度方向具有若干連接座，所述連接座上開設(shè)有鉸接孔，上述銷軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)在若干鉸接孔內(nèi)，所述張緊螺栓的端部固連在銷軸上，且張緊螺栓與銷軸相垂直，所述張緊螺栓與鉸接座間隔設(shè)置。即張緊螺栓與連接翻邊具有足夠的連接強(qiáng)度，使用穩(wěn)定性更高。

在上述的復(fù)合管道張緊接頭中，所述限位件為限位螺母，所述連接部呈板狀，且兩金屬板上的連接部側(cè)面相對，所述限位螺桿的端部穿過連接部的連接孔，上述限位螺母螺接在限位螺桿伸出的一端，且限位螺母能夠與連接部側(cè)面相抵靠。即通過旋緊限位螺母，限位螺母抵靠在連接部側(cè)面上，從而對兩金屬板之間的距離近限位，實(shí)現(xiàn)兩復(fù)合管道的連接。

在上述的復(fù)合管道張緊接頭中，所述兩所述金屬板的相對兩邊沿均沿長度方向具有若干板狀的限位部，所述限位部的數(shù)量與連接部相同，且限位部與連接部相對并位于連接部的一側(cè)。金屬板通過限位螺桿相連接，因此會受到限位螺桿的拉力，限位部能夠貼靠在復(fù)合管道外側(cè)壁上，從而對金屬板進(jìn)行支撐，避免金屬板在限位螺桿的拉力作用下出現(xiàn)形變。

在上述的復(fù)合管道張緊接頭中，所述金屬板外側(cè)面與連接翻邊側(cè)面之間具有加強(qiáng)筋。提高連接翻邊的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)形變。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本復(fù)合管道張緊接頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于金屬板呈環(huán)形彎折，只需要旋緊一側(cè)的張緊螺栓即可實(shí)現(xiàn)對復(fù)合管道的固定，因此安裝更加方便，進(jìn)一步的，通過張緊螺栓也能夠調(diào)節(jié)松緊度，即調(diào)節(jié)金屬板對復(fù)合管道的張緊度，使用更加靈活。

2、由于張緊螺栓始終鉸接在連接翻邊上，使用時(shí)只需要擺動并嵌入條形缺口內(nèi)，然后旋緊張緊螺母即可，操作方便快捷。

3、由于金屬板通過限位螺桿相連接，因此會受到限位螺桿的拉力，限位部能夠貼靠在復(fù)合管道外側(cè)壁上，從而對金屬板進(jìn)行支撐，避免金屬板在限位螺桿的拉力作用下出現(xiàn)形變。

附圖說明

圖1是本復(fù)合管道張緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、金屬板；11、連接部；111、連接孔；12、連接翻邊；121、條形缺口；13、連接座；131、鉸接孔；14、限位部；15、加強(qiáng)筋；2、限位螺桿；3、張緊螺栓；31、銷軸；32、張緊螺母；4、限位螺母。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，一種復(fù)合管道張緊接頭，包括兩長條狀并具有彈性的金屬板1和若干限位螺桿2，兩金屬板1弧形彎折呈環(huán)形，且同一金屬板1的兩端相對，金屬板1上連接有能夠使兩端相靠近鎖緊的張緊螺栓3，金屬板1外側(cè)壁上周向具有若干連接部11，連接部11上開設(shè)有連接孔111，兩金屬板1具有相同的中心線，限位螺桿2的兩端分別滑動插接在兩金屬板1的連接孔111內(nèi)，限位螺桿2的兩端均設(shè)有能夠限制兩金屬板1向相對遠(yuǎn)離的方向移動的限位件。兩復(fù)合管道分別插接在兩個金屬板1內(nèi)，金屬板1的兩端通過張緊螺栓3鎖緊固定，兩個金屬板1通過若干根限位螺桿2連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)對兩根復(fù)合管道的連接，同時(shí)兩金屬板1能夠相對靠近移動，即為兩復(fù)合管道的軸向形變或者竄位提供空間余量，其中由于金屬板1呈環(huán)形彎折，只需要旋緊一側(cè)的張緊螺栓3即可實(shí)現(xiàn)對復(fù)合管道的固定，因此安裝更加方便，進(jìn)一步的，通過張緊螺栓3也能夠調(diào)節(jié)松緊度，即調(diào)節(jié)金屬板1對復(fù)合管道的張緊度，使用更加靈活。

具體來說，金屬板1的一端向外側(cè)彎折形成連接翻邊12，張緊螺栓3有兩根，該兩根張緊螺栓3均通過銷軸31鉸接在金屬板1的另一端，連接翻邊12的邊沿開設(shè)有兩條形缺口121，條形缺口121的長度方向與銷軸31垂直，張緊螺栓3上螺接有張緊螺母32，當(dāng)張緊螺栓3擺動至條形缺口121內(nèi)時(shí)張緊螺母32能夠抵壓鎖緊在連接翻邊12上，張緊螺栓3始終鉸接在連接翻邊12上，使用時(shí)只需要擺動并嵌入條形缺口121內(nèi)，然后旋緊張緊螺母32即可，操作方便快捷。金屬板1的端部側(cè)面上沿寬度方向具有若干連接座13，連接座13上開設(shè)有鉸接孔131，銷軸31轉(zhuǎn)動穿設(shè)在若干鉸接孔131內(nèi)，張緊螺栓3的端部固連在銷軸31上，且張緊螺栓3與銷軸31相垂直，張緊螺栓3與鉸接座間隔設(shè)置，即張緊螺栓3與連接翻邊12具有足夠的連接強(qiáng)度，使用穩(wěn)定性更高。限位件為限位螺母4，連接部11呈板狀，且兩金屬板1上的連接部11側(cè)面相對，限位螺桿2的端部穿過連接部11的連接孔111，限位螺母4螺接在限位螺桿2伸出的一端，且限位螺母4能夠與連接部11側(cè)面相抵靠，即通過旋緊限位螺母4，限位螺母4抵靠在連接部11側(cè)面上，從而對兩金屬板1之間的距離近限位，實(shí)現(xiàn)兩復(fù)合管道的連接。兩金屬板1的相對兩邊沿均沿長度方向具有若干板狀的限位部14，限位部14的數(shù)量與連接部11相同，且限位部14與連接部11相對并位于連接部11的一側(cè)，金屬板1通過限位螺桿2相連接，因此會受到限位螺桿2的拉力，限位部14能夠貼靠在復(fù)合管道外側(cè)壁上，從而對金屬板1進(jìn)行支撐，避免金屬板1在限位螺桿2的拉力作用下出現(xiàn)形變。金屬板1外側(cè)面與連接翻邊12側(cè)面之間具有加強(qiáng)筋15，提高連接翻邊12的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)形變。