本發(fā)明所述的防扭轉(zhuǎn)墊圈，涉及一種關(guān)鍵連接件，具體為具有密封功能的防扭轉(zhuǎn)墊圈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的變徑管路連接，通常采用變徑管件相連接；這種方式連接的管件，因為管件的連接只是普通的連接件的連接，不可避免的會產(chǎn)生管路的轉(zhuǎn)動和滑動，長時間的滑動和轉(zhuǎn)動會造成管路連接處的松動，造成管路內(nèi)的氣體或液體泄露出來，造成不必要的經(jīng)濟損失；如果是有毒害氣體或液體的泄露，那將是不可避免的災難。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設計一種新型的防扭轉(zhuǎn)墊圈，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設計一種新型的防扭轉(zhuǎn)墊圈。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：因管路的滑動或轉(zhuǎn)動造成管路連接處出現(xiàn)泄露的問題，致使管路內(nèi)的液體或氣體泄漏；如果是有毒害氣體或液體的泄露，造成不可避免的災難等問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的防扭轉(zhuǎn)墊圈，其特征在于防扭轉(zhuǎn)墊圈包括：墊圈、錐體及金屬圈箍；所述的墊圈的內(nèi)部預置有錐體；墊圈的外部套裝有金屬圈箍。

本發(fā)明所述的錐體為具有一定硬度的合金制成。

本發(fā)明所述的錐體的一端為錐尖型，另一端為實體塊狀結(jié)構(gòu)；錐體的后端為弧形面；錐體后端的弧形面的弧度與墊圈的外圓弧度相同。

本發(fā)明所述的錐體為3-8個，均勻分布在墊圈上。

本發(fā)明的安裝使用方式簡單易行；首先將內(nèi)螺帽和本發(fā)明墊圈裝于細管的外壁端部，再將粗管套裝在墊圈外部，在粗管外部套裝上楔形卡環(huán)和外螺母，在外螺母向前移動與內(nèi)螺母螺緊的同時，將楔形卡環(huán)向內(nèi)擠壓；粗管在楔形卡環(huán)的擠壓下向墊圈擠壓，墊圈外部的金屬圈箍將壓力傳遞給墊圈內(nèi)部的錐體，錐體在金屬圈箍的擠壓下向墊圈的內(nèi)經(jīng)移動，直至刺破內(nèi)圈插入到細管外壁上，墊圈內(nèi)的多個錐體一同插入到細管的外壁，可以防止內(nèi)管的轉(zhuǎn)動或前后移動。

本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、本發(fā)明的墊圈內(nèi)部預置有錐體，椎體的錐尖在外力的作用下插入到墊圈內(nèi)部管件管壁上，可以起到防止內(nèi)部管件的轉(zhuǎn)動或是滑動，防止由于內(nèi)管滑動或轉(zhuǎn)動引起的泄漏問題；

2、本發(fā)明的墊圈外部裝有金屬圈箍，可以對墊圈進行支撐和保護；

3、本發(fā)明的點券外部裝有金屬圈箍，可以將外部壓力均勻的施加到墊圈外壁的每個部位，對墊圈內(nèi)置的錐體施加相同的力，對墊圈內(nèi)部的管件進行均勻的緊固。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、密封性好、緊固定位性強、防止管件滲漏泄露的發(fā)生等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。

附圖說明

本發(fā)明共有4幅附圖,其中：

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的A-A放大視圖；

附圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)圖；

附圖4為附圖3的B部放大圖。

在圖中：1、墊圈 2、錐體 3、金屬圈箍。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施例如附圖所示，防扭轉(zhuǎn)墊圈包括：墊圈1、錐體2及金屬圈箍3；所述的墊圈1的內(nèi)部預置有錐體2；墊圈1的外部套裝有金屬圈箍3。

錐體2為具有一定硬度的合金制成。

錐體2的一端為錐尖型，另一端為實體塊狀結(jié)構(gòu)；錐體2的后端為弧形面；錐體2后端的弧形面的弧度與墊圈1的外圓弧度相同。

錐體2為3-8個，均勻分布在墊圈1上。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。