本發(fā)明涉及一種X形彈性墊。

背景技術(shù)：

彈性墊是一種具有彈性的墊片或者墊圈，應(yīng)用在機(jī)械領(lǐng)域，配套在工件軸上使用，通常用于軸上零部件的緩沖，其包括彈性主體以及用于穿過工件軸的通孔構(gòu)成。

現(xiàn)有技術(shù)中的彈性墊，其只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)范圍內(nèi)的力值的緩沖，無法提供多段緩沖。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種在至少能夠提供兩個(gè)緩沖段的彈性墊。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種X形彈性墊，包括第一彈性件和第二彈性件，所述第一彈性件和第二彈性件均設(shè)有與其同心的且用于工件軸插入的中心孔，其特征在于，

所述第一彈性件設(shè)有第一先接觸彈性體和柱狀的第一彈性主體，所述第一先接觸彈性體包括固定在所述第一彈性主體上且與之同心的環(huán)形體以及兩端固定連接在所述環(huán)形體的內(nèi)壁上且與所述第一彈性主體的端面平行的第一彈性檔柱，所述環(huán)形體的自由端還設(shè)有至少兩個(gè)對稱設(shè)置的開口；

所述第二彈性件設(shè)有第二先接觸彈性體和柱狀的第二彈性主體，所述第二先接觸彈性體包括至少兩塊設(shè)置在所述第二彈性主體的端部且相互對稱的第二彈性連接塊以及兩端分別固定在所述的第二彈性連接塊上且與所述第二彈性主體的端面平行的第二彈性擋柱；

所述第一彈性件和第二彈性件配對安裝時(shí)，所述第二彈性連接塊能夠分別卡入兩個(gè)所述開口中，并且第一彈性檔柱與所述第二彈性擋柱相互交叉接觸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性主體和第二彈性主體上分別設(shè)有與所述中心孔同心且孔徑大于所述中心孔的第一彈性壓縮孔和第二彈性壓縮孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性壓縮孔設(shè)有至少兩個(gè)，且與所述第一先接觸彈性體相近的所述第一彈性壓縮孔的孔徑大于或者等于與所述第一先接觸彈性體相遠(yuǎn)的所述第一彈性壓縮孔的孔徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二彈性壓縮孔設(shè)有至少兩個(gè)，且與所述第二先接觸彈性體相近的所述第二彈性壓縮孔的孔徑大于或者等于與所述第二先接觸彈性體相遠(yuǎn)的所述第二彈性壓縮孔的孔徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二彈性連接塊的外側(cè)設(shè)置有第一斜面，所述第一斜面到所述第二彈性連接塊內(nèi)側(cè)面的尺寸在所述第二彈性連接塊的自由端上具有最小值。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一先接觸彈性體的內(nèi)壁自所述開口根部向第一彈性主體方向設(shè)置有第二斜面，所述第二斜面與所述第一斜面平行。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性檔柱和第二彈性擋柱上均設(shè)有直徑小于所述第一彈性檔柱和第二彈性擋柱的柱狀體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二彈性連接塊在其與所述第二彈性主體連接處設(shè)置有使其厚度變小的凹槽。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明設(shè)置第一先接觸彈性體和第二先接觸彈性體，作為第一緩沖段，設(shè)置第一彈性主體和第二彈性主體，作為第二緩沖段，兩個(gè)緩沖端因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)和形狀的差異，能夠?yàn)閮啥尾煌牧χ堤峁┚彌_，解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一彈性件的機(jī)構(gòu)示意圖；

其中：2-第一彈性件；4-第二彈性件；6-中心孔；8-第一彈性主體；10-第一先接觸彈性體；12-環(huán)形體；14-第一彈性檔柱；16-開口；18-第二先接觸彈性體；20-第二彈性主體；22-第二彈性連接塊；24-第二彈性擋柱；26-第一彈性壓縮孔；28-第二彈性壓縮孔；30-第一斜面；32-第二斜面。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1-2所示，本發(fā)明包括第一彈性件2和第二彈性件4，所述第一彈性件2和第二彈性件4均設(shè)有與其同心的且用于工件軸插入的中心孔6，其特征在于，

所述第一彈性件2設(shè)有第一先接觸彈性體10和柱狀的第一彈性主體8，所述第一先接觸彈性體10包括固定在所述第一彈性主體8上且與之同心的環(huán)形體12以及兩端固定連接在所述環(huán)形體12的內(nèi)壁上且與所述第一彈性主體8的端面平行的第一彈性檔柱14，所述環(huán)形體12的自由端還設(shè)有至少兩個(gè)對稱設(shè)置的開口16；

所述第二彈性件4設(shè)有第二先接觸彈性體18和柱狀的第二彈性主體20，所述第二先接觸彈性體18包括至少兩塊設(shè)置在所述第二彈性主體20的端部且相互對稱的第二彈性連接塊22以及兩端分別固定在所述的第二彈性連接塊22上且與所述第二彈性主體20的端面平行的第二彈性擋柱24；

所述第一彈性件2和第二彈性件4配對安裝時(shí)，所述第二彈性連接塊22能夠分別卡入兩個(gè)所述開口16中，并且第一彈性檔柱14與所述第二彈性擋柱24相互交叉接觸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性主體8和第二彈性主體20上分別設(shè)有與所述中心孔6同心且孔徑大于所述中心孔6的第一彈性壓縮孔26和第二彈性壓縮孔28。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性壓縮孔26設(shè)有至少兩個(gè)，且與所述第一先接觸彈性體10相近的所述第一彈性壓縮孔26的孔徑大于或者等于與所述第一先接觸彈性體10相遠(yuǎn)的所述第一彈性壓縮孔26的孔徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二彈性壓縮孔28設(shè)有至少兩個(gè)，且與所述第二先接觸彈性體18相近的所述第二彈性壓縮孔28的孔徑大于或者等于與所述第二先接觸彈性體18相遠(yuǎn)的所述第二彈性壓縮孔28的孔徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二彈性連接塊22的外側(cè)設(shè)置有第一斜面30，所述第一斜面30到所述第二彈性連接塊22內(nèi)側(cè)面的尺寸在所述第二彈性連接塊22的自由端上具有最小值。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一先接觸彈性體10的內(nèi)壁自所述開口16根部向第一彈性主體8方向設(shè)置有第二斜面32，所述第二斜面32與所述第一斜面30平行。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈性檔柱14和第二彈性擋柱24上均設(shè)有直徑小于所述第一彈性檔柱14和第二彈性擋柱24的柱狀體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二彈性連接塊22在其與所述第二彈性主體20連接處設(shè)置有使其厚度變小的凹槽。

本發(fā)明的具體原理如下：

（1）本發(fā)明設(shè)置第一先接觸彈性體10和第二先接觸彈性體18，作為第一緩沖段，設(shè)置第一彈性主體8和第二彈性主體20，作為第二緩沖段，兩個(gè)緩沖端因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)和形狀的差異，能夠?yàn)閮啥尾煌牧χ堤峁┚彌_，解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題。

（2）起緩沖作用時(shí)，在外力的作用下，第一彈性件2與第二彈性件4相對運(yùn)動(dòng)，第二彈性鏈接塊插入到開口16中，其首先相互接觸的是第一先接觸彈性體10上的第一彈性擋柱和第二先接觸彈性體18上的第二彈性擋柱24相互接觸并且擠壓，第一彈性擋柱與第二彈性柱相互擠壓，因?yàn)槠浔旧淼膹椥圆馁|(zhì)，因此會(huì)產(chǎn)生與該擠壓力相反的作用力，該作用力起到一個(gè)很好的緩沖的作用，此為一級緩沖；

（3）當(dāng)作用在第一彈性件2和第二彈性件4的力繼續(xù)加大，壓迫第一彈性擋柱和第二彈性擋柱24發(fā)生變形，使得兩者產(chǎn)生彎曲，第二彈性連接塊22隨之變形，使得環(huán)形體12的自由端和第二彈性主體20的自由端相互接觸發(fā)生擠壓，一方面第一彈性主體8和第二彈性主體20都是彈性材料所制，另一方面，第一彈性主體8和第二彈性主體20分別設(shè)有第一彈性壓縮孔26和第二彈性壓縮孔28，用于使得第一彈性主體8和第二彈性主體20為空心狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升了它的彈性，在這個(gè)過程中的擠壓力明顯大于一級緩沖時(shí)的擠壓力，因此實(shí)現(xiàn)了二級緩沖；

（4）設(shè)置第一斜面30和第二斜面32呢，為了第一彈性件2和第二彈性件4運(yùn)動(dòng)時(shí)起到一個(gè)導(dǎo)向的作用；

（5）設(shè)置柱狀體，使得第一彈性擋柱和第二彈性擋柱24更容易產(chǎn)生彎曲，目的是控制一級緩沖時(shí)能承受的力的值；

（6）設(shè)置凹槽，便于第二彈性連接塊22產(chǎn)生完全，目的也是控制一級緩沖能承受的力。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。