本發(fā)明涉及一種連接件，具體為一種U型連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在鋼/鋁合金+玻璃鋼混合結(jié)構(gòu)船舶的建造領(lǐng)域，經(jīng)常涉及到鋼/鋁合金與玻璃鋼的連接，由于玻璃鋼等非金屬材料與鋼/鋁合金等金屬材料在材料特性、力學(xué)性能等方面差異巨大，不能采用傳統(tǒng)單純的焊接或粘接連接，特別是玻璃鋼等非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)相互垂直時(shí)，連接更加復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種U型連接結(jié)構(gòu)，用于連接相互垂直的玻璃鋼等非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)，既能很好地保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且施工簡單，建造成本低廉。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種U型連接結(jié)構(gòu)，包括U型夾板、肘板和連接螺栓；所述U型夾板和肘板固定連接；所述U型夾板設(shè)有通孔；所述連接螺栓位于通孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述U型夾板由鋼/鋁合金材料壓彎成型或焊接成型，具體尺寸大小根據(jù)非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求及尺寸大小確定。

進(jìn)一步，所述肘板與U型夾板為相同材質(zhì)，與U型夾板焊接成同一個(gè)整體。

進(jìn)一步，所述肘板為普通單板肘板、折邊肘板或T形剖面肘板中的一種，尺寸隨非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求和大小確定。

進(jìn)一步，所述通孔的孔徑與個(gè)數(shù)根據(jù)非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求和大小確定，所述連接螺栓大小與通孔的孔徑和非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)大小匹配，用于牢固連接U型連接結(jié)構(gòu)與非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述肘板用于將U型結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)焊接連接，并起到防傾作用。

進(jìn)一步，U型結(jié)構(gòu)連接的非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括木方、玻璃鋼加強(qiáng)筋、塑料加強(qiáng)筋等；與U型結(jié)構(gòu)連接的鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)可為船舶鋼/鋁合金甲板或加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，所述連接螺栓根據(jù)船型大小，其大小范圍為M8—M20，材質(zhì)可為鍍鋅材質(zhì)、304材質(zhì)、316材質(zhì)，形式可為外六角螺栓、內(nèi)六角螺栓等；連接螺栓由螺桿、螺母、止滑墊片等組成。

進(jìn)一步，所述U型夾板與肘板底邊在同一水平面上或者不在同一水平面上；所述U型夾板的底邊能夠高于或低于肘板的底邊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：實(shí)用性強(qiáng)，該U型連接結(jié)構(gòu)能有效將玻璃鋼等非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)完整的整體結(jié)構(gòu)；工藝簡單，該U型連接結(jié)構(gòu)各構(gòu)件之間的連接均為傳統(tǒng)連接工藝，操作方便；應(yīng)用范圍廣，該U型連接結(jié)構(gòu)能夠廣泛應(yīng)用于非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與金屬結(jié)構(gòu)之間的相互連接，不僅在船舶制造領(lǐng)域，在其他領(lǐng)域如汽車、軌道交通等領(lǐng)域均可廣泛適用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的主視圖；

圖4為本發(fā)明中U型夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.U型夾板；2.肘板；3.連接螺栓；a.通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種U型連接結(jié)構(gòu)，包括U型夾板1、肘板2和連接螺栓3；U型夾板1和肘板2固定連接；U型夾板1設(shè)有通孔a；連接螺栓3位于通孔a內(nèi)；U型連接結(jié)構(gòu)主要用于玻璃鋼等非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)的連接；U型夾板1由鋼/鋁合金材料壓彎成型或焊接成型，具體尺寸大小根據(jù)非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求及尺寸大小確定；肘板2與U型夾板1為相同材質(zhì)，與U型夾板1焊接成同一個(gè)整體；肘板2為普通單板肘板、折邊肘板或T形剖面肘板中的一種，尺寸隨非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求和大小確定；通孔a的孔徑與個(gè)數(shù)根據(jù)非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求和大小確定，連接螺栓3大小與通孔a的孔徑和非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)大小匹配，用于牢固連接U型連接結(jié)構(gòu)與非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；肘板2用于將U型結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)焊接連接，并起到防傾作用；U型結(jié)構(gòu)連接的非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括木方、玻璃鋼加強(qiáng)筋、塑料加強(qiáng)筋等；與U型結(jié)構(gòu)連接的鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)可為船舶鋼/鋁合金甲板或加強(qiáng)筋；防止連接螺栓3在船艇運(yùn)行中松動(dòng)，可在連接螺桿擰緊后，在螺桿與螺母間點(diǎn)焊；連接螺栓3根據(jù)船型大小，其大小范圍為M8—M20，材質(zhì)可為鍍鋅材質(zhì)、304材質(zhì)、316材質(zhì)，形式可為外六角螺栓、內(nèi)六角螺栓等；連接螺栓3由螺桿、螺母、止滑墊片等組成；U型夾板1與肘板2底邊在同一水平面上或者不在同一水平面上；U型夾板1的底邊能夠高于或低于肘板2的底邊；U型連接結(jié)構(gòu)與玻璃鋼等非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)連接時(shí)，U型夾板與非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的接觸面之間可先填充結(jié)構(gòu)膠。

該U型連接結(jié)構(gòu)是一種簡單易操作的U型連接結(jié)構(gòu)，對(duì)于相互垂直的非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與金屬結(jié)構(gòu)之間的連接非常有效，簡單方便；U型夾板1與肘板2的組合，解決了非金屬材料到金屬材料的過渡，并且還能保證所需的強(qiáng)度；非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)的螺栓連接形式，有效解決非金屬與鋼/鋁合金由于材料特性不同、力學(xué)性能不同產(chǎn)生的不融合，使兩種完全不同的材料組成一個(gè)有機(jī)的整體；該U型連接結(jié)構(gòu)能有效將玻璃鋼等非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與鋼/鋁合金結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)完整的整體結(jié)構(gòu)；該U型連接結(jié)構(gòu)各構(gòu)件之間的連接均為傳統(tǒng)連接工藝，操作方便；該U型連接結(jié)構(gòu)能夠廣泛應(yīng)用于非金屬加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與金屬結(jié)構(gòu)之間的相互連接，不僅在船舶制造領(lǐng)域，在其他領(lǐng)域如汽車、軌道交通等領(lǐng)域均可廣泛適用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。