本發(fā)明涉及民用閥門(mén)和管道的連接，具體涉及快速管件連接頭。

背景技術(shù)：

管接頭是管道與管道之間的連接工具，是元件和管道之間可以拆裝的連接點(diǎn)。在管件中充當(dāng)著不可或缺的重要角色，是流體輸送管道的兩個(gè)主要構(gòu)成部分之一，用于管件之間的對(duì)接，或三通管件與管件的連接，或?qū)㈤y體設(shè)置在管件上。管接頭用于設(shè)備與設(shè)備之間的連接，連接形式有承插焊或螺紋連接等。

但傳統(tǒng)管接頭的連接方式具有以下缺點(diǎn)：

1.傳統(tǒng)管接頭只能以一種螺紋配合對(duì)接方式實(shí)現(xiàn)固定，通用性差；

2.必需對(duì)管件進(jìn)行螺紋加工或者其他多種方式加工，才能與閥體進(jìn)行連接，更換閥體或管件還必須重新進(jìn)加工，工序繁多，不易拆卸，更換麻煩。

由此可見(jiàn)，目前的管接頭的連接方式存在通用性差、安裝繁瑣的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前的管接頭的連接方式存在通用性差、安裝繁瑣的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供了一種快速管件連接頭，包括：

管件接口，內(nèi)側(cè)面上設(shè)有圓形的開(kāi)口槽，且所述開(kāi)口槽的開(kāi)口朝向所述管件接口的軸向兩端，所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)有密封圈；

固定套，內(nèi)端與所述管件接口的外周面卡接固定；

管件鎖緊裝置，設(shè)置在所述固定套的內(nèi)部，包括依次卡接的密封墊、緊箍圈、止退卡扣和鎖緊螺母，所述止退卡扣的外環(huán)向中心延伸設(shè)有扣角，且所述扣角的自由端向所述管件接口傾斜，所述鎖緊螺母通過(guò)螺紋固定在所述固定套的外端內(nèi)側(cè)；

管體依次穿過(guò)所述鎖緊螺母、所述止退卡扣、所述緊箍圈和所述密封墊最終抵靠在所述密封圈上，所述扣角的自由端抵靠在所述管體的外周面上。

在上述方案中，所述管件接口的外周面設(shè)有安裝槽和定位筋條，所述安裝槽沿所述管件接口的周向設(shè)置，所述定位筋條沿所述管件接口的軸向設(shè)置，所述固定套的內(nèi)側(cè)面設(shè)有安裝凸臺(tái)，外端面設(shè)有卡位，所述安裝凸臺(tái)卡裝在所述安裝槽內(nèi)，所述定位筋條卡裝在所述卡位內(nèi)。

在上述方案中，所述密封墊的內(nèi)端設(shè)有密封凸臺(tái)，所述密封凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面與所述管件接口的端面抵靠，外圓周面與所述固定套的內(nèi)側(cè)面契合。

在上述方案中，所述緊箍圈的內(nèi)端沿所述緊箍圈的周向設(shè)有多個(gè)彈性塊，所述彈性塊的內(nèi)側(cè)根部設(shè)有緊箍臺(tái)階，所述密封墊的外端面抵靠在所述緊箍臺(tái)階上，所述彈性塊設(shè)在所述密封墊的外周面和所述固定套之間。

在上述方案中，所述彈性塊的自由端呈尖片狀，所述彈性塊的自由端的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均為錐面，所述固定套的內(nèi)側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與所述彈性塊的自由端適配的錐臺(tái)。

在上述方案中，所述緊箍圈的外端的外周面上設(shè)有鎖緊槽，所述鎖緊螺母的內(nèi)端卡接固定在所述鎖緊槽內(nèi)，所述止退卡扣設(shè)置在所述緊箍圈的外端面與所述鎖緊螺母之間。

在上述方案中，所述彈性塊的外側(cè)面設(shè)有凹槽。

在上述方案中，所述扣角的自由端設(shè)有分叉。

在上述方案中，所述管件接口為球閥、三通管或二通管。

本發(fā)明，通過(guò)管件接口、固定套和管件鎖緊裝置的配合，只需要旋擰鎖緊螺母，就能將管體固定，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)需使用焊接等多余的加工工序，拆卸簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，而且采用密封墊和密封圈的雙重密封結(jié)構(gòu)，只需旋擰鎖緊螺母就能實(shí)現(xiàn)雙重密封結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)，還適用于多用形式的管件接口，利用止退卡扣的扣角將管件固定以防止管件脫出，無(wú)需對(duì)管體進(jìn)行加工，只需要與管體的尺寸匹配即可，通用性強(qiáng)，適用于燃?xì)狻⒆詠?lái)水、電氣保護(hù)管等的民用管道和工業(yè)管道。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明與管體固定的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明的分解示意圖；

圖3為本發(fā)明的管件接口的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的管件接口的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的管件接口的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的固定套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的緊箍圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的止退卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的快速管件連接頭包括管件接口1、固定套2和管件鎖緊裝置。管件接口1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有圓形的開(kāi)口槽13，且開(kāi)口槽13的開(kāi)口朝向管件接口1的軸向兩端，開(kāi)口槽13內(nèi)設(shè)有密封圈3；固定套2的內(nèi)端與管件接口1的外周面卡接固定；管件鎖緊裝置設(shè)置在固定套2的內(nèi)部，包括依次卡接的密封墊4、緊箍圈5、止退卡扣6和鎖緊螺母7，止退卡扣6的外環(huán)向中心延伸設(shè)有扣角61，且扣角61的自由端向管件接口1傾斜，鎖緊螺母7通過(guò)螺紋固定在固定套2的外端內(nèi)側(cè)。

管體8依次穿過(guò)鎖緊螺母7、止退卡扣6、緊箍圈5和密封墊4最終抵靠在密封圈3上，扣角61的自由端抵靠在管體8的外周面上。隨著鎖緊螺母7的螺紋旋擰，止退卡扣6的外環(huán)朝向管件接口1滑移，扣角61的傾斜度變小，對(duì)管體8的作用力增大，管體8被固定，無(wú)法向外滑出，固定方式簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的加工工序和操作步驟，節(jié)省人力和時(shí)間。同時(shí)，由于管件8在扣角61的作用下會(huì)向管件接口1移動(dòng)，進(jìn)而減小密封圈3的空間，增強(qiáng)密封性；而且，鎖緊螺母7的旋擰會(huì)使得緊箍圈5、密封墊4向管件接口1靠近，密封墊4的密封性也增強(qiáng)。因此采用密封圈3和密封墊4共同作用的雙重密封，且僅通過(guò)鎖緊螺母7的旋擰可同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙重密封效果的加強(qiáng)。

優(yōu)選地，管件接口1可采用多種結(jié)構(gòu)形式，通用性強(qiáng)，如可設(shè)置為球閥、三通管或二通管，分別如圖3、圖4和圖5所示。管件接口1的外周面設(shè)有安裝槽11和定位筋條12，安裝槽11沿管件接口1的周向設(shè)置，定位筋條12沿管件接口1的軸向設(shè)置。

如圖6所示，固定套2的內(nèi)側(cè)面設(shè)有安裝凸臺(tái)22，外端面設(shè)有卡位21，安裝凸臺(tái)22卡裝在安裝槽11內(nèi)，定位筋條12卡裝在卡位21內(nèi)。安裝時(shí)將定位筋條12與卡位21對(duì)準(zhǔn)，然后將安裝凸臺(tái)22壓進(jìn)安裝槽11內(nèi)即可，安裝方便，且對(duì)徑向位移和軸向位移同時(shí)進(jìn)行了限定。

優(yōu)選地，如圖2所示，密封墊4的內(nèi)端設(shè)有密封凸臺(tái)41，密封凸臺(tái)41的內(nèi)側(cè)面與管件接口1的端面抵靠，密封凸臺(tái)41的外圓周面與固定套2的內(nèi)側(cè)面契合。密封凸臺(tái)41可有效防止管體8內(nèi)的流體溢出。

優(yōu)選地，如圖7所示，緊箍圈5的內(nèi)端沿緊箍圈5的周向設(shè)有多個(gè)彈性塊52，彈性塊52的內(nèi)側(cè)根部設(shè)有緊箍臺(tái)階，密封墊4的外端面抵靠在緊箍臺(tái)階上，彈性塊52夾設(shè)在密封墊4的外周面和固定套2之間。彈性塊52為多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的個(gè)體，與一體成型的整體式結(jié)構(gòu)相比，受到擠壓時(shí)具有更強(qiáng)的形變能力，靈活性更強(qiáng)，且更易安裝。

進(jìn)一步優(yōu)選地，彈性塊52的自由端呈尖片狀，彈性塊52的自由端的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均為錐面，固定套2的內(nèi)側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與彈性塊52的自由端適配的錐臺(tái)23。錐面和錐臺(tái)23的設(shè)置方式，更利于緊箍圈5的推進(jìn)，減小其滑移阻力和向內(nèi)收縮密封墊4的作用。

如圖2、圖7和圖8所示，緊箍圈5的外端的外周面上設(shè)有鎖緊槽51，鎖緊螺母7的內(nèi)端卡接固定在鎖緊槽51內(nèi)，止退卡扣6設(shè)置在緊箍圈5的外端面與鎖緊螺母7之間。

進(jìn)一步優(yōu)選地，彈性塊52的外側(cè)面設(shè)有凹槽53，凹槽53為彈性塊52的形變提供空間，以增強(qiáng)密封性能。

優(yōu)選地，如圖8所示，扣角61的自由端設(shè)有分叉，分叉結(jié)構(gòu)能加大扣角61與管體8之間的摩擦力，增強(qiáng)管體8的固定強(qiáng)度，提高牢固性。

本發(fā)明，通過(guò)管件接口、固定套和管件鎖緊裝置的配合，只需要旋擰鎖緊螺母，就能將管體固定，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)需使用焊接等多余的加工工序，拆卸簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，而且采用密封墊和密封圈的雙重密封結(jié)構(gòu)，只需旋擰鎖緊螺母就能實(shí)現(xiàn)雙重密封結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)，還適用于多用形式的管件接口，利用止退卡扣的扣角將管件固定以防止管件脫出，無(wú)需對(duì)管體進(jìn)行加工，只需要與管體的尺寸匹配即可，通用性強(qiáng)，適用于燃?xì)?、自?lái)水、電氣保護(hù)管等的民用管道和工業(yè)管道。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。