本發(fā)明涉及一種緊固件連接結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種防止螺樁在基體上轉(zhuǎn)動(dòng)的帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺樁在零、部件連接中被廣泛應(yīng)用，螺樁的兩端設(shè)有螺紋，兩端的螺紋可以是等徑的，也可以是不等徑的。使用時(shí)將螺樁一端的螺紋擰入基體的螺紋孔，一般不需拆卸，另一端與螺母配合與其它零、部件連接，可多次拆裝。為了使螺樁牢固地埋入基體，旋入基體一端的螺紋通常采用過(guò)渡、過(guò)盈配合螺紋，由于過(guò)渡配合螺紋的精度極高，加工難度很大，往往采用選配的辦法，不僅加工成本高，而且裝配困難，控制不好還會(huì)損壞材質(zhì)較軟的基體。即使采用了上述方法，但由于經(jīng)常需要拆卸與螺樁連接的零、部件，或由于機(jī)械工作時(shí)的振動(dòng)等原因，使用一段時(shí)間后，螺樁與基體的連接還是會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)，使螺樁在基體中旋轉(zhuǎn)，使零、部件無(wú)法可靠連接。特別是作為航空、航天產(chǎn)品的連接緊固件，對(duì)螺樁的防松動(dòng)要求更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種不會(huì)損壞基體、可以降低加工難度和加工成本、連接可靠、并適用于作航空、航天產(chǎn)品的帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣構(gòu)成的：本發(fā)明的一種帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)，包括由基體和螺樁構(gòu)成的緊固件，其特征在于：基體上設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔的端口設(shè)有止動(dòng)環(huán)；所述止動(dòng)環(huán)鑲嵌在基體的螺紋孔端口；螺樁的中部設(shè)有止動(dòng)臺(tái)，止動(dòng)臺(tái)設(shè)置在螺樁與螺紋孔端口的結(jié)合處，止動(dòng)環(huán)與止動(dòng)臺(tái)相配合。

上述的帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)中，所述止動(dòng)環(huán)的外環(huán)和內(nèi)環(huán)形狀為非圓形。

前述的帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)中，所述止動(dòng)臺(tái)的橫截面形狀為非圓形，且與止動(dòng)環(huán)的內(nèi)環(huán)形狀相對(duì)應(yīng)。

前述的帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)中，所述止動(dòng)環(huán)切入基體一端為銳邊具有刃口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本發(fā)明基體的螺紋口處鑲嵌有止動(dòng)環(huán)，且止動(dòng)環(huán)外環(huán)與基體的配合采用非圓形配合，可以避免止動(dòng)環(huán)與基體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)在螺樁的中部設(shè)置止動(dòng)臺(tái)，止動(dòng)臺(tái)與止動(dòng)環(huán)之間的配合也采用非圓形配合，可避免螺樁與止動(dòng)環(huán)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。所以螺樁在軸向由螺紋定位，使螺樁在軸向無(wú)法松動(dòng)，同時(shí)螺樁在切向受到止動(dòng)環(huán)和止動(dòng)臺(tái)的限制，使螺樁不能在基體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，有效防止了螺樁與基體之間的松動(dòng)。同時(shí)本發(fā)明在加工時(shí)，螺樁上與基體連接的螺紋不必采用過(guò)渡配合或過(guò)盈配合，不會(huì)對(duì)破壞基體強(qiáng)度，螺紋的加工難度低，可降低加工成本。特別適用于對(duì)可靠性要求較高的場(chǎng)合，如作為航空、航天技術(shù)領(lǐng)域的緊固連接件。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明螺樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是本發(fā)明止動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的左視圖。

圖中：1-基體，2-螺樁，3-螺紋孔，4-止動(dòng)環(huán)，5-止動(dòng)臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明做任何限制的依據(jù)。

如圖1-5所示，為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明的帶加固止動(dòng)環(huán)的緊固件連接結(jié)構(gòu)包括基體1和螺樁2，基體1上設(shè)有螺紋孔3，在螺紋孔3的端口設(shè)有止動(dòng)環(huán)5鑲嵌在基體的螺紋孔端口處；螺樁2的中部(與螺紋孔端口的結(jié)合處)設(shè)有止動(dòng)臺(tái)4。止動(dòng)環(huán)5的外環(huán)和內(nèi)環(huán)形狀為非圓形，本例的非圓形采用的是鍵齒形。止動(dòng)臺(tái)4的橫截面形狀為非圓形，且與止動(dòng)環(huán)5的內(nèi)環(huán)形狀相對(duì)應(yīng)。止動(dòng)環(huán)5切入基體一端為銳邊具有刃口，以便于將止動(dòng)環(huán)5通過(guò)專用工具打入基體內(nèi)。

所述螺樁兩端的螺紋，可以是等徑的，也可以是不等徑的。旋入基體一端的螺紋不必采用過(guò)渡或過(guò)盈配合，可采用普通的間隙配合螺紋，減小螺紋的加工精度，加工難度小，裝配時(shí)不需要選配螺樁，可降低加工成本，也不損壞材質(zhì)較軟的基體。

本發(fā)明的原理是通過(guò)設(shè)在基體上的止動(dòng)環(huán)(鑲嵌在基體的螺紋孔端口處)和設(shè)在螺樁上的止動(dòng)臺(tái)(在螺樁與螺紋孔端口的結(jié)合處)的非圓形配合，防止螺樁在基體中轉(zhuǎn)動(dòng)。本例中止動(dòng)環(huán)的內(nèi)環(huán)和外環(huán)均為鍵齒形，鍵齒為直齒。本例中止動(dòng)臺(tái)也為鍵齒形，鍵齒為直齒，具體的大小和形狀與止動(dòng)環(huán)的內(nèi)環(huán)相對(duì)應(yīng)。所述非圓形配合包括止動(dòng)環(huán)與基體的非圓形配合和止動(dòng)臺(tái)與止動(dòng)環(huán)之間的配合。所述非圓形是指除了圓形之外的任何形狀，如矩形，星形，多邊形或鍵齒形等除了圓形之外的任何形狀。本例的非圓形采用的是鍵齒形。所述止動(dòng)環(huán)的硬度大于基體的硬度。

如圖所示，本發(fā)明的具體裝配步驟如下：

1)在基體的要求位置，制出與螺樁相配的螺紋孔；

2)將螺樁旋入基體到要求尺寸；

3)用專用工具將止動(dòng)環(huán)敲入基體。

由于螺樁在止動(dòng)環(huán)的固定下不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，螺樁不能脫出，螺樁被牢牢地“鎖”到基體螺紋孔中，起到很好防松作用。螺樁的另一端與螺母配合與其它零、部件連接，可多次拆裝。

本發(fā)明的用途：螺樁的兩端都是螺紋，這兩部分螺紋可以是等徑的，也可以是不等徑的，使用時(shí)將旋入基體端的螺紋擰入基體，一般不需拆卸；在螺樁桿部帶有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的直齒，螺樁直齒與止動(dòng)環(huán)相配后，止動(dòng)環(huán)壓入基體，由于螺樁在止動(dòng)環(huán)的固定下不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，螺樁不能脫出，螺樁被牢牢地“鎖”到基體螺紋孔中，從而達(dá)到螺樁與基體牢固連接的目的。螺樁的另一端將被連接部件連接。

盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，對(duì)以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。