本發(fā)明涉及一種可拆卸式雙向管道連接頭，屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)今管道運(yùn)輸以快速、持續(xù)性、成本低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、供水等領(lǐng)域，在流向千家萬戶的用戶終端的過程中需要大量的進(jìn)行介質(zhì)引導(dǎo)、分導(dǎo)、回流以及換向，有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡單、可操作性好、使用廣泛、可雙向輸送的管道連接頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種可拆卸式雙向管道連接頭。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種可拆卸式雙向管道連接頭，其特征在于，包括安裝座、連接本體、介質(zhì)輸送管道，所述連接本體固定設(shè)置于所述安裝座上，所述連接本體從上到下采用彎曲式結(jié)構(gòu)，所述連接本體從上到下依次包括固定片、彎曲片、導(dǎo)向片，所述固定片與所述安裝座固定連接，所述固定片通過所述彎曲片與所述導(dǎo)向片固定連接，所述導(dǎo)向片的中間設(shè)置有兩個(gè)呈左右對稱分布的導(dǎo)向套，所述介質(zhì)輸送管道嵌套設(shè)置于所述導(dǎo)向套的內(nèi)部。

優(yōu)選地，固定片上設(shè)置有若干列縱向排布的緊固螺栓孔，固定片通過緊固螺栓孔與安裝座螺栓連接。

優(yōu)選地，導(dǎo)向套的外周環(huán)繞設(shè)置有限位片，限位片固定設(shè)置于導(dǎo)向片上。

優(yōu)選地，限位片的對角邊緣處設(shè)置有限位螺栓孔，限位片通過限位螺栓孔與導(dǎo)向片螺栓連接。

優(yōu)選地，彎曲片的形狀為光滑的圓弧形。

優(yōu)選地，導(dǎo)向片的底部還設(shè)置有兩個(gè)限位導(dǎo)向孔。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明通過彎曲片實(shí)現(xiàn)固定片與導(dǎo)向片之間的錯(cuò)位排布，通過固定片上的緊固螺栓孔與安裝座固定連接，通過左右對稱分布于導(dǎo)向片上的導(dǎo)向套實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送管道的雙向連接，通過導(dǎo)向片底部的限位導(dǎo)向孔防止因風(fēng)力過大導(dǎo)致的介質(zhì)輸送管道發(fā)生晃動(dòng)，引起介質(zhì)輸送不穩(wěn)的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、可拆卸性好、緊固強(qiáng)度高、定位性能好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-安裝座，2-連接本體，3-固定片，4-彎曲片，5-導(dǎo)向片，6-限位片，7-導(dǎo)向套，8-緊固螺栓孔，9-介質(zhì)輸送管道，10-限位螺栓孔，11-限位導(dǎo)向孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種可拆卸式雙向管道連接頭，包括安裝座1、連接本體2、介質(zhì)輸送管道9，連接本體2固定設(shè)置于安裝座1上，連接本體2從上到下采用彎曲式結(jié)構(gòu)，連接本體2從上到下依次包括固定片3、彎曲片4、導(dǎo)向片5，固定片3與安裝座1固定連接，固定片3通過彎曲片4與導(dǎo)向片5固定連接，導(dǎo)向片5的中間設(shè)置有兩個(gè)呈左右對稱分布的導(dǎo)向套7，介質(zhì)輸送管道9嵌套設(shè)置于導(dǎo)向套7的內(nèi)部。

作為一種較佳的實(shí)施例，固定片3上設(shè)置有若干列縱向排布的緊固螺栓孔8，固定片3通過緊固螺栓孔8與安裝座1螺栓連接，可根據(jù)緊固的需要旋緊若干個(gè)緊固螺栓。

作為一種較佳的實(shí)施例，導(dǎo)向套7的外周環(huán)繞設(shè)置有限位片6，限位片6固定設(shè)置于導(dǎo)向片5上。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位片6的對角邊緣處設(shè)置有限位螺栓孔10，限位片6通過限位螺栓孔10與導(dǎo)向片5螺栓連接，防止限位片6相對導(dǎo)向片5發(fā)生移動(dòng)。

作為一種較佳的實(shí)施例，彎曲片4的形狀為光滑的圓弧形，以實(shí)現(xiàn)固定片3與導(dǎo)向片5之間的錯(cuò)位。

作為一種較佳的實(shí)施例，導(dǎo)向片5的底部還設(shè)置有兩個(gè)限位導(dǎo)向孔11，加強(qiáng)導(dǎo)向片5的緊固強(qiáng)度，防止因風(fēng)力過大導(dǎo)致介質(zhì)輸送管道發(fā)生晃動(dòng)。

本發(fā)明通過彎曲片4實(shí)現(xiàn)固定片3與導(dǎo)向片5之間的錯(cuò)位排布，通過固定片3上的緊固螺栓孔8與安裝座1固定連接，通過左右對稱分布于導(dǎo)向片5上的導(dǎo)向套7實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送管道9的雙向連接，通過導(dǎo)向片5底部的限位導(dǎo)向孔11防止因風(fēng)力過大導(dǎo)致的介質(zhì)輸送管道9發(fā)生晃動(dòng)，引起介質(zhì)輸送不穩(wěn)的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、可拆卸性好、緊固強(qiáng)度高、定位性能好的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。