本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種封箱機(jī)底座。
背景技術(shù):
目前的封箱機(jī)底座普遍存在功能單一,減震性能差,無法調(diào)節(jié)高低的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種封箱機(jī)底座,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)高低,具有一定的減震功能,延長了包裝機(jī)的使用壽命,且可以用來放置包裝用的零件、工具等,方便使用。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種封箱機(jī)底座,包括底座本體和置物板,所述底座本體下端四角各設(shè)置有一液壓支腿,在四組液壓支腿之間設(shè)置有置物板,所述置物板上設(shè)置有油箱,所述油箱內(nèi)設(shè)置有液壓油齒輪泵,所述的油箱與每組液壓支腿之間通過兩條管路連接,且在一條管路上設(shè)置有單向閥,在另一條管路上設(shè)置有電磁閥,底座本體為空心立方體結(jié)構(gòu),底座本體內(nèi)填充有軟膠,底座本體上設(shè)有若干抽屜和抽拉置物板。
作為優(yōu)選,所述的液壓支腿的底部設(shè)置有內(nèi)嵌式腳輪。
作為優(yōu)選,所述液壓支腿的下端均設(shè)置有一用于彈出和收起內(nèi)嵌式腳輪的開關(guān)。
本發(fā)明具有以下有益效果:
采用液壓式升降支腿,省時省力,能保證底座本體的水平度;增設(shè)內(nèi)嵌式腳輪,便于整體移動,具有一定的減震功能,延長了包裝機(jī)的使用壽命,且 可以用來放置包裝用的零件、工具等,方便使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中置物板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參照圖1-2,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:一種封箱機(jī)底座,包括底座本體1和置物板4,其特征在于,所述底座本體1下端四角各設(shè)置有一液壓支腿2,在四組液壓支腿2之間設(shè)置有置物板4,所述置物板4上設(shè)置有油箱5,所述油箱5內(nèi)設(shè)置有液壓油齒輪泵6,所述的油箱5與每組液壓支腿2之間通過兩條管路連接,且在一條管路上設(shè)置有單向閥7,在另一條管路上設(shè)置有電磁閥8,底座本體1為空心立方體結(jié)構(gòu),底座本體1內(nèi)填充有軟膠12,底座本體1上設(shè)有若干抽屜9和抽拉置物板10,
所述的液壓支腿2的底部設(shè)置有內(nèi)嵌式腳輪11。
所述液壓支腿2的下端均設(shè)置有一用于彈出和收起內(nèi)嵌式腳輪11的開關(guān)3。
其中,所述底座本體1內(nèi)還設(shè)有蓄電池,所述蓄電池為可充電蓄電池,所述底座本體1上設(shè)有與所述蓄電池相連的充電口和供電口,所述底座本體1上開設(shè)有與抽屜9相配合的開口槽,所述內(nèi)嵌式腳輪11上設(shè)有動力裝置,所述動力裝置通過無線連接有遙控器,可以通過遙控器控制其移動。
本具體實施方式啟動液壓油齒輪泵6將油箱5內(nèi)的液壓油沿管路往液壓支腿2內(nèi)不斷增壓,單向閥7阻止回油,即能將底座本體1升起;下降時,只需接通電磁閥8打開回液路,油液返回油箱5內(nèi),液壓支腿2即開始減壓,帶動 底座本體1下降;需要移動時,控制開關(guān)3將嵌入式腳輪11從液壓支腿2內(nèi)彈出,即可推動包裝機(jī)整體移動。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。