【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及閥門(mén)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是閥門(mén)五金配件的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)閥門(mén)的需求量越來(lái)越來(lái)大，閥門(mén)不但要滿足使用要求，還要滿足裝卸和維修方面的要求。閥門(mén)一般由閥體、閥桿和閥蓋組成，閥蓋為T(mén)形筒狀，且閥蓋的下端插入閥體內(nèi)。閥蓋是裝有閥桿密封件的閥零件，用于連接或是支撐執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥蓋的作用一是給閥桿定位，保證閥桿正常傳動(dòng)開(kāi)關(guān)；二是密封作用，具有一定的強(qiáng)度，防止內(nèi)部的流體流出。

閥蓋與閥體可以是一個(gè)整體，也可以分離。閥蓋它是閥體組合件主面的可拆部分，它常用高強(qiáng)度螺栓與閥體相連接。閥蓋與閥體裝配時(shí)，主要通過(guò)導(dǎo)向套確保閥蓋的位置度，難以保證閥蓋與導(dǎo)向套的同心度，進(jìn)而影響閥蓋與閥體的裝配效率，同時(shí)，閥蓋與導(dǎo)向套分別加工，加工工序繁瑣?，F(xiàn)有的閥蓋與閥體結(jié)合處很容易出現(xiàn)問(wèn)題，為了保證閥門(mén)的密封性效果，為了避免閥蓋與閥體結(jié)合面處，很多商家都將閥蓋與閥體的結(jié)合處，加設(shè)很多固定塊或者波紋狀的擋塊，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，既浪費(fèi)材料和成本，其密封效果也不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種閥門(mén)五金配件，解決了閥蓋與導(dǎo)向套的同心度問(wèn)題，提高了閥蓋的裝配效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，密封性強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種閥門(mén)五金配件，包括閥蓋，所述閥蓋包括閥蓋體、閥蓋法蘭和凸臺(tái)，閥蓋體、閥蓋法蘭和凸臺(tái)一體式連接；所述閥蓋內(nèi)開(kāi)有貫通的中心閥桿孔，所述閥蓋體外壁設(shè)有擋圈，閥蓋法蘭上開(kāi)有螺栓孔，所述凸臺(tái)內(nèi)開(kāi)有凹槽，凹槽與中心閥桿孔相連通，凹槽與中心閥桿孔同軸。

作為優(yōu)選，所述閥蓋從上到下的連接順序?yàn)殚y蓋體、閥蓋法蘭、凸臺(tái)。

作為優(yōu)選，所述螺栓孔沿閥蓋法蘭中心圓周設(shè)置，螺栓孔的數(shù)量為至少6個(gè)。

作為優(yōu)選，所述凹槽的直徑大于中心閥桿孔的直徑。

作為優(yōu)選，所述凸臺(tái)下端還設(shè)有倒角。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)中心閥桿孔與閥桿配合安裝，凸臺(tái)與閥體內(nèi)腔配合安裝，閥蓋法蘭上的螺栓孔用來(lái)與閥體通過(guò)螺栓固定，凸臺(tái)的的作用與導(dǎo)向套相同，解決了閥蓋與導(dǎo)向套的同心度問(wèn)題，提高了閥蓋的裝配效率，通過(guò)凸臺(tái)與閥體內(nèi)腔的緊密配合，以及凹槽裝配密封墊的設(shè)計(jì)，能增加閥蓋與閥體和閥桿之間的密封效果，避免滲漏現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，密封性強(qiáng)。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種閥門(mén)五金配件的剖面圖；

圖2是本發(fā)明一種閥門(mén)五金配件的示意圖。

圖中：1-閥蓋、2-中心閥桿孔、3-閥蓋體、31-擋圈、4-閥蓋法蘭、41-螺栓孔、5-凸臺(tái)、6-凹槽。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本發(fā)明，包括閥蓋1，所述閥蓋1包括閥蓋體3、閥蓋法蘭4和凸臺(tái)5，閥蓋體3、閥蓋法蘭4和凸臺(tái)5一體式連接；所述閥蓋1內(nèi)開(kāi)有貫通的中心閥桿孔2，所述閥蓋體3外壁設(shè)有擋圈31，閥蓋法蘭4上開(kāi)有螺栓孔41，所述凸臺(tái)5內(nèi)開(kāi)有凹槽6，凹槽6與中心閥桿孔2相連通，凹槽6與中心閥桿孔2同軸。所述閥蓋1從上到下的連接順序?yàn)殚y蓋體3、閥蓋法蘭4、凸臺(tái)5。所述螺栓孔41沿閥蓋法蘭4中心圓周設(shè)置，螺栓孔41的數(shù)量為至少6個(gè)。所述凹槽6的直徑大于中心閥桿孔2的直徑。所述凸臺(tái)5下端還設(shè)有倒角。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種閥門(mén)五金配件在工作過(guò)程中，中心閥桿孔2與閥桿配合安裝，閥蓋1下端的凸臺(tái)5與閥體內(nèi)腔配合安裝，凸臺(tái)5的外徑與閥體內(nèi)腔的通孔的直徑相等，凸臺(tái)5下端所設(shè)倒角便于將閥蓋1與閥體裝配在一起；凸臺(tái)5內(nèi)的凹槽6是便于裝配密封墊，用來(lái)固定密封閥桿；閥蓋法蘭4上的螺栓孔41用來(lái)與閥體通過(guò)螺栓固定。

本發(fā)明通過(guò)中心閥桿孔2與閥桿配合安裝，凸臺(tái)5與閥體內(nèi)腔配合安裝，閥蓋法蘭4上的螺栓孔41用來(lái)與閥體通過(guò)螺栓固定，凸臺(tái)5的的作用與導(dǎo)向套相同，解決了閥蓋1與導(dǎo)向套的同心度問(wèn)題，提高了閥蓋1的裝配效率，通過(guò)凸臺(tái)5與閥體內(nèi)腔的緊密配合，以及凹槽6裝配密封墊的設(shè)計(jì)，能增加閥蓋1與閥體和閥桿之間的密封效果，避免滲漏現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，密封性強(qiáng)。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。