本發(fā)明屬于機(jī)械傳動技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種主變速同步器軸套。

背景技術(shù)：

變速箱由齒輪和軸組成，通過不同的齒輪組合產(chǎn)生變速變矩，其功能主要有：

1、改變傳動比；

2、在發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變情況下，使汽車能倒退行駛；

3、利用空擋，中斷動力傳遞，以使發(fā)動機(jī)能夠起動、怠速，并便于變速器換檔或進(jìn)行動力輸出。

變速箱同步器的作用為：在換擋的時候由于動力輸出端齒輪轉(zhuǎn)速要快于馬上要換入這個擋位的齒輪，解決汽車在換擋操作中發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速與變速箱轉(zhuǎn)速不一致的機(jī)械裝置，可以有效地避免掛不上檔、消除換擋時的齒輪響聲等?，F(xiàn)有的同步器軸套雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是在掛當(dāng)嚙合是仍然存在卡澀和磕碰的缺陷，導(dǎo)致變速箱不能快速掛檔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種主變速同步器軸套，能夠確保掛檔順利。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種主變速同步器軸套，包括軸套本體，所述軸套本體內(nèi)設(shè)有中心通孔，所述中心通孔包括分別位于兩端的擴(kuò)孔段和內(nèi)徑小于所述擴(kuò)孔段的滑動段，所述滑動段的內(nèi)壁上設(shè)有滑動內(nèi)花鍵，所述擴(kuò)孔段遠(yuǎn)離所述滑動段的端部設(shè)有嚙合內(nèi)花鍵，且所述擴(kuò)孔段的內(nèi)壁上還設(shè)有位于所述嚙合內(nèi)花鍵與所述滑動內(nèi)花鍵之間的環(huán)形凹槽；

所述嚙合內(nèi)花鍵的所有嚙合花鍵齒遠(yuǎn)離所述滑動內(nèi)花鍵的一端端部均設(shè)有錐形端頭，所述錐形端頭的寬度沿著所述嚙合內(nèi)花鍵指向所述滑動內(nèi)花鍵的方向逐漸增大。

進(jìn)一步，所述錐形端頭的兩側(cè)分別設(shè)有相對于其所在所述嚙合花鍵齒的對稱面呈傾斜設(shè)置的斜面Ⅰ，兩個所述斜面Ⅰ之間設(shè)有垂直于其所在嚙合花鍵齒的對稱面并相對于所述軸套本體的軸線呈傾斜設(shè)置的斜面Ⅱ。

進(jìn)一步，所述斜面Ⅱ相對于所述軸套本體的軸線的傾斜角度為75-80°。

進(jìn)一步，所述斜面Ⅱ在垂直于其所在嚙合花鍵齒的對稱面的方向上的寬度為0.8-1.2mm。

進(jìn)一步，所述嚙合花鍵齒的齒頂設(shè)有齒頂平面，兩個所述斜面Ⅰ分別與所述齒頂平面之間的相交線之間的夾角為90-110°。

進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽的槽底在軸向截面上的截取廓線半徑為1.5-2.5mm的弧線。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的主變速同步器軸套，通過在嚙合花鍵齒上設(shè)置錐形端頭，如此，在掛檔嚙合時，利用該錐形端頭可伸入其他嚙合齒的齒槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)快速平穩(wěn)嚙合，確保同步器能夠快速掛檔。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明主變速同步器軸套實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A詳圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明主變速同步器軸套實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的主變速同步器軸套，包括軸套本體1，軸套本體1內(nèi)設(shè)有中心通孔，中心通孔包括分別位于兩端的擴(kuò)孔段2和內(nèi)徑小于擴(kuò)孔段2的滑動段3，滑動段3的內(nèi)壁上設(shè)有滑動內(nèi)花鍵4，擴(kuò)孔段2遠(yuǎn)離滑動段3的端部設(shè)有嚙合內(nèi)花鍵5，且擴(kuò)孔段3的內(nèi)壁上還設(shè)有位于嚙合內(nèi)花鍵5與滑動內(nèi)花鍵4之間的環(huán)形凹槽6。環(huán)形凹槽6的槽底在軸向截面上的截取廓線半徑r為1.5-2.5mm的弧線，本實(shí)施例環(huán)形凹槽6的槽底在軸向截面上的截取廓線半徑為2mm的弧線。

本實(shí)施例的嚙合內(nèi)花鍵5的所有嚙合花鍵齒遠(yuǎn)離滑動內(nèi)花鍵4的一端端部均設(shè)有錐形端頭，錐形端頭的寬度沿著嚙合內(nèi)花鍵5指向滑動內(nèi)花鍵4的方向逐漸增大。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的錐形端頭的兩側(cè)分別設(shè)有相對于其所在嚙合花鍵齒的對稱面呈傾斜設(shè)置的斜面Ⅰ7，兩個斜面Ⅰ7之間設(shè)有垂直于其所在嚙合花鍵齒的對稱面并相對于軸套本體1的軸線呈傾斜設(shè)置的斜面Ⅱ8。斜面Ⅱ8相對于軸套本體1的軸線的傾斜角度α為75-80°，本實(shí)施例的斜面Ⅱ8相對于軸套本體1的軸線的傾斜角度α為80°。斜面Ⅱ8在垂直于其所在嚙合花鍵齒的對稱面的方向上的寬度b為0.8-1.2mm，本實(shí)施例的斜面Ⅱ8在垂直于其所在嚙合花鍵齒的對稱面的方向上的寬度b為1mm。本實(shí)施例的嚙合花鍵齒的齒頂設(shè)有齒頂平面9，兩個斜面Ⅰ7分別與齒頂平面9之間的相交線之間的夾角β為90-110°，本實(shí)施例的兩個斜面Ⅰ7分別與齒頂平面9之間的相交線之間的夾角β為100°。

本實(shí)施例的滑動內(nèi)花鍵為齒數(shù)Z=15，模數(shù)m=2.5的漸開線內(nèi)花鍵，嚙合內(nèi)花鍵為齒數(shù)Z=22，模數(shù)m=2.5的漸開線內(nèi)花鍵，且軸套本體1上設(shè)有深度為1.1-1.6mm的滲碳層，以提高表面強(qiáng)度。

本實(shí)施例的主變速同步器軸套，通過在嚙合花鍵齒上設(shè)置錐形端頭，如此，在掛檔嚙合時，利用該錐形端頭可伸入其他嚙合齒的齒槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)快速平穩(wěn)嚙合，確保同步器掛檔順利。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。