本發(fā)明涉及一種機械產(chǎn)品加工制造固定連接系統(tǒng)，屬于機械產(chǎn)品加工制造固定技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在大量的裝修或是修補機械產(chǎn)品加工制造物過程中，由于涉及到的機械產(chǎn)品加工制造過沉重，需要對機械產(chǎn)品加工制造物件進行連接，以達到不同的要求。在實際中，當機械產(chǎn)品加工制造物件過重，導致需要連接的物件之間固定連接困難、托舉困難，給加工過程帶來許多麻煩。此外，需要連接的物件之間固定連接異常，不僅會造成外觀上的缺陷，也會帶來安全隱患。對此，不僅要能精確固定連接，還要平穩(wěn)的托舉，使得物件之間順利連接起來固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械產(chǎn)品加工制造固定連接系統(tǒng)，以便能夠針對機械產(chǎn)品加工制造物件進行固定連接，并予以固定，改善機械產(chǎn)品加工制造加工的效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機械產(chǎn)品加工制造固定連接系統(tǒng)，包括固定底部支撐系統(tǒng)和上固定支撐連接機構(gòu)，上固定支撐連接機構(gòu)安裝在固定底部支撐系統(tǒng)上方位置，其中，固定底部支撐系統(tǒng)上安裝有下固定支撐連接機構(gòu)；下固定支撐連接機構(gòu)上部左右兩側(cè)分別安裝有左支撐墊板和右支撐墊板，左支撐墊板和右支撐墊板上安裝有固定連接底板，固定連接底板上部安裝有下機械成型板；上固定支撐連接機構(gòu)下部安裝有上機械成型板，上機械成型板與下機械成型板之間安裝有多個固定連接裝置；上機械成型板左右兩側(cè)分別安裝有左上固定連接支座和右上固定連接支座，左上固定連接支座和右上固定連接支座下部分別設(shè)有左固定連接桿和右固定連接桿，左固定連接桿和右固定連接桿另一端分別與安裝在下機械成型板兩側(cè)的左下固定連接支座和右下固定連接支座相連接；左固定連接桿和右固定連接桿底端上分別安裝有左緊固螺母和右緊固螺母予以固定。

進一步地，固定底部支撐系統(tǒng)正下方安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上安裝有自由升降柱，自由升降柱穿過固定底部支撐系統(tǒng)和下固定支撐連接機構(gòu)中間的自由升降柱孔與固定連接底板相連接。

進一步地，固定底部支撐系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左緊固螺栓和右緊固螺栓，左緊固螺栓和右緊固螺栓穿過固定底部支撐系統(tǒng)與下固定支撐連接機構(gòu)相連接。

進一步地，左支撐墊板左邊安裝有左止位板，左止位板上安裝有左壓板，左壓板右邊安裝有左固定機構(gòu)，左固定機構(gòu)穿過左壓板固定在固定連接底板左側(cè)位置；右支撐墊板右邊安裝有右止位板，右止位板上安裝有右壓板，右壓板左邊安裝有右固定機構(gòu)，右固定機構(gòu)穿過右壓板固定在固定連接底板右側(cè)位置。

進一步地，上固定支撐連接機構(gòu)左右兩側(cè)分別安裝有左連接螺栓和右連接螺栓。

該系統(tǒng)中，將固定底部支撐系統(tǒng)和下固定支撐連接機構(gòu)用左緊固螺栓和右緊固螺栓緊固；將下機械成型板放置在固定連接底板上，左壓板壓在固定連接底板左邊，右壓板壓在固定連接底板右邊，擰緊左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu)；在固定連接底板和下固定支撐連接機構(gòu)之間會存在縫隙，用左支撐墊板和右支撐墊板塞緊。將下機械成型板和上機械成型板進行對位，在垂直位置和水平角度調(diào)整好后，將左固定連接桿插入左下固定連接支座的左固定連接孔內(nèi)，右固定連接桿插入右下固定連接支座的右固定連接孔內(nèi)，這樣就將上機械成型板和下機械成型板的位置固定連接完成。驅(qū)動自由升降系統(tǒng)，自由升降柱上升，推動固定連接底板上升，使得下機械成型板被平穩(wěn)的托舉；在下機械成型板上升到和上機械成型板接觸時，固定連接裝置將上機械成型板和下機械成型板連接在一起予以進一步固定連接，擰緊左緊固螺母和右緊固螺母，使得下機械成型板與上機械成型板固定連接。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對機械產(chǎn)品加工制造物件進行固定連接和固定連接，可以根據(jù)需要利用在機械成型固定連接場合，也可以用于其它機械產(chǎn)品加工制造物件的固定連接，減輕了機械產(chǎn)品加工制造加工的勞動強度，也降低了機械產(chǎn)品加工制造加工的安全隱患。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中機械產(chǎn)品加工制造固定連接系統(tǒng)，包括固定底部支撐系統(tǒng)和上固定支撐連接機構(gòu)，上固定支撐連接機構(gòu)安裝在固定底部支撐系統(tǒng)上方位置，其中，固定底部支撐系統(tǒng)上安裝有下固定支撐連接機構(gòu)；下固定支撐連接機構(gòu)上部左右兩側(cè)分別安裝有左支撐墊板和右支撐墊板，左支撐墊板和右支撐墊板上安裝有固定連接底板，固定連接底板上部安裝有下機械成型板；上固定支撐連接機構(gòu)下部安裝有上機械成型板，上機械成型板與下機械成型板之間安裝有多個固定連接裝置；上機械成型板左右兩側(cè)分別安裝有左上固定連接支座和右上固定連接支座，左上固定連接支座和右上固定連接支座下部分別設(shè)有左固定連接桿和右固定連接桿，左固定連接桿和右固定連接桿另一端分別與安裝在下機械成型板兩側(cè)的左下固定連接支座和右下固定連接支座相連接；左固定連接桿和右固定連接桿底端上分別安裝有左緊固螺母和右緊固螺母予以固定。上固定支撐連接機構(gòu)左右兩側(cè)分別安裝有左連接螺栓和右連接螺栓。

固定底部支撐系統(tǒng)正下方安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上安裝有自由升降柱，自由升降柱穿過固定底部支撐系統(tǒng)和下固定支撐連接機構(gòu)中間的自由升降柱孔與固定連接底板相連接。固定底部支撐系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左緊固螺栓和右緊固螺栓，左緊固螺栓和右緊固螺栓穿過固定底部支撐系統(tǒng)與下固定支撐連接機構(gòu)相連接。

左支撐墊板左邊安裝有左止位板，左止位板上安裝有左壓板，左壓板右邊安裝有左固定機構(gòu)，左固定機構(gòu)穿過左壓板固定在固定連接底板左側(cè)位置；右支撐墊板右邊安裝有右止位板，右止位板上安裝有右壓板，右壓板左邊安裝有右固定機構(gòu)，右固定機構(gòu)穿過右壓板固定在固定連接底板右側(cè)位置。

該發(fā)明系統(tǒng)具體實施時，將固定底部支撐系統(tǒng)和下固定支撐連接機構(gòu)用左緊固螺栓和右緊固螺栓緊固；將下機械成型板放置在固定連接底板上，左壓板壓在固定連接底板左邊，右壓板壓在固定連接底板右邊，擰緊左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu)；在固定連接底板和下固定支撐連接機構(gòu)之間會存在縫隙，用左支撐墊板和右支撐墊板塞緊。將下機械成型板和上機械成型板進行對位，在垂直位置和水平角度調(diào)整好后，將左固定連接桿插入左下固定連接支座的左固定連接孔內(nèi)，右固定連接桿插入右下固定連接支座的右固定連接孔內(nèi)，這樣就將上機械成型板和下機械成型板的位置固定連接完成。驅(qū)動自由升降系統(tǒng)，自由升降柱上升，推動固定連接底板上升，使得下機械成型板被平穩(wěn)的托舉；在下機械成型板上升到和上機械成型板接觸時，固定連接裝置將上機械成型板和下機械成型板連接在一起予以進一步固定連接，擰緊左緊固螺母和右緊固螺母，使得下機械成型板與上機械成型板固定連接。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。