一種配合通絲使用的管扣的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種配合通絲使用的管扣，包括管道卡制部與通絲連接部，管道卡制部一端設有U型槽，U型槽一側的管道卡制部外表面上安裝有保護套，U型槽內部上設有卡勾一，管道卡制部另一端設有安裝片，安裝片一段的管道卡制部上內壁和外表面間隔的分布有凹槽，安裝片上設有卡勾二，通絲連接部包括固定環(huán)和活動環(huán)，固定環(huán)和活動環(huán)均呈半圓形，固定環(huán)內部設有內螺紋，固定環(huán)一端設有U型卡槽，固定環(huán)另一端設有倒齒一和倒齒二，活動環(huán)一端設有卡柱，通過卡柱卡在U型卡槽中將活動環(huán)和固定環(huán)連接為一體，活動環(huán)另一端設有U型柱，活動環(huán)上的U型柱一側邊設有倒齒三和倒齒四。本技術便于快速安裝管道和通絲，而且也便于調整管道寬度和高度。
【專利說明】一種配合通絲使用的管扣

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管扣結構【技術領域】，尤其涉及一種配合通絲使用的管扣。

【背景技術】
[0002]已知管扣，又稱管卡，主要用于將管道捆扎或固定?，F(xiàn)有的管扣一般由塑料或不銹鋼制成，呈圓形或半圓形狀，連接處設置折向連結片，而在連接片上設置螺孔，再使用螺絲和螺母緊固使其完成連接，通過螺栓和螺母來固定，在安裝過程中需要用到螺絲刀，切割器等輔助工具來進行鎖緊，安裝起來花繁的時間和精力較多，無法滿足現(xiàn)代高效和快速的發(fā)展要求，而且現(xiàn)有的管扣在于安裝過程較長且螺絲容易松脫，很容易造成管道脫落問題，現(xiàn)有的空調管道吊裝過程中，一般都采用通絲吊桿作為吊裝的固定點，但管扣依然使用的是普通的管扣，安裝過程比較費時費力，并且當需要調整管扣中的管道的時候很是不方便，對于采用通絲吊桿作為吊裝的固定點也只是能采用通絲的一種型號，比較單一，不能夠滿足現(xiàn)代的發(fā)展要求。
實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有管扣的缺陷，本實用新型提供了一種方便快速安裝、調整方便、安裝后結構牢固和使用更加安全可靠的配合通絲使用的管扣。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術方案:
[0005]一種配合通絲使用的管扣，包括管道卡制部與管道卡制部中間的通絲連接部，管道卡制部一端設有U型槽，所述U型槽一側的管道卡制部外表面上安裝有保護套，管道卡制部設有外層的保護套，有利于加強管道卡制部的強度，U型槽內部上設有卡勾一，管道卡制部另一端設有安裝片，所述安裝片一段的管道卡制部上內壁和外表面間隔的分布有凹槽，方便了管道卡制部的折彎，有利于管道的安裝，增加了管道卡制部的韌性，有利于提高管道卡制部的使用壽命，安裝片上設有卡勾二，卡勾一與卡勾二大小相同，通絲連接部包括固定環(huán)和活動環(huán)，固定環(huán)和活動環(huán)均呈半圓形，固定環(huán)內部設有內螺紋，固定環(huán)一端設有U型卡槽，固定環(huán)另一端設有倒齒一和倒齒二，活動環(huán)一端設有卡柱，通過卡柱卡在U型卡槽中將活動環(huán)和固定環(huán)連接為一體，活動環(huán)另一端設有U型柱，活動環(huán)上的U型柱一側邊設有倒齒三和倒齒四，倒齒三與倒齒一相配合，倒齒四與倒齒二相配合。本實用新型連接通絲時，將碳鋼通絲穿過通絲連接部的中部，通過倒齒三與倒齒一相配合和倒齒四與倒齒二相配合，既能夠快速安裝鎖緊碳鋼通絲，也可以實現(xiàn)鎖緊兩種不同型號碳鋼通絲；將管道卡制部中納入管道，安裝片插入到U型槽中，通過安裝片上不同位置的卡勾二與U型槽上卡勾一相咬合，即可實現(xiàn)快速管道的安裝。
[0006]進一步講，所述管道卡制部和通絲連接部均為塑料材料制成，使得材料來源廣泛，而且也便于制作和加工，大大降低了成本，提高了效益。
[0007]進一步講，所述管道卡制部與通絲連接部的固定環(huán)為一體制成，更加方便人們能夠快速安裝通絲連接部。
[0008]進一步講，所述活動環(huán)一端的卡柱具體為中間寬和兩頭窄形狀，方便活動環(huán)的卡柱卡入固定環(huán)的U型卡槽中，使得活動環(huán)與固定環(huán)連接方便，安裝制作也更加方便。
[0009]進一步講，所述U型槽內部上的卡勾一具體設在U型槽的開口邊緣處，通過管道卡制部上的安裝片插進U型槽中，安裝片上的卡勾二與U型槽中的卡勾一卡合，用來鎖緊管道卡制部中的管道。
[0010]進一步講，所述安裝片上的卡勾二等間距設置有1-5個，其主要目的就是通過咬合不同位置的卡勾二來調整管道卡制部的大小，更加方便人們的調節(jié)。
[0011]進一步講，所述保護套外表面上間隔分布有凸起，有利于增加管道卡制部的強度，可以防止管道卡制部中管道的下彎。
[0012]更進一步講，所述管道卡制部一端的U型槽外表面設有加強筋一，在安裝片的管道卡制部一端設有加強筋二，通過加強筋一和加強筋二便于將安裝片插進和退出到U型槽中，更加方便卡勾二與卡勾一卡合和退出，方便了管道的安裝。
[0013]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本技術在于管道卡制部能便捷的將管道捆扎，并且能夠方便調整管道的高度和寬度，通絲連接部也能夠將通絲快速安裝；通絲連接部包括固定環(huán)和活動環(huán)，通過活動環(huán)上的倒齒三與固定環(huán)上的倒齒一相配合和活動換上的倒齒四與固定環(huán)上的倒齒二相配合，從而可以實現(xiàn)安裝不同型號的通絲；現(xiàn)有技術在安裝的過程中一般都會通過螺栓和螺母來固定，這樣在安裝過程中需要用到螺絲刀和切割器等工具，這種結構在安裝過程中就會顯得繁瑣，也容易出現(xiàn)錯誤，本技術在安裝的過程中部避免了使用其他工具設備，如螺絲刀和切割器等，安裝更加方便快速，也更加安全可靠等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型立體示意圖；
[0015]圖2為本實用新型通絲連接部松開狀態(tài)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型管道卡制部與固定環(huán)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型活動環(huán)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型管道卡制部截面示意圖；
[0019]圖6為本實用新型通絲連接部卡合方式實施例一示意圖；
[0020]圖7為本實用新型通絲連接部卡合方式實施例二示意圖。
[0021]圖中標號的含義為:12，管道卡制部；121，U型槽；122，保護套；123，卡勾一 ；124，安裝片；125，卡勾二 ；126，加強筋一 ；127，加強筋二 ；13，固定環(huán)；131，U型卡槽；132，倒齒一 ；133，倒齒二 ；14，活動環(huán)；141，卡柱；142，U型柱；143，倒齒三；144，倒齒四。

【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種配合通絲使用的管扣，包括管道卡制部12與管道卡制部12中間的通絲連接部，管道卡制部12 —端設有U型槽121，所述U型槽121一側的管道卡制部12外表面上安裝有保護套122，管道卡制部12設有外層的保護套122，有利于加強管道卡制部12的強度，U型槽121內部上設有卡勾一 123，管道卡制部12另一端設有安裝片124，所述安裝片124—段的管道卡制部12上內壁和外表面間隔的分布有凹槽，方便了管道卡制部12的折彎，有利于管道的安裝，增加了管道卡制部12的韌性，有利于提高管道卡制部12的使用壽命，安裝片124上設有卡勾二 125，卡勾一 123與卡勾二 125大小相同，通絲連接部包括固定環(huán)13和活動環(huán)14，固定環(huán)13和活動環(huán)14均呈半圓形，固定環(huán)13內部設有內螺紋，通過內螺紋可以很好地與通絲外螺紋相配合，更有利于安裝通絲，固定環(huán)13 —端設有U型卡槽131，固定環(huán)13另一端設有倒齒一 132和倒齒二 133，活動環(huán)14 一端設有卡柱141，通過卡柱141卡在U型卡槽131中將活動環(huán)14和固定環(huán)13連接為一體，活動環(huán)14另一端設有U型柱142，活動環(huán)14上的U型柱142 —側邊設有倒齒三143和倒齒四144，倒齒三143與倒齒一 132相配合，倒齒四144與倒齒二 133相配合。本實用新型連接通絲時，將碳鋼通絲穿過通絲連接部的中部，通過倒齒三143與倒齒一 132相配合和倒齒四144與倒齒二 133相配合，既能夠快速安裝鎖緊碳鋼通絲，也可以實現(xiàn)鎖緊兩種不同型號碳鋼通絲；將管道卡制部12中納入管道，安裝片124插入到U型槽121中，通過安裝片124上不同位置的卡勾二 125與U型槽121上卡勾一 123相咬合，即可實現(xiàn)快速管道的安裝，所述管道卡制部12和通絲連接部均為塑料材料制成，使得材料來源廣泛，而且也便于制作和加工，大大降低了成本，提高了效益，所述管道卡制部12與通絲連接部的固定環(huán)13為一體制成，更加方便人們能夠快速安裝通絲連接部，所述活動環(huán)14 一端的卡柱141具體為中間寬和兩頭窄形狀，方便活動環(huán)14的卡柱141卡入固定環(huán)13的U型卡槽131中，使得活動環(huán)14與固定環(huán)13連接更加方便，安裝制作也更加方便，所述U型槽121內部上的卡勾一 114具體設在U型槽121的開口邊緣處，通過管道卡制部12中的安裝片124插進U型槽121中，安裝片124上的卡勾二 125與U型槽121中的卡勾一 123卡合，用來鎖緊管道卡制部12中的管道，安裝片124上的卡勾二 125等間距設置有1-5個，其主要目的就是通過咬合不同位置的卡勾二 122來調整管道卡制部的大小，更加方便人們的調節(jié)，所述保護套12外表面上間隔分布有凸起，有利于增加管道卡制部12的強度，可以防止管道卡制部12中管道的下彎，所述管道卡制部12 —端的U型槽121外表面設有加強筋一 126，在安裝片124的管道卡制部12 —端設有加強筋二 127，通過加強筋一 126和加強筋二 127便于將安裝片124插進和退出到U型槽121中，更加方便卡勾二 122與卡勾一 114卡合和退出，方便了管道的安裝。
[0023]如圖6所示，使用時，只用將通絲連接部中活動環(huán)14向外扳開，然后將碳鋼通絲穿過通絲連接部中部，使得固定環(huán)13和活動環(huán)14上的內螺紋與碳鋼鋼絲的外螺紋相互配合，再將活動環(huán)14上的倒齒三143與倒齒一 132相卡合，這樣就可以鎖緊第一種型號的碳鋼通絲，接下來將管道放入管道卡制部12中間，管道放好之后，將管道卡制部12中的安裝片124插入U型槽121中，使得安裝片124上卡勾二 125與U型槽121中的卡勾一 123卡合，即可完成卡扣管道鎖緊，并且安裝片121上不同位置的卡勾二 125與卡勾一 123卡合，可以用來調整管道的寬度和高度，實用性更加方便。
[0024]如圖7所示，使用時，只用將通絲連接部中活動環(huán)14向外扳開，然后將碳鋼通絲穿過通絲連接部中部，使得固定環(huán)13和活動環(huán)14上的內螺紋與碳鋼鋼絲的外螺紋相互配合，再將活動環(huán)14上的倒齒四144與倒齒二 133相卡合，這樣就可以鎖緊第二種型號的碳鋼通絲，接下來將管道放入管道卡制部12中間，管道放好之后，將管道卡制部12中的安裝片124插入U型槽121中，使得安裝片124上卡勾二 125與U型槽121中的卡勾一 123卡合，即可完成卡扣管道鎖緊，并且安裝片124上不同位置的卡勾二 125與卡勾一 123卡合，可以用來調整管道的寬度和高度，實用性更加方便。
[0025]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本技術在于管道卡制部能便捷的將管道捆扎，并且能夠方便調整管道的高度和寬度，通絲連接部也能夠將通絲快速安裝；通絲連接部包括固定環(huán)和活動環(huán)，通過活動環(huán)上的倒齒三與固定環(huán)上的倒齒一相配合和活動換上的倒齒四與固定環(huán)上的倒齒二相配合，從而可以實現(xiàn)安裝不同型號的通絲；現(xiàn)有技術在安裝的過程中一般都會通過螺栓和螺母來固定，這樣在安裝過程中需要用到螺絲刀和切割器等工具，這種結構在安裝過程中就會顯得繁瑣，也容易出現(xiàn)錯誤，本技術在安裝的過程中部避免了使用其他工具設備，如螺絲刀和切割器等，安裝更加方便快速，也更加安全可靠等。
【權利要求】
1.一種配合通絲使用的管扣，其特征在于:包括管道卡制部與管道卡制部中間的通絲連接部，管道卡制部一端設有U型槽，所述U型槽一側的管道卡制部外表面上安裝有保護套，U型槽內部上設有卡勾一，管道卡制部另一端設有安裝片，所述安裝片一段的管道卡制部上內壁和外表面間隔的分布有凹槽，安裝片上設有卡勾二，卡勾一與卡勾二大小相同，通絲連接部包括固定環(huán)和活動環(huán)，固定環(huán)和活動環(huán)均呈半圓形，固定環(huán)內部設有內螺紋，固定環(huán)一端設有U型卡槽，固定環(huán)另一端設有倒齒一和倒齒二，活動環(huán)一端設有卡柱，通過卡柱卡在U型卡槽中將活動環(huán)和固定環(huán)連接為一體，活動環(huán)另一端設有U型柱，活動環(huán)上的U型柱一側邊設有倒齒三和倒齒四，倒齒三與倒齒一相配合，倒齒四與倒齒二相配合。
2.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述管道卡制部和通絲連接部均為塑料材料制成。
3.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述管道卡制部與通絲連接部的固定環(huán)為一體制成。
4.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述活動環(huán)一端的卡柱具體為中間寬和兩頭窄形狀。
5.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述U型槽內部上的卡勾一具體設在U型槽的開口邊緣處。
6.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述安裝片上的卡勾二等間距設置有1-5個。
7.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述保護套外表面上間隔分布有凸起。
8.如權利要求1所述配合通絲使用的管扣，其特征在于，所述管道卡制部一端的U型槽外表面設有加強筋一，在安裝片的管道卡制部一端設有加強筋二。
【文檔編號】F16L3/10GK204187133SQ201420598718
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權日:2014年10月8日
【發(fā)明者】劉軍華 申請人:杭州溫格暖通技術有限公司