閥具密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種閥具密封結(jié)構(gòu)，包括具有一內(nèi)置容腔的閥體和密封連接于所述閥體一端的閥蓋，所述閥蓋與所述閥體的內(nèi)置容腔構(gòu)成封閉的閥腔，所述閥腔內(nèi)活動密封設(shè)置有活塞和套接于該活塞一端的螺旋彈簧，其特點是所述活塞的一端設(shè)置有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽與所述閥體的內(nèi)表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室內(nèi)設(shè)置有一扁平密封圈，其內(nèi)外側(cè)面為密封面，所述密封面與其相接觸的活塞外表面以及閥體內(nèi)表面過盈配合。該技術(shù)方案耐磨性強，抗污染能力高，能夠提高密封件使用壽命和密封效果。
【專利說明】閥具密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥具密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的閥具密封多采用“0”型圈、“C”型圈、“Y”型圈等進行密封，但是傳統(tǒng)的密封件存在密封圈使用壽命短、密封性差的問題，尤其是在運動機構(gòu)中進行的運動密封，由于“0”型圈、“C”型圈、“Y”型圈等皆是進行線密封，密封接觸面積小，不能充分保證密封效果，而且對閥具與密封件接觸面的光滑度，光潔度要求高，當由于工作過程中由于潤滑油干涸結(jié)成渣?；蚴钦`入了雜質(zhì)對密封件的線密封效果以及密封件使用壽命產(chǎn)生影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型目的是提供一種耐磨性強，抗污染能力高，能夠提高使用壽命，密封效果的一種閥具密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種閥具密封結(jié)構(gòu)，包括具有一內(nèi)置容腔的閥體和密封連接于所述閥體一端的閥蓋，所述閥蓋與所述閥體的內(nèi)置容腔構(gòu)成封閉的閥腔，所述閥腔內(nèi)活動密封設(shè)置有活塞和套接于該活塞一端的螺旋彈簧，其中所述活塞的一端設(shè)置有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽與所述閥體的內(nèi)表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室內(nèi)設(shè)置有一扁平密封圈，其內(nèi)外側(cè)面為密封面，所述密封面與其相接觸的活塞外表面以及閥體內(nèi)表面過盈配合。
[0006]優(yōu)選地，上述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其中所述活塞為帶自潤滑的特種Ρ0Μ塑料活塞。
[0007]優(yōu)選地，上述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其中所述扁平密封圈為自潤滑扁平密封圈。
[0008]優(yōu)選地，上述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其中所述扁平密封圈厚度為0.7mm，外徑17.9mm，內(nèi)徑 12.9mm。
[0009]優(yōu)選地，上述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其中所述扁平密封圈與其相接觸的活塞外表面以及閥體內(nèi)表面過盈量為0.05_。
[0010]優(yōu)選地，上述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其中所述活塞與所述閥體的內(nèi)表面之間設(shè)有0.05mm?0.2mm的間隙。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本實用新型中密封件采用扁平密封圈，將傳統(tǒng)的“0”型密封圈、“C”型密封圈、“Y”型密封圈的線密封改進為面密封，使得密封圈與閥具接觸表面范圍增大，進而使得密封件的耐磨性能和抗污染能力增強，延長了密封件的使用壽命，同時使得密封效果較傳統(tǒng)線密封好，而且由于密封效果變好使得閥具內(nèi)的活塞動作反應(yīng)速度變快。
[0012]另外，本實用新型中活塞采用帶自潤滑的特種POM塑料活塞，可以減小活塞與閥腔內(nèi)表面的摩擦，使得閥具內(nèi)的活塞動作反應(yīng)速度較傳統(tǒng)活塞快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2:本實用新型運動狀態(tài)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3:本實用新型中活塞結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖4:本實用新型中扁平密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，各附圖標記的含義為:1_閥體，2-閥蓋，3-活塞，4-螺旋彈簧，5-扁平密封圈，50-密封面，6-導(dǎo)向耐磨墊，7-0型圈，8-環(huán)形卡槽。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0019]如圖1?圖2所示，一種閥具密封結(jié)構(gòu)，包括具有一內(nèi)置容腔的閥體1和通過0型圈7密封固定連接于閥體1 一端的閥蓋2，閥蓋2與閥體1的內(nèi)置容腔構(gòu)成封閉的閥腔，閥腔內(nèi)活動密封設(shè)置有活塞3和套接于活塞3 —端的螺旋彈簧4，螺旋彈簧4另端抵緊于導(dǎo)向耐磨墊6，其中，如圖3所示，活塞3的一端設(shè)置有一環(huán)形卡槽8，環(huán)形卡槽8與閥體1的內(nèi)表面形成一密封件容置室，密封件容置室內(nèi)設(shè)置有一扁平密封圈5，如圖4所示，其內(nèi)外側(cè)面為密封面50，密封面50與其相接觸的活塞3外表面以及閥體1內(nèi)表面過盈配合。
[0020]另外，其中活塞3優(yōu)選為帶自潤滑的特種POM塑料活塞，可以不必使用潤滑劑，其可以自潤滑性能減小活塞與閥腔內(nèi)表面的摩擦，使得活塞的活動反應(yīng)速度加快。
[0021]上述的扁平密封圈的密封面50 —直緊貼著閥體1的內(nèi)表面和活塞3的外表面，其對接觸面的抱緊力直接決定著密封效果。若密封介質(zhì)為油類的液體，在軸與密封圈之間能形成一層很薄的液體膜，使摩擦力變小、能減小磨損量。但當密封介質(zhì)為氣體時，尤其是高溫粉塵氣體，就像在接觸面與密封面50之間添加了顆粒磨料，加速磨損，很容易造成密封失效，產(chǎn)生泄漏。常有技術(shù)中，改變扁平密封圈密封面50的摩擦系數(shù)，通常的情況下是在密封材料中加入潤滑劑，但這樣雖能降低摩擦系數(shù)，但同時也降低了材料的定伸強度與彈性，增大變形系數(shù)，直接影響密封圈的使用壽命，而且在添加潤滑劑后，活塞3表面及閥體1的內(nèi)表面會留下潤滑劑，造成一定的環(huán)境污染，且容易黏附固體顆粒等污染物，將大大減少器具的使用壽命，造成資源利用率降低，造成了資源浪費。由此，扁平密封圈5優(yōu)選為自潤滑扁平密封圈，其以氫化丁腈作基礎(chǔ)橡膠配以重量份為0.3?5份的二硫化鉬，以及重量份為0.5?10份的氟塑料SA依次經(jīng)過混膠，煉膠，稱重，硫化，二次硫化工序制作而成，具體地，自潤滑扁平密封圈，由如下重量份的原料組分配比而成:氫化丁腈橡膠100份，橡膠炭黑N550 30份，N774碳黑15份，TP-95增塑劑30份，防老劑NBC 1.2份，氟塑料SA 1份，氧化鎂MgO 5份，氧化鋅ZnO 5份，防老劑ZMTI 0.5份，交聯(lián)劑DCP 2.5份，HVA-2 2份，硫0.5份，二硫化鉬0.3份。在使用中，扁平密封圈5的材料性能沒有降低，同時扁平密封圈5帶自潤滑功能，能夠降低摩擦系數(shù)，從而延長扁平密封圈5的使用壽命。當然，扁平密封圈5不局限于自潤滑扁平密封圈，其以普通橡膠材質(zhì)的扁平密封圈加潤滑劑的活動密封也可使用，其均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
[0022]具體地，扁平密封圈5厚度為0.7mm，外徑17.9mm，內(nèi)徑12.9mm。
[0023]扁平密封圈5與其相接觸的活塞外表面以及閥體內(nèi)表面過盈量為0.05m。
[0024]活塞3與閥體1的內(nèi)表面之間設(shè)有0.05mm?0.2mm的間隙。
[0025]通過以上描述可以看出，本發(fā)明中密封件采用扁平密封圈，密封面與閥具接觸表面范圍增大，將傳統(tǒng)的“0”型圈、“C”型圈、“Y”型圈線密封改進為面密封，使得密封件的耐磨性能和抗污染能力增強，延長了密封件的使用壽命，同時使得密封效果較傳統(tǒng)線密封好，而且由于密封效果變好使得閥具內(nèi)的活塞動作反應(yīng)速度變快。
[0026]當然，以上所述僅本發(fā)明典型應(yīng)用的示例性說明，通過對相同或相似技術(shù)特征的組合與替換，可以形成多種具體方案，這些方案均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥具密封結(jié)構(gòu)，包括具有一內(nèi)置容腔的閥體和密封連接于所述閥體一端的閥蓋，所述閥蓋與所述閥體的內(nèi)置容腔構(gòu)成封閉的閥腔，所述閥腔內(nèi)活動密封設(shè)置有活塞和套接于該活塞一端的螺旋彈簧，其特征在于:所述活塞的一端設(shè)置有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽與所述閥體的內(nèi)表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室內(nèi)設(shè)置有一扁平密封圈，其內(nèi)外側(cè)面為密封面，所述密封面與其相接觸的活塞外表面以及閥體內(nèi)表面過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞為帶自潤滑的特種POM塑料活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扁平密封圈為自潤滑扁平密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扁平密封圈厚度為0.7mm，外徑 17.9mm,內(nèi)徑 12.9_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扁平密封圈與其相接觸的活塞外表面以及閥體內(nèi)表面過盈量為0.05_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥具密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞與所述閥體的內(nèi)表面之間設(shè)有0.05mm?0.2mm的間隙。
【文檔編號】F16K41/00GK204254012SQ201420590123
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】丁平 申請人:寧波市鄞州樞融電子有限公司