一種蒸汽疏水閥消音器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽疏水閥消音器，包括橫向設(shè)置的圓柱形殼體，所述殼體上側(cè)左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)汽管和出汽管，所述殼體內(nèi)部經(jīng)第一隔板和第二隔板分隔成三個(gè)腔室，第一隔板與殼體左側(cè)壁之間構(gòu)成與進(jìn)汽管相連通的冷卻室，第一隔板與第二隔板之間構(gòu)成緩沖室，第二隔板與殼體右側(cè)壁之間構(gòu)成與出汽管相連通的消音室，所述第一隔板和第二隔板設(shè)置有利于汽水混合物通過的開口，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，通過多級(jí)消音，消音效果顯著。
【專利說明】一種蒸汽疏水閥消音器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽疏水閥消音器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽疏水閥作為蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水回收利用的重要節(jié)能原件，起著阻汽通水排空氣的重要功能。但在高溫高壓熱蒸汽的管道系統(tǒng)中通常只有極少量的凝結(jié)水產(chǎn)生，高溫高壓過熱蒸汽疏水閥此時(shí)的主要作用在于排除過熱度達(dá)不到要求的過熱或飽和蒸汽。由于蒸汽疏水閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流道具有典型的節(jié)流特征，在其啟閉瞬間介質(zhì)的流態(tài)是典型的高速湍流，不可避免地在閥內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)脈動(dòng)，與法管道系統(tǒng)振動(dòng)同時(shí)產(chǎn)生噪音。通常，熱力公司部分管線及疏水組與居民區(qū)距離較近，由于疏水器的工作原理，在其工作過程中難免產(chǎn)生噪音及熱水汽，對居民的休息造成一定的影響，于是需要制作蒸汽疏水閥消音器，然而，由于市場上的消能器比較昂貴，效果也不是特別理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種蒸汽疏水閥消音器。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種蒸汽疏水閥消音器，包括橫向設(shè)置的圓柱形殼體，所述殼體上側(cè)左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)汽管和出汽管，所述殼體內(nèi)部經(jīng)第一隔板和第二隔板分隔成三個(gè)腔室，第一隔板與殼體左側(cè)壁之間構(gòu)成與進(jìn)汽管相連通的冷卻室，第一隔板與第二隔板之間構(gòu)成緩沖室，第二隔板與殼體右側(cè)壁之間構(gòu)成與出汽管相連通的消音室，所述第一隔板和第二隔板設(shè)置有利于汽水混合物通過的開口。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一隔板和第二隔板與殼體內(nèi)壁之間形成的開口的設(shè)置方向相反。
[0006]進(jìn)一步的，所述緩沖室填充有緩沖材料。
[0007]進(jìn)一步的，所述消音室填充有消音材料。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)汽管為彎管。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)汽管上設(shè)置有與疏水器相連接的法蘭盤。
[0010]進(jìn)一步的，所述法蘭盤與疏水器連接處設(shè)置有用以密封的耐高溫膠圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，通過多級(jí)消首，消首效果顯者。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3為圖1的B-B剖視圖。
[0016]圖中:
[0017]1-殼體；2-進(jìn)汽管；3-出汽管；4-第一隔板；5-第二隔板；6_冷卻室；7_緩沖室；8-消音室；9-開口 ； 10-法蘭盤。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所不,一種蒸汽疏水閥消音器,包括橫向設(shè)置的圓柱形殼體I,所述殼體I上側(cè)左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)汽管2和出汽管3，所述殼體I內(nèi)部經(jīng)第一隔板4和第二隔板5分隔成三個(gè)腔室，第一隔板4與殼體I左側(cè)壁之間構(gòu)成與進(jìn)汽管2相連通的冷卻室6，第一隔板4與第二隔板5之間構(gòu)成緩沖室7,第二隔板5與殼體I右側(cè)壁之間構(gòu)成與出汽管3相連通的消音室8，所述第一隔板和第二隔板設(shè)置有利于汽水混合物通過的開口 9。
[0020]在本實(shí)施例中，所述第一隔板4和第二隔板5與殼體I內(nèi)壁之間形成的開口 9的設(shè)置方向相反。
[0021]在本實(shí)施例中，為了更好的緩沖，所述緩沖室7填充有緩沖材料。
[0022]在本實(shí)施例中，為了更好的消音，所述消音室8填充有消音材料。
[0023]在本實(shí)施例中，為了對進(jìn)入冷卻室6的汽水混合物進(jìn)行初級(jí)減速，所述進(jìn)汽管2為彎管。
[0024]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)汽管2上設(shè)置有與疏水器相連接的法蘭盤10。
[0025]在本實(shí)施例中，所述法蘭盤10與疏水器連接處設(shè)置有用以密封的耐高溫膠圈。
[0026]具體實(shí)施過程:
[0027]自動(dòng)疏水器排放出的汽水混合物經(jīng)過連接法蘭盤10經(jīng)進(jìn)汽管2進(jìn)行初級(jí)減速后，進(jìn)入冷卻室6冷卻，冷卻室6冷卻后的汽水混合物經(jīng)第一隔板4上的開口 9進(jìn)入緩沖室7進(jìn)行緩沖，緩沖后的汽水混合物經(jīng)第二隔板5上的開口 9進(jìn)入消音室8進(jìn)行消音，消音后的汽水混合物經(jīng)過出汽管3排出，如此經(jīng)過四級(jí)系統(tǒng)的處理，消音效果顯著。
[0028]經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):未裝消音器前疏水器動(dòng)作排放噪聲:92分貝多以上；裝上此消音器后疏水器動(dòng)作排放噪聲:55分貝左右。
[0029]上列較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:包括橫向設(shè)置的圓柱形殼體，所述殼體上側(cè)左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)汽管和出汽管，所述殼體內(nèi)部經(jīng)第一隔板和第二隔板分隔成三個(gè)腔室，第一隔板與殼體左側(cè)壁之間構(gòu)成與進(jìn)汽管相連通的冷卻室，第一隔板與第二隔板之間構(gòu)成緩沖室，第二隔板與殼體右側(cè)壁之間構(gòu)成與出汽管相連通的消音室，所述第一隔板和第二隔板設(shè)置有利于汽水混合物通過的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:所述第一隔板和第二隔板與殼體內(nèi)壁之間形成的開口的設(shè)置方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:所述緩沖室填充有緩沖材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:所述消音室填充有消音材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:所述進(jìn)汽管為彎管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:所述進(jìn)汽管上設(shè)置有與疏水器相連接的法蘭盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽疏水閥消音器，其特征在于:所述法蘭盤與疏水器連接處設(shè)置有用以密封的耐高溫膠圈。
【文檔編號(hào)】F16L55/033GK204164646SQ201420580998
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】肖三霞, 蔣國平 申請人:福建江夏學(xué)院