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一種推力瓦供油裝置制造方法

文檔序號(hào):5720914閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
一種推力瓦供油裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推力瓦供油裝置,包括供油塊,所述供油塊固定在推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)面上,所述供油塊上開(kāi)設(shè)有供油槽,所述供油槽的槽口與推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)面相對(duì)應(yīng),且供油槽與推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)面組合形成供油腔,所述供油腔上設(shè)置有用于與外部油管連接的接口和噴油口,所述噴油口的噴灑方向與鏡板的工作面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)?rùn)滑油均勻地送入推力瓦工作面,還能夠從推力瓦的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行冷卻,保證推力瓦安全可靠的運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種推力瓦供油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于滑動(dòng)軸承【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種推力瓦供油裝置。既可用于抽水蓄能發(fā)電電動(dòng)機(jī)組,也可用于普通水輪發(fā)電機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]推力軸承是水輪發(fā)電機(jī)組中的重要部件,用來(lái)支撐機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸向負(fù)荷。推力軸承中用以支撐軸向負(fù)荷的是推力瓦,推力瓦的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)件鏡板配合,下表面由托盤(pán)支撐。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的鏡板帶動(dòng)冷潤(rùn)滑油進(jìn)入推力瓦與鏡板之間的間隙形成動(dòng)壓油膜,動(dòng)壓油膜同時(shí)與推力瓦和鏡板的工作面發(fā)生熱交換,帶走熱量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了避免出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象,推力軸承一般采用直接潤(rùn)滑方式來(lái)降低推力瓦的工作瓦溫,主要采用在推力瓦進(jìn)油邊設(shè)置噴嘴的方式使冷潤(rùn)滑油直接進(jìn)入推力瓦工作面。如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)“201010136384.1”公開(kāi)了一種可傾瓦塊軸承直接潤(rùn)滑寬幅進(jìn)油噴嘴,其
【公開(kāi)日】為2010年8月4日,其技術(shù)方案為在軸承每相鄰的瓦塊之間設(shè)置一噴嘴,噴嘴與瓦塊等寬,所述軸承體上噴嘴對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有進(jìn)油通道,噴嘴通過(guò)進(jìn)油通道引入外部潤(rùn)滑油均壓槽內(nèi)的低溫潤(rùn)滑油。所述噴嘴的橫截面為等腰梯形,噴嘴的等腰梯形側(cè)設(shè)置有臺(tái)階墻。噴嘴通過(guò)一凸唇搭接在瓦塊上,瓦塊上具有一與凸唇配合的臺(tái)階。
[0004]但以上述專(zhuān)利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù),在實(shí)際使用過(guò)程中,仍然存在著如下缺陷:一、噴嘴搭接在瓦塊上,噴嘴所噴灑的冷潤(rùn)滑油僅僅作用于瓦塊的工作面,而不能從瓦塊的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行冷卻,導(dǎo)致瓦塊的冷卻效果較差。二、瓦塊在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生搖擺,而搭接在瓦塊上的噴嘴也會(huì)隨之搖擺,這就導(dǎo)致噴灑的均勻性差,容易影響瓦塊的正常運(yùn)行。三、噴嘴的噴灑量和噴灑速度是固定不變的,不能根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種推力瓦供油裝置,本實(shí)用新型不僅能夠?qū)?rùn)滑油均勻地送入推力瓦工作面,還能夠從推力瓦的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行冷卻,保證推力瓦安全可靠的運(yùn)行。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種推力瓦供油裝置,其特征在于:包括供油塊,所述供油塊固定在推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)面上,所述供油塊上開(kāi)設(shè)有供油槽,所述供油槽的槽口與推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)面相對(duì)應(yīng),且供油槽與推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)面組合形成供油腔,所述供油腔上設(shè)置有用于與外部油管連接的接口和噴油口,所述噴油口的噴灑方向與鏡板的工作面相對(duì)應(yīng)。
[0008]所述供油塊通過(guò)螺栓固定在推力瓦的進(jìn)油邊,且供油塊的上表面低于推力瓦的上表面。
[0009]所述噴油口設(shè)置在供油塊與推力瓦之間的連接處,或所述噴油口開(kāi)設(shè)在供油塊上。
[0010]所述供油塊上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴油口大小的調(diào)節(jié)片。
[0011]所述噴油口為方形、圓形或三角形。
[0012]所述噴油口為一個(gè)或多個(gè)。
[0013]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]一、本實(shí)用新型中,所述供油腔固定設(shè)置在推力瓦進(jìn)油邊的側(cè)邊,所述噴油口的噴灑方向與鏡板的工作面相對(duì)應(yīng),這樣的結(jié)構(gòu)既能夠?qū)?rùn)滑油均勻地送入推力瓦工作面,又能夠從推力瓦的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行冷卻,保證推力瓦安全可靠的運(yùn)行。
[0015]二、本實(shí)用新型中,通過(guò)螺栓固定供油塊具有便于現(xiàn)場(chǎng)快速安裝調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。而供油塊的上表面低于推力瓦的上表面,則使得噴出的潤(rùn)滑油能夠全面覆蓋推力瓦的工作面,保證推力瓦的供油效果和冷卻效果更好。
[0016]三、本實(shí)用新型中,所述噴油口設(shè)置在供油塊與推力瓦之間的連接處,或所述噴油口開(kāi)設(shè)在供油塊上,噴油口的設(shè)置方式和設(shè)置結(jié)構(gòu)多種多樣,能夠滿足不同需要。
[0017]四、本實(shí)用新型中,所述供油塊上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴油口大小的調(diào)節(jié)片,通過(guò)調(diào)節(jié)片能夠調(diào)節(jié)噴油口的噴油量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在使用相同功率的供油泵的前提下,本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際情況控制推力瓦的進(jìn)油量,既提高了冷潤(rùn)滑油的利用率,又提高了推力瓦的冷卻效果。
[0018]五、本實(shí)用新型中,所述噴油口數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè),所述噴油口的形狀可以為方形、圓形或三角形,噴油口的設(shè)置方式多種多樣,既保證噴油效果更好,又具有便于加工的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為圖2的A— A剖面圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型中供油塊與推力瓦的連接結(jié)構(gòu)圖;
[0023]圖中的標(biāo)記為:1、供油塊,2、供油腔,3、油管,4、推力瓦,5、噴油口,6、鏡板,7、調(diào)節(jié)片。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種推力瓦供油裝置,包括供油塊1,所述供油塊I通過(guò)螺栓固定在推力瓦4進(jìn)油邊的側(cè)面上,且供油塊I的上表面低于推力瓦4的上表面;所述供油塊I上開(kāi)設(shè)有供油槽,所述供油槽的槽口與推力瓦4進(jìn)油邊的側(cè)面相對(duì)應(yīng),且供油槽與推力瓦4進(jìn)油邊的側(cè)面組合形成供油腔2,所述供油腔2上設(shè)置有用于與外部油管3連接的接口和噴油口 5,所述噴油口 5的噴灑方向與鏡板6的工作面相對(duì)應(yīng)。
[0026]本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述噴油口 5設(shè)置在供油塊I與推力瓦4之間的連接處,或所述噴油口 5開(kāi)設(shè)在供油塊I上;其中,當(dāng)噴油口 5設(shè)置在供油塊I與推力瓦4之間的連接處時(shí),該噴油口 5由預(yù)先在供油槽邊沿上開(kāi)缺口制成。
[0027]進(jìn)一步的,所述供油塊I上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴油口 5大小的調(diào)節(jié)片7,所述調(diào)節(jié)片7滑動(dòng)設(shè)置在供油塊I上,當(dāng)噴油口 5的噴灑量較大時(shí),控制調(diào)節(jié)片7略微遮擋噴油口 5,當(dāng)噴油口 5的噴灑量較小時(shí),將噴油口 5處的調(diào)節(jié)片7移除。
[0028]本實(shí)施例中,除噴油口 5外,供油塊I與推力瓦4進(jìn)油邊側(cè)面的連接處完全密封,機(jī)組運(yùn)行時(shí),供油腔2內(nèi)的冷潤(rùn)滑油能夠從側(cè)面冷卻推力瓦4。
[0029]實(shí)施例2
[0030]本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同,主要區(qū)別在于:所述噴油口 5為方形、圓形或三角形。當(dāng)然,除了上述形狀外,也可采用有利于噴灑潤(rùn)滑油的其它形狀。
[0031]實(shí)施例3
[0032]本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同,主要區(qū)別在于:所述噴油口 5為一個(gè)或多個(gè),噴油口 5的具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0033]本實(shí)用新型的工作原理為,冷的潤(rùn)滑油從外部油管3進(jìn)入供油腔2,在壓力的作用下,供油腔2內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)噴油口 5噴向鏡板6工作面,并在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏡板6帶動(dòng)下進(jìn)入推力瓦4與鏡板6之間。當(dāng)噴油口 5的噴灑量較大時(shí),部分潤(rùn)滑油進(jìn)入推力瓦4與鏡板6之間,其余潤(rùn)滑油從上部流出對(duì)軸瓦進(jìn)行冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種推力瓦供油裝置,其特征在于:包括供油塊(1),所述供油塊(I)固定在推力瓦(4)進(jìn)油邊的側(cè)面上,所述供油塊(I)上開(kāi)設(shè)有供油槽,所述供油槽的槽口與推力瓦(4)進(jìn)油邊的側(cè)面相對(duì)應(yīng),且供油槽與推力瓦(4)進(jìn)油邊的側(cè)面組合形成供油腔(2),所述供油腔(2)上設(shè)置有用于與外部油管(3)連接的接口和噴油口(5),所述噴油口(5)的噴灑方向與鏡板(6)的工作面相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種推力瓦供油裝置,其特征在于:所述供油塊(I)通過(guò)螺栓固定在推力瓦(4)的進(jìn)油邊,且供油塊(I)的上表面低于推力瓦(4)的上表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種推力瓦供油裝置,其特征在于:所述噴油口(5)設(shè)置在供油塊(I)與推力瓦(4)之間的連接處,或所述噴油口(5)開(kāi)設(shè)在供油塊(I)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種推力瓦供油裝置,其特征在于:所述供油塊(I)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴油口(5)大小的調(diào)節(jié)片(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種推力瓦供油裝置,其特征在于:所述噴油口(5)為方形、圓形或三角形。
6.如權(quán)利要求1、2或5所述的一種推力瓦供油裝置,其特征在于:所述噴油口(5)為一個(gè)或多個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16C37/00GK204099418SQ201420507677
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】徐建偉, 鐘海權(quán), 歐陽(yáng)寧東, 李效振 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司
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