一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，包括底板、上閥板、下閥板、軸套和閥桿；底板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上閥板和下閥板為中心設(shè)有通孔的圓盤結(jié)構(gòu)，上閥板和下閥板上設(shè)有開口，上閥板外徑小于閥體內(nèi)徑；軸套設(shè)有止口擋圈；底板固定連接在閥體內(nèi)壁上，下閥板固定連接于底板上方；軸套伸入下閥板通孔內(nèi)，且與下閥板通孔過盈配合連接，止口擋圈卡于下閥板上表面；閥桿一端伸出上閥板通孔并與上閥板通孔固定連接，另一端伸出閥體；閥桿伸出上閥板通孔的部分伸入軸套內(nèi)，且與軸套滑動配合連接；上閥板底面與止口擋圈相貼合。本實用新型的快開式閥芯結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)過程中順暢而不易卡滯，尤其適用于DN200以上的大通徑的自力式流量控制閥。
【專利說明】一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自力式流量控制閥領(lǐng)域，尤其是涉及一種自力式流量控制閥的閥芯結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]自力式流量控制閥具有流量設(shè)定調(diào)節(jié)和保持流量恒定兩種功能，分別由閥內(nèi)的兩部分構(gòu)件完成。在流量設(shè)定調(diào)節(jié)方面，能夠?qū)崿F(xiàn)打開、關(guān)閉以及線性流量控制，這部分構(gòu)件由閥桿、閥芯和閥座等零件組成，現(xiàn)有技術(shù)中閥芯通常為圓筒式閥芯，閥桿與閥芯焊接，圓筒式閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成角行程結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿時閥芯也隨著旋轉(zhuǎn)，閥芯與閥體之間形成的開口大小隨之變大或變小，因此介質(zhì)流量也隨之變大或變小。由于閥芯周圓與閥體接觸，角行程過程中與閥體摩擦阻力很大，長期使用后閥體容易產(chǎn)生銹垢，這樣閥芯更難旋轉(zhuǎn)。而閥芯圓周長度又與閥體的通徑大小成正比。所以圓筒式閥芯隨著周圓加大摩擦阻力也隨著加大，這樣卡滯問題在DN200通徑以上的大通徑自力式流量控制閥中尤為突出。此夕卜，DN200以上通徑的自力式流量控制閥的閥芯和閥座之間開口距離的不規(guī)則性直接影響流量的大小和線性特性、等百分比特性以及拋物線特性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，使閥芯旋轉(zhuǎn)過程中順暢而不易卡滯，尤其適用于DN200以上的大通徑的自力式流量控制閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，與自力式流量控制閥的閥體配合連接，閥體開口處設(shè)有堵板，包括底板、上閥板、下閥板、軸套和閥桿；所述底板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述上閥板和所述下閥板為中心設(shè)有通孔的圓盤結(jié)構(gòu)，所述上閥板和所述下閥板上設(shè)有開口，所述上閥板的外徑小于所述閥體的內(nèi)徑；所述軸套設(shè)有止口擋圈；所述底板固定連接在所述閥體內(nèi)壁上，所述下閥板固定連接于所述底板上方；所述軸套伸入所述下閥板的通孔內(nèi)，且與所述下閥板的通孔過盈配合連接，所述止口擋圈卡于所述下閥板的上表面；所述閥桿的一端伸出所述上閥板的通孔并與所述上閥板的通孔固定連接，另一端伸出所述閥體上的堵板，并與所述堵板滑動配合連接；所述閥桿伸出所述上閥板的通孔的部分伸入所述軸套內(nèi)，且與所述軸套滑動配合連接；所述上閥板的底面與所述止口擋圈相貼合。
[0005]進(jìn)一步，所述開口為兩個以所述通孔為中心呈中心對稱的扇形開口。
[0006]進(jìn)一步，所述扇形開口的角度為90°?？蓪崿F(xiàn)最大開口流量面積為閥體通徑面積的 50%。
[0007]進(jìn)一步，所述上閥板、所述下閥板和所述閥桿為不銹鋼材料。能夠增加強(qiáng)度并防止產(chǎn)生銹蝕，進(jìn)一步避免卡滯現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0008]進(jìn)一步，所述軸套為銅基材料。能夠確保閥桿旋轉(zhuǎn)的靈活性。
[0009]進(jìn)一步，所述閥桿與所述上閥板的通孔焊接。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，包括底板、上閥板、下閥板、軸套和閥桿，下閥板固定不動，由閥桿帶動上閥板轉(zhuǎn)動而改變下閥板與上閥板上開口重疊的面積，從而改變流量面積，控制介質(zhì)流量。閥桿一端與下閥板上的軸套以滑動配合方式的連接，且上閥板的外徑小于閥體的內(nèi)徑，所以轉(zhuǎn)動時上閥板與閥體之間不接觸，不會產(chǎn)生摩擦力，而軸套上的止口擋圈將上閥板和下閥板隔開，避免滑動時上閥板的下表面與下閥板的上表面直接接觸，進(jìn)一步減少摩擦阻力，避免卡滯現(xiàn)象的出現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中閥芯圓周長度與閥體的通徑大小成正比，所以圓筒式閥芯隨著周圓加大摩擦阻力也隨著加大，卡滯現(xiàn)象也越明顯，本實用新型中的上閥板轉(zhuǎn)動時不與閥體內(nèi)壁接觸，所以在解決DN200以上的大通徑的自力式流量控制閥的閥芯卡滯不靈活的問題方面效果非常明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實施例中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是實施例中上閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是實施例中下閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是實施例中上閥板與下閥板配合的不同工作狀態(tài)的示意圖，從左至右分別為全部打開，1/2打開和全部關(guān)閉。
[0016]圖中:
[0017]1、底板 2、下閥板3、上閥板
[0018]4、軸套 5、緊固螺釘 6、閥桿
[0019]7、法蘭堵板

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0021 ] 如圖1至圖4所示，一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，與自力式流量控制閥的閥體配合連接，閥體開口處設(shè)有堵板，所述閥芯結(jié)構(gòu)包括底板1、上閥板3、下閥板2、軸套4和閥桿6 ;所述底板I為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述上閥板3和所述下閥板2為中心設(shè)有通孔的圓盤結(jié)構(gòu)，所述上閥板3和所述下閥板2上設(shè)有開口，所述上閥板3的外徑小于所述閥體的內(nèi)徑；所述軸套4設(shè)有止口擋圈；所述底板I固定連接在所述閥體內(nèi)壁上，所述下閥板2由緊固螺釘5固定連接于所述底板I上方；所述軸套4伸入所述下閥板2的通孔內(nèi)，且與所述下閥板2的通孔過盈配合連接，所述止口擋圈卡于所述下閥板2的上表面；所述閥桿6的一端伸出所述上閥板3的通孔并與所述上閥板3的通孔固定連接，另一端伸出所述閥體上的堵板，在具體實施時，閥體上的堵板可為法蘭堵板7，將閥桿6穿過法蘭堵板7并做好密封處理，閥桿6與法蘭堵板7之間為滑動配合，形成可旋轉(zhuǎn)調(diào)整的閥桿6 ;所述閥桿6伸出所述上閥板3的通孔的部分伸入所述軸套4內(nèi)，且與所述軸套4滑動配合連接；所述上閥板3的底面與所述止口擋圈相貼合。作為優(yōu)選的【具體實施方式】，可將所述開口設(shè)計為兩個以所述通孔為中心呈中心對稱的扇形開口，所述扇形開口的角度為90°，從而可實現(xiàn)最大開口流量面積為閥體通徑面積的50%。所述上閥板3、所述下閥板2和所述閥桿6為不銹鋼材料。所述軸套4采用銅基材料。
[0022]本實施例的具體工作過程及原理:需要調(diào)節(jié)流量時，可依靠扭力轉(zhuǎn)動閥體外部的閥桿6部分，由于閥桿6與上閥板3焊接，所以可帶動上閥板3轉(zhuǎn)動，從而改變了上閥板3和下閥板2開口重合的面積，從而控制流量面積，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的作用，如圖5所示，分別顯示了閥芯全部打開，1/2打開和全部關(guān)閉時的情況。閥桿6 —端與下閥板2上的軸套4以滑動配合方式的連接，且上閥板3的外徑小于閥體的內(nèi)徑，所以轉(zhuǎn)動時上閥板3與閥體之間不接觸，不會產(chǎn)生摩擦力，而軸套4上的止口擋圈將上閥板3和下閥板2隔開，避免滑動時上閥板3的下表面與下閥板2的上表面直接接觸，從而進(jìn)一步減少摩擦阻力，避免卡滯現(xiàn)象的出現(xiàn)。此外，由于下閥板2與底板I之間由緊固螺釘5固定連接，方便維修時進(jìn)行拆卸。上閥板3、下閥板2和閥桿6為不銹鋼材料，在強(qiáng)度上，不會由于流體介質(zhì)的壓力變化而產(chǎn)生變形失效，完全可以滿足流體力學(xué)設(shè)計要求；在使用上，由于不銹鋼材料的特殊性，上閥板3、下閥板2不會產(chǎn)生銹蝕而致使摩擦阻力變大，這樣就進(jìn)一步避免旋轉(zhuǎn)卡滯現(xiàn)象出現(xiàn)。軸套4采用銅基材料，確保閥桿6旋轉(zhuǎn)的靈活性。
[0023]本實用新型的自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)可適用于不同通徑的自力式流量控制閥，當(dāng)與DN200以上的大通徑的自力式流量控制閥配合使用時，有益效果更加明顯。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，與自力式流量控制閥的閥體配合連接，閥體開口處設(shè)有堵板，其特征在于:包括底板、上閥板、下閥板、軸套和閥桿；所述底板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述上閥板和所述下閥板為中心設(shè)有通孔的圓盤結(jié)構(gòu)，所述上閥板和所述下閥板上設(shè)有開口，所述上閥板的外徑小于所述閥體的內(nèi)徑；所述軸套設(shè)有止口擋圈；所述底板固定連接在所述閥體內(nèi)壁上，所述下閥板固定連接于所述底板上方；所述軸套伸入所述下閥板的通孔內(nèi)，且與所述下閥板的通孔過盈配合連接，所述止口擋圈卡于所述下閥板的上表面；所述閥桿的一端伸出所述上閥板的通孔并與所述上閥板的通孔固定連接，另一端伸出所述閥體上的堵板，并與所述堵板滑動配合連接；所述閥桿伸出所述上閥板的通孔的部分伸入所述軸套內(nèi)，且與所述軸套滑動配合連接；所述上閥板的底面與所述止口擋圈相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開口為兩個以所述通孔為中心呈中心對稱的扇形開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扇形開口的角度為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上閥板、所述下閥板和所述閥桿為不銹鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸套為銅基材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自力式流量控制閥的快開式閥芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿與所述上閥板的通孔焊接。
【文檔編號】F16K3/30GK204153187SQ201420462736
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】孟祥峰, 孟繁君, 龐東生 申請人:天津智源工貿(mào)有限公司