一種密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)械密封、迷宮座、迷宮動(dòng)環(huán)和擋料環(huán)；其中，所述擋料環(huán)嵌套在所述迷宮座底部的一側(cè)，所述迷宮動(dòng)環(huán)嵌套在所述迷宮座底部的另一側(cè)，所述迷宮座、迷宮動(dòng)環(huán)形成迷宮密封；所述迷宮座上與所安裝的迷宮動(dòng)環(huán)同向的一側(cè)與所述機(jī)械密封固定連接，從而形成環(huán)狀吹掃排泄溝；所述環(huán)狀吹掃排泄溝為一環(huán)形溝槽，其上方有吹掃進(jìn)氣口，下方有排泄口。
【專利說明】一種密封機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種密封機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]密封機(jī)構(gòu)在機(jī)械領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如軸與軸承間配合使用時(shí)需要有密封機(jī)構(gòu)?？梢哉f幾乎所有的機(jī)器都離不開密封機(jī)構(gòu)。
[0003]密封機(jī)構(gòu)有多種，諸如填料密封，唇形、Y型等各種形狀的軟體彈性密封圈密封，迷宮密封，機(jī)械密封等，僅其中的機(jī)械密封就有多種。在多種類型的密封部件共同完成一個(gè)密封任務(wù)時(shí)，機(jī)械密封在組合密封部件中起的作用往往是核心的，是主要的。特別是密封性要求較高的場合都離不開機(jī)械密封。
[0004]真空負(fù)壓情況下的機(jī)械密封，粉狀物料受負(fù)壓作用不會(huì)進(jìn)入動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的摩擦面，所以摩擦面不易磨損。而正壓情況下的機(jī)械密封摩擦面，極易受到粉狀物料的沖擊而迅速磨損。為平衡腔體內(nèi)的正壓，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)增設(shè)了流體動(dòng)壓循環(huán)，為摩擦面提供液膜，還能把摩擦熱輸送出去。但在實(shí)際使用中，存在機(jī)械密封的冷卻液透過摩擦面向腔體內(nèi)移動(dòng)的現(xiàn)象，一旦進(jìn)入腔體內(nèi)，就會(huì)污染腔體內(nèi)的物料。這在生產(chǎn)過程中是不允許的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的密封機(jī)構(gòu)容易發(fā)生冷卻液滲透的缺陷，從而提供一種能夠有效防止冷卻液滲透的密封機(jī)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種密封機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)械密封2、迷宮座3、迷宮動(dòng)環(huán)4和擋料環(huán)5 ;其中，所述擋料環(huán)5嵌套在所述迷宮座3底部的一側(cè)，所述迷宮動(dòng)環(huán)4嵌套在所述迷宮座3底部的另一側(cè)，所述迷宮座3、迷宮動(dòng)環(huán)4形成迷宮密封；所述迷宮座3上與所安裝的迷宮動(dòng)環(huán)4同向的一側(cè)與所述機(jī)械密封2固定連接，從而形成環(huán)狀吹掃排泄溝10 ;所述環(huán)狀吹掃排泄溝10為一環(huán)形溝槽，其上方有吹掃進(jìn)氣口 11，下方有排泄口 12。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述機(jī)械密封2為帶冷卻腔的流體動(dòng)壓式雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，分為靜環(huán)部分201與動(dòng)環(huán)部分202，所述靜環(huán)部分201內(nèi)部中空，以形成所述冷卻腔，所述靜環(huán)部分201的上部開有所述冷卻腔的進(jìn)液口 8，其下部開有所述冷卻腔的出液口 7 ;所述動(dòng)環(huán)部分202中包括有兩組彈簧203，這兩組彈簧203具有相反的作用力。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述吹掃進(jìn)氣口 11、排泄口 12分別由相應(yīng)的閥門控制。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)帶有吹掃排泄溝，能夠有效防止冷卻液流入所要密封裝置的工作腔腔體內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是在耙式攪拌干燥機(jī)上安裝本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0013]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]I軸2機(jī)械密封
[0015]3迷宮座4迷宮動(dòng)環(huán)
[0016]5擋料環(huán)6腔體法蘭
[0017]7出液口8進(jìn)液口
[0018]9冷卻腔10吹掃排泄溝
[0019]11吹掃進(jìn)氣口12排泄口
[0020]13密封圈墊14螺栓
[0021]15硬對(duì)硬摩擦面16軟對(duì)硬摩擦面
[0022]17工作腔內(nèi)壁18軸承
[0023]19軸承支座20軸承支座底座
[0024]21鏈輪22耙齒和耙臂
[0025]201靜環(huán)202動(dòng)環(huán)
[0026]203彈簧31調(diào)整螺栓
[0027]32緊定螺栓

【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0029]參考圖1，本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)包括:機(jī)械密封2、迷宮座3、迷宮動(dòng)環(huán)4和擋料環(huán)5 ;其中，所述擋料環(huán)5嵌套在所述迷宮座3底部的一側(cè)，所述迷宮動(dòng)環(huán)4嵌套在所述迷宮座3底部的另一側(cè)，所述迷宮座3、迷宮動(dòng)環(huán)4形成迷宮密封；迷宮座3的一側(cè)固定連接在所述機(jī)械密封2上，從而形成環(huán)狀吹掃排泄溝10 ;所述環(huán)狀吹掃排泄溝10為一環(huán)形溝槽，其上方有吹掃進(jìn)氣口 11，下方有排泄口 12，所述吹掃進(jìn)氣口 11、排泄口 12分別由相應(yīng)的閥I ]控制。
[0030]下面對(duì)該密封機(jī)構(gòu)中的部件做進(jìn)一步的說明。
[0031]所述機(jī)械密封2為帶冷卻腔的流體動(dòng)壓式雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，分為靜環(huán)部分201與動(dòng)環(huán)部分202，所述靜環(huán)部分201內(nèi)部中空，以形成所述冷卻腔，所述靜環(huán)部分201的上部開有所述冷卻腔的進(jìn)液口 8，其下部開有所述冷卻腔的出液口 7 ;所述動(dòng)環(huán)部分202中包括有兩組彈簧203，這兩組彈簧203具有相反的作用力。
[0032]在本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)中，環(huán)狀吹掃排泄溝10起到重要的作用，包括:
[0033](I)、能阻擋物料向機(jī)械密封2移動(dòng)，定期從吹掃進(jìn)氣口 11打入壓縮空氣，同時(shí)打開排泄口 12，可將暫存于溝里的雜質(zhì)物料排除機(jī)械密封2之外，從而起到了保護(hù)機(jī)械密封2的作用。
[0034](2)、阻擋冷卻液進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)所要封閉的裝置的腔體。冷卻腔9里的機(jī)封冷卻液時(shí)有可能透過摩擦面向腔內(nèi)移動(dòng)。如果進(jìn)入腔內(nèi)，會(huì)污染腔內(nèi)的物料。而環(huán)狀吹掃排泄溝10恰好阻斷了冷卻液向腔體內(nèi)(圖1中的A處)的移動(dòng)。定期吹掃排泄溝10內(nèi)殘液，能夠保證密封機(jī)構(gòu)不污染物料。
[0035]圖2為在耙式攪拌干燥機(jī)上安裝本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)的示意圖。如圖所示，腔體法蘭6焊接于耙式攪拌干燥機(jī)的工作腔內(nèi)壁17上，而本實(shí)用新型的密封機(jī)構(gòu)中的擋料環(huán)5的外圓柱面與腔體法蘭6的內(nèi)孔面重合，而擋料環(huán)5的內(nèi)圓柱面套在耙式攪拌干燥機(jī)的軸I上，以形成第一道密封；迷宮座3通過螺栓14與腔體法蘭6連接，迷宮動(dòng)環(huán)4通過螺栓14固定在軸I上，迷宮座3、迷宮動(dòng)環(huán)4所形成的迷宮密封的縫隙在0.25-0.5mm之間，所述迷宮座3與迷宮動(dòng)環(huán)4形成第二道密封；機(jī)械密封2的靜環(huán)部分采用長螺栓14固定在迷宮座3上，機(jī)械密封2的動(dòng)環(huán)部分用緊定螺栓固定于軸I上。至此形成了吹掃排泄溝10。所述吹掃排泄溝10上有吹掃進(jìn)氣口 11，下有排泄口 12，兩個(gè)口都有閥門控制。阻擋腔體內(nèi)穿出來的物料雜質(zhì)，不讓它進(jìn)入機(jī)封摩擦面15和16 ;同時(shí)也防止冷卻液通過摩擦面進(jìn)入腔體內(nèi)污染物料。
[0036]冷卻腔的進(jìn)液口 8和出液口 7分別有管道連接于帶有一定氣壓控制的冷卻液儲(chǔ)罐系統(tǒng)。由于機(jī)械密封2的動(dòng)環(huán)部分22中的兩組彈簧的作用力是相反的，因此不論干燥機(jī)是正壓工作還是負(fù)壓工作，總有一個(gè)彈簧的作用力與腔體氣壓作用力的方向相一致，從而保證了耙式攪拌干燥機(jī)既能正壓工作也能負(fù)壓工作。也就是說，對(duì)于正負(fù)壓兩用的腔體軸封，機(jī)械密封2必須是雙端面的機(jī)封。
[0037]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:機(jī)械密封(2)、迷宮座(3)、迷宮動(dòng)環(huán)(4)和擋料環(huán)(5);其中，所述擋料環(huán)(5)嵌套在所述迷宮座(3)底部的一側(cè)，所述迷宮動(dòng)環(huán)(4)嵌套在所述迷宮座(3)底部的另一側(cè)，所述迷宮座(3)、迷宮動(dòng)環(huán)(4)形成迷宮密封；所述迷宮座(3)上與所安裝的迷宮動(dòng)環(huán)(4)同向的一側(cè)與所述機(jī)械密封(2)固定連接，從而形成環(huán)狀吹掃排泄溝(10);所述環(huán)狀吹掃排泄溝(10)為一環(huán)形溝槽，其上方有吹掃進(jìn)氣口(11)，下方有排泄口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)械密封(2)為帶冷卻腔的流體動(dòng)壓式雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，分為靜環(huán)部分(201)與動(dòng)環(huán)部分(202)，所述靜環(huán)部分(201)內(nèi)部中空，以形成所述冷卻腔，所述靜環(huán)部分(201)的上部開有所述冷卻腔的進(jìn)液口(8)，其下部開有所述冷卻腔的出液口(7);所述動(dòng)環(huán)部分(202)中包括有兩組彈簧(203)，這兩組彈簧(203)具有相反的作用力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吹掃進(jìn)氣口(11)、排泄口(12)分別由相應(yīng)的閥門控制。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK204061914SQ201420429003
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】潘英宏, 焦賀昱, 潘霖, 趙宏斌, 董鳳玉, 王沛林, 李福奇 申請(qǐng)人:營口桃仙制藥設(shè)備有限公司