一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，包括座體，安裝螺栓，定位環(huán)，軸承，軸套，羊毛氈和軸，所述的座體包括上蓋和底座，所述的上蓋和底座通過(guò)安裝螺栓連接安裝，所述的上蓋設(shè)有加油孔和吊環(huán)孔，所述的吊環(huán)孔在上蓋的兩側(cè)，所述的上蓋與底座配合形成油腔和軸孔，所述的軸孔在座體的中部，所述的油腔在軸孔的一側(cè)，所述的上蓋的加油孔與油腔相通，所述的軸承安裝在座體的軸孔，所述的定位環(huán)安裝在軸承兩側(cè)與軸孔的寬度配合，所述的軸套安裝在座體一側(cè)，所述的軸與軸套配合安裝，其特征在于：所述的底座設(shè)有加強(qiáng)筋，腳板和安裝孔，所述的加強(qiáng)筋在底座的一側(cè)，上蓋中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)25-30度。本實(shí)用新型中的軸承座強(qiáng)度增加，安裝方便，延長(zhǎng)壽命，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的剖分式軸承座一般采用兩側(cè)對(duì)稱的方式，進(jìn)行上蓋和底座的配合的加工工序，而采用上蓋和底座配合的方式，在車(chē)加工軸孔時(shí)，由于車(chē)床游隙，刀具等原因，經(jīng)常造成座體的水平和垂直方向存在橢圓現(xiàn)象，雖然在公差范圍內(nèi)，但是由于軸孔橢圓現(xiàn)象給安裝軸承帶了很大的不便。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，包括座體，安裝螺栓，定位環(huán)，軸承，軸套，羊毛氈和軸，所述的座體包括上蓋和底座，所述的上蓋和底座通過(guò)安裝螺栓連接安裝，所述的上蓋設(shè)有加油孔和吊環(huán)孔，所述的吊環(huán)孔在上蓋的兩側(cè)，所述的上蓋與底座配合形成油腔和軸孔，所述的軸孔在座體的中部，所述的油腔在軸孔的一側(cè)，所述的上蓋的加油孔與油腔相通，所述的軸承安裝在座體的軸孔，所述的定位環(huán)安裝在軸承兩側(cè)與軸孔的寬度配合，所述的軸套安裝在座體一側(cè)，所述的軸與軸套配合安裝，其特征在于:所述的底座設(shè)有加強(qiáng)筋，腳板和安裝孔，所述的加強(qiáng)筋在底座的一側(cè)，上蓋中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)25_30 度。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述的上蓋中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)30度。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述的安裝螺栓為4個(gè)。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述的底座的腳板設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔為4個(gè)。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述的座體兩側(cè)車(chē)加工有羊毛氈槽，所述的羊毛氈安裝在座體兩側(cè)的羊毛氈槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型中的軸承座增加了強(qiáng)度，滿足了在軸承和軸高強(qiáng)度的使用要求，方便的軸承的安裝，也減少了軸承座的損壞，節(jié)約了成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的透視圖；
[0014]圖中:1、座體；11、上蓋；111、吊環(huán)孔；112、加油孔；12、底座；121、加強(qiáng)筋；122、腳板；123、定位銷(xiāo)孔、124、安裝孔；2、安裝螺栓；3、定位環(huán)；4、軸承；5、軸套；6、軸；7、油腔；8、軸孔；9、羊毛氈；10、羊毛氈槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1，2、3所示，本實(shí)施例所描述的一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，包括座體1，安裝螺栓2，定位環(huán)3，軸承4，軸套5，羊毛氈9和軸6，所述的座體I包括上蓋11和底座12，所述的上蓋11和底座12通過(guò)安裝螺栓2連接安裝，所述的上蓋11設(shè)有加油孔111和吊環(huán)孔112，所述的吊環(huán)孔112在上蓋11的兩側(cè)，所述的上蓋11與底座12配合形成油腔7和軸孔8，所述的軸孔8在座體I的中部，所述的油腔7在軸孔8的一側(cè)，所述的上蓋11的加油孔112與油腔7相通，所述的軸承4安裝在座體I的軸孔8，所述的定位環(huán)3安裝在軸承4兩側(cè)與軸孔8的寬度配合，所述的軸套5安裝在座體I 一側(cè)，所述的軸6與軸套5配合安裝，其特征在于:所述的底座12設(shè)有加強(qiáng)筋121，腳板122和安裝孔123，所述的加強(qiáng)筋121在底座12的一側(cè)，所述的上蓋11中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)25-30度。
[0018]本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選的所述的上蓋11中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)30度時(shí)，座體I的強(qiáng)度最高，并且方便安裝。
[0019]本實(shí)用新型中，所述的安裝螺栓2為4個(gè)，所述的底座12的腳板122設(shè)有安裝孔124，所述的安裝孔124為4個(gè)，所述的座體12兩側(cè)車(chē)加工有羊毛氈槽12，所述的羊毛氈9安裝在座體12兩側(cè)的羊毛氈槽10內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型中，所述的定位銷(xiāo)孔123在底座12的腳板122上，在安裝座體I之前，首先通過(guò)定位銷(xiāo)孔124對(duì)座體I的位置度進(jìn)行定位，隨后安裝孔124用螺栓對(duì)座體I進(jìn)一步進(jìn)行定位。
[0021]本實(shí)用新型的軸承座通過(guò)將上蓋11中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)25-30度的方式，解決了由于座體I的軸孔8橢圓度造成的軸承安裝困難的問(wèn)題，并且由于座體I剖分面的選擇，導(dǎo)致座體I 一側(cè)的強(qiáng)度加大，另一側(cè)通過(guò)加強(qiáng)筋121的設(shè)計(jì)，保證了座體I另一側(cè)的強(qiáng)度。
[0022]本實(shí)用新型中的軸承座增加了強(qiáng)度，滿足了在軸承4和軸6高強(qiáng)度的使用要求，方便的軸承4的安裝，也減少了軸承座的損壞，節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，包括座體，安裝螺栓，定位環(huán)，軸承，軸套，羊毛氈和軸，所述的座體包括上蓋和底座，所述的上蓋和底座通過(guò)安裝螺栓連接安裝，所述的上蓋設(shè)有加油孔和吊環(huán)孔，所述的吊環(huán)孔在上蓋的兩側(cè)，所述的上蓋與底座配合形成油腔和軸孔，所述的軸孔在座體的中部，所述的油腔在軸孔的一側(cè)，所述的上蓋的加油孔與油腔相通，所述的軸承安裝在座體的軸孔，所述的定位環(huán)安裝在軸承兩側(cè)與軸孔的寬度配合，所述的軸套安裝在座體一側(cè)，所述的軸與軸套配合安裝，其特征在于:所述的底座設(shè)有加強(qiáng)筋，腳板，定位銷(xiāo)孔和安裝孔，所述的加強(qiáng)筋在底座的一側(cè)，所述的上蓋中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)25_30 度。
2.如權(quán)利要求1所述的方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，其特征在于:所述的上蓋中心線與垂直線旋轉(zhuǎn)30度。
3.如權(quán)利要求1所述的方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，其特征在于:所述的安裝螺栓為4個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，其特征在于:所述的底座的腳板設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔為4個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，其特征在于:所述的座體兩側(cè)車(chē)加工有羊毛氈槽，所述的羊毛氈安裝在座體兩側(cè)的羊毛氈槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的方便安裝大強(qiáng)度軸承座組件，其特征在于:所述的定位銷(xiāo)孔在底座的腳板上。
【文檔編號(hào)】F16C35/08GK204025396SQ201420421565
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】顧偉 申請(qǐng)人:響水縣智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息服務(wù)有限公司, 顧偉