節(jié)能防阻塞閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能防阻塞閥門。節(jié)能防阻塞閥門，包括一閥體，閥體包括一閥體流道與一主流道，主流道設(shè)有一入水口和一出水口，閥體流道傾斜，閥體流道與主流道呈一個40度至50度之間的夾角；還包括一閥瓣，閥瓣與閥桿連接，連接端的閥瓣寬度大于入水口寬度，閥瓣的前端小于入水口的寬度。在流體壓力的作用下，易結(jié)晶介質(zhì)不會粘在閥瓣上。閥體呈Y型，從而使介質(zhì)在流動狀態(tài)下的破壞程度減小，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求。
【專利說明】節(jié)能防阻塞閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種防阻塞閥門。

【背景技術(shù)】
[0002]己內(nèi)酰胺、熔融尿素、三聚氰氨等生產(chǎn)裝置均有結(jié)晶工藝流程。由于球閥的全通徑流量特性，結(jié)構(gòu)簡單、緊密可靠、操作方便、開閉迅速、適用范圍廣等特點，在結(jié)晶工藝流程中常采用軟密封球閥作為截斷用。但軟密封球閥使用壽命非常短，通常是2?3月就要更換閥門。主要原因是易結(jié)晶介質(zhì)容易堆積在閥門內(nèi)腔，隨著使用時間的累積，易結(jié)晶介質(zhì)將球體抱死，導(dǎo)致閥門無法動作，強行開啟閥門時軟密封閥座經(jīng)常損壞喪失密封性能，給裝置的長周期、可靠運行帶來很大的困擾。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能防阻塞閥門，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]節(jié)能防阻塞閥門，包括一閥體，所述閥體包括一閥體流道與一主流道，所述主流道設(shè)有一入水口和一出水口，其特征在于，所述閥體流道傾斜，所述閥體流道與所述主流道呈一個40度至50度之間的夾角；
[0006]還包括一閥瓣，所述閥瓣與閥桿連接，連接端的所述閥瓣寬度大于所述入水口寬度，所述閥瓣的前端小于所述入水口的寬度。在流體壓力的作用下，易結(jié)晶介質(zhì)不會粘在所述閥瓣上。所述閥體呈Y型，從而使介質(zhì)在流動狀態(tài)下的破壞程度減小，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求。
[0007]所述閥桿與防轉(zhuǎn)塊螺栓連接，所述防轉(zhuǎn)塊連接一固定桿，所述固定桿一端連接閥蓋，另一端連接支架，所述支架內(nèi)裝配閥桿螺母，所述閥桿螺母與所述閥桿采用梯形螺紋連接，所述閥桿螺母連接一執(zhí)行機構(gòu)。以便所述防轉(zhuǎn)塊使所述閥桿始終作直線運動，保證所述閥桿上下啟閉的穩(wěn)定性，所述閥瓣和所述閥體的硬密封面接觸位置不發(fā)生變化，長期保持密封效果。
[0008]所述閥蓋與所述閥體采用螺栓和纏繞墊片實現(xiàn)密封連接。確保所述閥體的密封性。
[0009]所述閥體流道內(nèi)設(shè)有一填料函，所述填料函與閥蓋連接，所述填料函與閥體出口流道平齊。使易結(jié)晶介質(zhì)不會堆積在所述閥體內(nèi)腔阻塞所述閥瓣的動作。
[0010]所述閥桿與所述填料函接觸處設(shè)有一環(huán)狀填料口，所述填料口深度不超過所述填料函長度的30%。保證所述閥體工作的流暢性。
[0011]所述閥瓣和所述閥體的密封面均采用特殊硬化處理。所述閥瓣和所述閥體的硬密封面接觸時，可將粘在密封面上的易結(jié)晶介質(zhì)碾碎后被高速流體壓力帶走，保證所述節(jié)能防阻塞閥門的長期密封效果，有效延長了所述節(jié)能防阻塞閥門的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所示，節(jié)能防阻塞閥門，包括一閥體1，閥體I包括一閥體流道與一主流道，主流道設(shè)有一入水口和一出水口，閥體流道傾斜，閥體流道與主流道呈一個40度至50度之間的夾角。閥體I呈Y型，從而使介質(zhì)在流動狀態(tài)下的破壞程度減小，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求。
[0015]還包括一閥瓣2，閥瓣2與閥桿3連接，連接端的閥瓣2寬度大于入水口寬度，閥瓣2的前端小于入水口的寬度。在流體壓力的作用下，易結(jié)晶介質(zhì)不會粘接在閥瓣2上。
[0016]閥桿3與防轉(zhuǎn)塊7螺栓連接，防轉(zhuǎn)塊7連接一固定桿，固定桿一端連接閥蓋6，另一端連接支架8，支架8內(nèi)裝配閥桿螺母9，閥桿螺母9與閥桿3采用梯形螺紋連接，閥桿螺母9連接一執(zhí)行機構(gòu)10。以便防轉(zhuǎn)塊7使閥桿始終作直線運動，保證閥桿3上下啟閉的穩(wěn)定性，閥瓣2和閥體I的硬密封面接觸位置不發(fā)生變化，長期保持密封效果。
[0017]閥瓣2和閥體I的密封面均經(jīng)過特殊硬化處理，閥瓣2和閥體I的硬密封面接觸時，可將粘在密封面上的易結(jié)晶介質(zhì)碾碎后被高速流體壓力帶走，保證閥門的長期密封效果，有效延長了閥門的壽用壽命。
[0018]閥桿3與閥瓣2采用螺紋連接焊接固定，有效減少閥桿3與閥瓣2連接間隙。
[0019]延長的填料函4介入閥體I內(nèi)腔并與閥體I出口流道平齊，使易結(jié)晶介質(zhì)不會堆積在閥體內(nèi)腔阻塞閥瓣2的動作。
[0020]填料5采用組合密封結(jié)構(gòu)，保證閥桿處無外泄漏。
[0021]閥蓋6與閥體I采用螺栓和纏繞墊片實現(xiàn)密封，保證無外泄漏。
[0022]防轉(zhuǎn)塊7使閥桿3始終作直線運動，保證閥桿3上下啟閉的穩(wěn)定性，閥瓣2和閥體I的硬密封面接觸位置不發(fā)生變化，長期保持密封效果。
[0023]支架8內(nèi)裝配閥桿螺母9，閥桿螺母9與閥桿3采用梯形螺紋連接，執(zhí)行機構(gòu)10帶動閥桿螺母9作旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動閥桿3作直線上下運動，實現(xiàn)閥門的啟閉功能。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)能防阻塞閥門，包括一閥體，所述閥體包括一閥體流道與一主流道，所述主流道設(shè)有一入水口和一出水口，其特征在于，所述閥體流道傾斜，所述閥體流道與所述主流道呈一個40度至50度之間的夾角； 還包括一閥瓣，所述閥瓣與閥桿連接，連接端的所述閥瓣寬度大于所述入水口寬度，所述閥瓣的前端小于所述入水口的寬度； 所述閥桿與防轉(zhuǎn)塊螺栓連接，所述防轉(zhuǎn)塊連接一固定桿，所述固定桿一端連接閥蓋，另一端連接支架，所述支架內(nèi)裝配閥桿螺母，所述閥桿螺母與所述閥桿采用梯形螺紋連接，所述閥桿螺母連接一執(zhí)行機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能防阻塞閥門，其特征在于，所述閥蓋與所述閥體采用螺栓和纏繞墊片實現(xiàn)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能防阻塞閥門，其特征在于，所述閥體流道內(nèi)設(shè)有一填料函，所述填料函與閥蓋連接，所述填料函與閥體出口流道平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能防阻塞閥門，其特征在于，所述閥桿與所述填料函接觸處設(shè)有一環(huán)狀填料口，所述填料口深度不超過所述填料函長度的30 %。
【文檔編號】F16K1/00GK204042013SQ201420310004
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】李青紅 申請人:上海瑞托閥門科技有限公司