兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管的制作方法
【專利摘要】一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，冷彎角鋼法蘭上有對接盤、頸管和定位圈，對接盤和頸管是等邊角鋼或不等邊角鋼冷彎成型結構，定位圈與所述的對接盤連接，頸管的外徑和所述的定位圈的內徑與螺旋波紋鋼管兩端的內徑適配焊固，螺旋波紋鋼管兩端與定位圈配合部位有密封防腐樹脂材料，冷彎角鋼法蘭還可以是包括對接盤和頸管的帶頸法蘭；本實用新型,不但能方便地連接螺旋波紋鋼管，而且采用機械方法安裝連接快捷簡便，制造成本低、施工效率高、密封等級高、環(huán)境適應性能好、延長保證了使用年限的技術要求，而且達到了能廣泛應用于螺旋波紋鋼管管道工程中的目的。
【專利說明】兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及管道【技術領域】，尤其是一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼 管。

【背景技術】
[0002] 經薄板壓肋起波螺旋卷曲咬口連接成型的螺旋波紋鋼管，其管壁呈連續(xù)螺旋狀波 紋結構，目前，螺旋波紋鋼管之間的連接比較常用的方法是采用抱箍形式，小口徑螺旋波紋 鋼管之間可以直接用波紋參數(shù)相同的螺旋狀波紋抱箍連接，直徑500毫米以上的螺旋波紋 鋼管則需將管的兩端由螺旋狀波紋改壓成環(huán)狀波紋，然后用環(huán)狀波紋抱箍連接，這種環(huán)狀 波紋抱箍由專門的管箍成型設備制作，根據(jù)管徑大小可以制做為一片式、二片式、三片式， 螺旋狀波紋抱箍或環(huán)狀波紋抱箍上焊接有連接組件和帶有用于緊固的絲對螺栓，連接時， 將抱箍包覆在預連接的兩個管的端頭部位，在管端與抱箍中間安放密封墊片，用機械方法 旋緊絲對螺栓即可完成管道的連接，這種抱箍連接方法不足之處在于：一是墊片的厚度尺 寸變化和管外徑的公差變化都會直接影響抱箍連接，二是連接處氣密性效果不穩(wěn)定，難以 適應在密封性要求較高的環(huán)境下使用這種連接方式，比如，用于礦井正負壓通風管道對連 接處的氣密性要求就很嚴格，（比如，用于礦井正負壓通風管道，抱箍連接方法就不能夠滿 足管道對連接處的氣密性要求。）
[0003] 因此這種對氣密性要求嚴格環(huán)境下管道連接宜采用法蘭形式連接方法；（目前，對 氣密性要求嚴格環(huán)境下管道連接，主要采用法蘭形式連接方法；）法蘭（Flange)又叫法 蘭盤或突緣盤，法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的連接件，連接于管端，法蘭上有孔 目艮，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封；法蘭分為螺紋連接(絲接）法蘭、焊接法蘭、卡套 法蘭，螺紋連接(絲接)法蘭又有板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭等結構形式。用于螺旋波紋鋼 管連接的法蘭可采用板式平焊法蘭，也可采用帶頸平焊法蘭；帶頸平焊法蘭其結構包括對 接法蘭盤和與對接法蘭盤內徑孔同徑焊接，或與對接法蘭盤內徑配合焊接的頸管，使用時 把該法蘭的帶頸一端插入螺旋波紋鋼管管端內壁并與其焊接固定，接長對接螺旋波紋鋼管 時，將固定在兩段節(jié)螺旋波紋鋼管上的帶頸平焊法蘭相對的對接法蘭盤配合，用螺栓緊固 在一起，兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，即完成了螺旋波紋鋼管管道連接；無論是板式平焊法 蘭或者是帶頸平焊法蘭就其制造工藝來說，主要采用鍛造焊接工藝、鑄造焊接工藝、割制焊 接工藝、卷制焊接工藝，其制造工序都比較多，例如，采用鍛造焊接工藝，首先要分別鍛造對 接法蘭盤和頸管，經車、鉆工藝，再經對接法蘭盤與頸管焊接等工序；采用割制焊接工藝，首 先要在鋼板和鋼管上割裁對接法蘭盤和頸管，經車床整圓加工、鉆孔后再經對接法蘭盤與 頸管焊接等工序；采用卷制焊接工藝，首先在鋼板上割裁對接法蘭盤，經車床整圓加工、鉆 孔構成對接法蘭盤，將按規(guī)格裁制的鋼板卷制成圓筒對縫焊接、整園、焊口打磨構成頸管， 再經對接法蘭盤與頸管焊接等工序；采用鑄造焊接工藝雖然能將對接法蘭盤和頸管的毛坯 一次鑄造成型，但是要經粗車、精車整園、超平洗削、鉆孔等工序。
[0004] 但是，無論采用哪種制造工藝獲得的板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭，工藝 都很復雜，導致制造成本高，如果加工制造大直徑（# 1000-- # 2000)或超大直徑 (步2000- # 3000)帶頸平焊法蘭還需要專業(yè)的數(shù)控圓盤銑床，大頭車床等設備才能做 至IJ，這就更增加了制作難度和成本的上升；還由于螺旋波紋鋼管的管壁較薄(一般為壁 厚1. Omm-4. 0mm)并呈螺旋狀，而采用上述工藝制造的帶頸平焊法蘭的壁較厚(一般為 20mm--40mm)，頸管與對接法蘭盤的垂直度又難以保證.盡管帶頸平焊法蘭能較好地適應 與螺旋波紋鋼管鏈接的焊接性能，但是帶頸平焊法蘭的制作工藝較板式平焊法蘭的制作工 藝更為復雜、制造成本高，法蘭與波文管連接時用電或氣加熱，安裝成本高，尤其是帶頸法 蘭的頸管與對接盤焊接時難以保證頸管與對接盤的垂直度，在與螺旋波紋鋼管連接時的垂 直度更是難以保證，從而影響管道的鋪設質量。板式平焊法蘭的壁較厚，螺旋波紋鋼管管壁 較薄并呈螺旋狀，實施焊接時比較困難，制約其制做效率和影響其密封性差，質量又難以 保證；因此，極大的限制了帶頸平焊板式法蘭(板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭）在螺旋波紋鋼 管管道工程中的推廣應用。


【發(fā)明內容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有的板式法蘭在螺旋波紋鋼管管道連接時存在的不足，本實用新型提 供一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，該用于兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼 管，由于采用了冷彎技術，將等邊角鋼或不等邊角鋼冷彎成圓、對縫焊接、沖孔一次成型，并 有與對接盤連接的定位圈制成的冷彎角鋼法蘭，將其與螺旋波紋鋼管組合連接構成的兩端 有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，不但能方便地連接兩端為螺旋波紋管徑壁的螺旋波紋鋼 管或是兩端為環(huán)形波紋管徑壁的螺旋波紋鋼管，采用機械方法安裝連接快捷簡便，而且制 造成本低、施工效率高、密封等級高、環(huán)境適應性能好、延長保證了使用年限的技術要求，而 且達到了能廣泛應用于螺旋波紋鋼管管道工程中的目的。
[0006] 本實用新型為解決其技術問題的方案是，包括冷彎角鋼法蘭，所述的冷彎角鋼法 蘭上有對接盤、頸管和定位圈，所述的對接盤的圓周均布有絲接光孔，所述的對接盤和頸管 是角鋼冷彎成型結構，所述的定位圈與所述的對接盤連接、并與所述的頸管外徑間構成同 軸夾壁結構，所述的頸管的外徑和所述的定位圈的內徑與所述的螺旋波紋鋼管兩端的內徑 適配焊固，所述的螺旋波紋鋼管兩端與所述的定位圈配合部位有密封防腐樹脂材料，所述 的冷彎角鋼法蘭還可以是包括對接盤和頸管的帶頸法蘭，所述的帶頸法蘭是角鋼冷彎成型 結構，所述的帶頸法蘭中的頸管與所述的螺旋波紋鋼管兩端內徑適配焊固，所述的帶頸法 蘭與所述的螺旋波紋鋼管配合端的焊接部位涂覆密封防腐樹脂材料；
[0007] 所述的螺旋波紋鋼管兩端為螺旋波紋管徑壁或是環(huán)形波紋管徑壁；
[0008] 所述的冷彎角鋼法蘭的用材為等邊直角角鋼或不等邊直角角鋼。
[0009] 本實用新型的有益效果是將等邊角鋼或不等邊角鋼冷彎成圓、對縫焊接、沖孔一 次成型、并有定位圈的冷彎角鋼法蘭與兩端改軋為環(huán)狀波紋管徑或螺旋波紋管徑組合焊 接，制成為兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，定位圈與頸管的配合，能準確地保證螺旋 波紋鋼管與對接盤的垂直度和密封效果；與抱箍連接方式相比，減少用料、簡便工序節(jié)約成 本、連接簡便快捷，連接處密封性穩(wěn)定可靠；與板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭相比，制作工藝 簡約、成本大幅降低且生產效率極大提升；該兩端頭帶有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，不 但能達到方便地連接螺旋波紋鋼管，而且密封等級高、采用機械方法安裝連接快捷簡便，制 造成本低、施工效率高、環(huán)境適應性能好，而且保證了延長使用年限的技術要求和市政排水 和井下正負壓通風等管道工程使用的技術與經濟要求，能廣泛應用于螺旋波紋鋼管管道工 程中，具有促進螺旋波紋鋼管的應用推廣與適用領域范圍的增寬擴大的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0010] ：
[0011] 圖1是本實用新型兩端口徑為環(huán)狀波紋管壁的螺旋波紋鋼管裝配圖；
[0012] 圖2是本實用新型兩端口徑為螺旋狀波紋管壁的螺旋波紋鋼管裝配圖；
[0013] 圖3是本實用新型法蘭不帶定位圈的螺旋波紋鋼管裝配圖；
[0014] 圖4是本實用新型法蘭帶定位圈的冷彎角鋼法蘭結構主視圖；
[0015] 圖5是本實用新型圖4的A-A剖視圖；
[0016] 圖6是本實用新型法蘭不帶定位圈的冷彎角鋼法蘭結構主視圖；
[0017] 圖7是本實用新型圖6的B-B剖視圖；

【具體實施方式】 [0018] ：
[0019] 本實用新型的實施方式是，參照圖1圖2、圖4、圖5,包括冷彎角鋼法蘭，所述的冷 彎角鋼法蘭上有對接盤1、頸管4和定位圈3,所述的對接盤1的圓周均布有絲接光孔2,所 述的對接盤1和頸管4是角鋼冷彎成型結構，所述的定位圈3與所述的對接盤1連接、并與 所述的頸管4外徑間構成同軸夾壁結構，所述的頸管4的外徑和所述的定位圈3的內徑與 所述的螺旋波紋鋼管6兩端的內徑適配焊固，所述的螺旋波紋鋼管6兩端與所述的定位圈 3的配合部位有密封防腐樹脂材料7,參照圖3、圖6、圖7,所述的冷彎角鋼法蘭還可以是包 括對接盤2和頸管4的帶頸法蘭，所述的帶頸法蘭是角鋼冷彎成型結構，所述的帶頸法蘭中 的頸管4與所述的螺旋波紋鋼管6兩端內徑適配焊固，所述的帶頸法蘭與所述的螺旋波紋 鋼管6配合端的焊接部位有密封防腐樹脂材料9 ;
[0020] 參照圖1、圖3,所述的螺旋波紋鋼，6兩端是螺旋波紋管徑壁5或是環(huán)形波紋管徑 壁8 ;
[0021] 參照圖4、圖5、圖6、圖7,所述的冷彎角鋼法蘭的用材是等邊直角角鋼或不等邊直 角角鋼。
[0022] 本實用新型的實施例是：
[0023] 實施例1 :帶有定位圈的冷彎角鋼法蘭的制造、組合工序是，一是冷彎角鋼圓圈工 序，首先根據(jù)螺旋波紋鋼管6的管徑大小，選用相應規(guī)格尺寸的直角等邊或直角不等邊的 角鋼，在專用的三輥角鋼軋形機上，按要求曲率調整中間軋輥與兩側軋輥相對位置，將選定 的角鋼在三輥角鋼軋形機上軋制成所設定直徑的角鋼圓圈，再經切斷、整形、對焊、壓力沖 孔一次成型，二是定位圈制造工序，參照圖4、圖5再經卷板機將條形鋼板卷制成圓圈型，經 切斷、整形、對焊構成定位圈3,定位圈3與對接盤1的背面配合并與管頸4同軸焊接制成的 定位冷彎角鋼法蘭，該冷彎角鋼法蘭具有對接盤1、管頸4、絲接光孔2和定位圈，用此工藝 方法冷彎成型的角鋼圓圈，經拉伸展延消除了應力，成型后不翹曲不形變；其次，參照圖2， 預處理螺旋波紋鋼管6端頭管壁結構形狀，在專用的二次端頭改形機上，將螺旋波紋鋼管6 端頭的螺旋狀波紋管壁8改軋為環(huán)狀波紋管壁5 ;可將冷彎角鋼法蘭與兩端為螺旋狀波紋 管壁8的螺旋波紋鋼管6組合焊接，也可將該冷彎角鋼法蘭與兩端頭改軋為環(huán)狀波紋管壁5 的螺旋波紋鋼管6組合焊接，焊接時將冷彎角鋼法蘭的管頸4插入螺旋波紋鋼管6兩端管 壁5或8內徑中，使管頸4的外徑和定位圈3的內徑與螺旋波紋鋼管6兩端管壁5或8的 內外徑壁配合，從而保證了對接盤1平面與螺旋狀波紋管6軸線垂直狀態(tài)下的組合焊接；最 后，在螺旋狀波紋管6兩端與冷彎角鋼法蘭的組合焊接部位涂覆防腐樹脂7即可。
[0024] 實施例2 :不帶定位圈的冷彎角鋼法蘭的制造、組合工藝方法是，其制造工序與實 施例1的冷彎角鋼圓圈工序和結構相同，參照圖3、圖6、圖7,其組合工序方法是，參照圖3， 可將該法蘭與兩端為螺旋狀波紋管壁8的螺旋波紋鋼管6組合焊接，也可將該法蘭與兩端 頭改軋為環(huán)狀波紋管壁5的螺旋波紋鋼管6組合焊接，參照圖2、圖3、圖6、圖7,焊接時將 管頸4插入螺旋波紋鋼管6兩端管壁5或8內徑中，使管頸4的外徑與螺旋波紋鋼管6兩 端管壁5或8的內外徑壁配合，使用矯正工具在保證螺旋狀波紋管6與對接盤1平面軸線 垂直狀態(tài)下組合焊接；最后，在螺旋狀波紋管6兩端與冷彎角鋼法蘭的組合焊接部位涂覆 密封、防腐樹脂9即可。
【權利要求】
1. 一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，包括冷彎角鋼法蘭，其特征是：所述的 冷彎角鋼法蘭上有對接盤、頸管和定位圈，所述的對接盤的圓周均布有絲接光孔，所述的對 接盤和頸管是角鋼冷彎成型結構，所述的定位圈與所述的對接盤連接、并與所述的頸管外 徑間構成同軸夾壁結構，所述的頸管的外徑和所述的定位圈的內徑與所述的螺旋波紋鋼管 兩端的內徑適配焊固，所述的螺旋波紋鋼管兩端與所述的定位圈配合部位有密封防腐樹脂 材料。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，其特征是：所述 的冷彎角鋼法蘭還可以是包括對接盤和頸管的帶頸法蘭，所述的帶頸法蘭是角鋼冷彎成型 結構，所述的帶頸法蘭中的頸管與所述的螺旋波紋鋼管兩端內徑適配焊固，所述的帶頸法 蘭與所述的螺旋波紋鋼管配合端的焊接部位有密封防腐樹脂材料。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，其特征是： 所述的螺旋波紋鋼管兩端為螺旋波紋管徑壁或是環(huán)形波紋管徑壁。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種兩端有冷彎角鋼法蘭的螺旋波紋鋼管，其特征是： 所述的冷彎角鋼法蘭的用材為等邊直角角鋼或不等邊直角角鋼。
【文檔編號】F16L23/032GK203907041SQ201420294114
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】陳鳴, 馬莉, 蘇有林 申請人:黑龍江昕泰管業(yè)有限公司